一种用于保护天花膜的对贴装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于保护天花膜的对贴装置，属于天花膜生产机械领域。

背景技术：

pvc天花膜按型号分类有：亮面天花膜、哑面天花膜、麻面天花膜、亮片天花膜、金属天花膜、印刷天花膜、阻燃天花膜、透光膜等。成品输出后要小心注意膜面保护，以保证天花膜品质，然而，由于天花膜生产后均是直接卷绕包装，不仅包装过程容易损坏膜面，而且不适当的保存也容易造成天花膜光面损伤，长时间保存甚至导致其变色变质，天花膜品质下降。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案，一种用于保护天花膜的对贴装置，主要用于保护成品天花膜光面不受损坏，延长天花膜保存期限，保证其品质不变。

本实用新型的技术方案是：一种用于保护天花膜的对贴装置，包括：

支撑架，具有上下两层；

底膜发送台，安装在所述支撑架上层；

面膜发送台，安装在所述支撑架上层；

底膜加热压制装置，安装在机架上置于所述底膜发送台与面膜发送台之间靠近底膜发送台的一侧；

面膜加热压制装置，安装在机架上置于所述底膜发送台与面膜发送台之间靠近面膜发送台的一侧；

底膜引离辊，安装在所述底膜加热压制装置下侧；

面膜引离辊，安装在所述面膜加热压制装置下侧；

贴合辊组，安装在支撑架第一层，位于底膜引离辊和面膜引离辊正下方。

进一步的，该装置还包括冷却辊，安装在支撑架第一层，位于所述贴合辊组一侧，所述冷却辊旁依次安装储料架、切边机和卷取机，并在冷却辊与储料架、储料架与切边机之间设置张力器，便于控制天花膜张力，保证产品机械性能。

进一步的，所述底膜加热压制装置包含加热镜面大轮，安装在加热镜面大轮上的胶辊，在加热镜面大轮和胶辊之间设置加热导轮，用于输送热水；所述面膜加热压制装置结构和底膜加热压制装置一样。

进一步的，所述加热镜面大轮直径为1200-1300mm，内部设置管道用于盛装导热油，胶辊直径350-400mm，加热导轮直径200-250mm，为输水管道。

进一步的，所述贴合辊组包括两个贴合辊和机架，贴合辊安装在机架上，进料口位于底膜引离辊和面膜引离辊竖直中线上。

本实用新型的有益效果是：对完成生产的天花膜，尤其是品质要求较高的天花膜，采用该装置对贴处理，使两张膜的光面-光面在内贴合，哑面在外，更好地起到保护光面品质的作用而不改变其物理机械性能，延长天花膜保存期限。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底膜加热压制装置示意图。

图中：1、支撑架，2、底膜发送台，3、面膜发送台，4、底膜加热压制装置，5、面膜加热压制装置，6、底膜引离辊，7、面膜引离辊，8、贴合辊组，9、冷却辊，10、储料架，11、切边机，12、卷曲机，13、张力器，14、对贴辊，15、机架；

4-1、加热镜面大轮，4-2、胶辊，4-3、加热导轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明，若本实用新型实施例中涉及方向性指示（如前、后、左、右、上、下……）则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各结构部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地发生改变。

请参阅图1，一种用于保护天花膜的对贴装置，包括：

支撑架1、具有上下两层其层高为3m，节约地面空间的同时提供足够的空间安置生产机器设备；

底膜发送台2和面膜发送台3，安装在支撑架上层，且中间留出一定距离，分别与变速电机连接，以10-15m/min的速度向底膜加热压制装置4和面膜加热压制装置5发送天花膜；

底膜加热压制装置4和面膜加热压制装置5，分别靠近相应的天花膜发送台安装在两个发送台中间，对天花膜进行加热使其便于后续压合，但不改变其物理机械性能；所述底膜加热压制装置4和面膜加热压制装置5均包含直径为1250mm的加热镜面大轮，其转速12r/min，在加热镜面大轮内部设置管道，用于盛装从锅炉房输送过来的导热油，导热油在管道内循环，使加热镜面大轮表面温度保持为130℃，在加热镜面大轮上侧安装的直径为350mm的胶辊，在加热镜面大轮和胶辊之间安装直径为200mm的加热导轮，用于输送热水；

底膜引离辊6和面膜引离辊7，分别置于底膜加热压制装置4和面膜加热压制装置5下侧，连接变速电机，直径均为345mm、转速30r/min，分别将经底膜加热压制装置4和面膜加热压制装置5加热的天花膜牵引输出；

贴合辊组8，安装在撑架1第一层，位于底膜引离辊6和面膜引离辊7正下方，包括两个直径为450mm的对贴辊14和机架15，所述对贴辊14安装在机架15上，进料口位于底膜用引离辊6和面膜引离辊7之间的竖直中线上，对贴辊14连接电机，对天花膜的对贴压力为2.5kg，使两张膜贴合而不改变其物理机械性能；

贴合组机架16一侧安装五支直径为500mm的冷却辊9、所述冷却辊9转轴两端安装循环冷却水接头且于变速电机相连，并与水管接通快速对膜冷却；所述冷却辊9另一侧依次安装储料架10、切边机11，切边机11和卷曲机12；并在三者之间设置张力器13，使加工过程中的天花膜张力保持为2-3n；切边机与卷取机均与电机相连。

具体的，两张天花膜分别从两端的底膜发送台2和面膜发送台3输出，分别到达加热镜面大轮表面温度为130℃的底膜加热压制装置4和面膜加热压制装置5，天花膜通过底膜加热压制装置4向左引料,天花膜通过面膜加热压制装置5向右引料,然后分别经底膜引离辊6和面膜引离辊7从加热镜面大轮引至下端的贴合辊组8，两张膜从贴合辊组8的两个对贴辊15中间进入，经过贴合辊2.5kg压力对压，使天花膜的光面-光面相对贴合，然后传送至冷却辊9冷水降温冷却，向旁边输送至储料架10和切边机11，切边机11对不整齐的膜进行修剪，并在检验台对膜进行质检，最后将合格产品输送到卷曲机12，完成天花膜打包包装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种用于保护天花膜的对贴装置，其特征在于，包括：

支撑架（1），具有上下两层；

底膜发送台（2），安装在所述支撑架（1）上层；

面膜发送台（3），安装在所述支撑架（1）上层；

底膜加热压制装置（4），安装在机架上置于所述底膜发送台（2）与面膜发送台（3）之间靠近底膜发送台（2）的一侧；

面膜加热压制装置（5），安装在机架上置于所述底膜发送台（2）与面膜发送台（3）之间靠近面膜发送台（3）的一侧；

底膜引离辊（6），安装在所述底膜加热压制装置（4）下侧；

面膜引离辊（7），安装在所述面膜加热压制装置（5）下侧；

贴合辊组（8），安装在支撑架（1）第一层，位于在底膜引离辊（6）和面膜引离辊（7）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于保护天花膜的对贴装置，其特征在于：该装置还包括冷却辊（9），安装在支撑架（1）第一层，位于所述贴合辊组（8）一侧，所述冷却辊（9）旁依次安装储料架（10）、切边机（11）和卷取机（12），并在冷却辊（9）与储料架（10）、储料架（10）与切边机（11）之间设置张力器（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于保护天花膜的对贴装置，其特征在于：所述底膜加热压制装置（4）包含加热镜面大轮（4-1），安装在加热镜面大轮（4-1）上侧的胶辊（4-2），在加热镜面大轮（4-1）和胶辊（4-2）之间设置加热导轮（4-3）；所述面膜加热压制装置（5）结构和底膜加热压制装置（4）相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于保护天花膜的对贴装置，其特征在于：所述加热镜面大轮（4-1）直径为1200-1300mm，内部设置管道用于盛装导热油，胶辊（4-2）直径350-400mm，加热导轮（4-3）直径200-250mm，为输水管道。

5.根据权利要求1所述的一种用于保护天花膜的对贴装置，其特征在于：所述贴合辊组（8）包括两个贴合辊（14）和机架（15），贴合辊（14）安装在机架（15）上，进料口位于底膜引离辊（6）和面膜引离辊（7）竖直中线上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于保护天花膜的对贴装置，包括：具有上下两层的支撑架；底膜和面膜发送台，安装在支撑架上层；底膜和面膜加热压制装置，安装在支撑架上层两个发送台之间；底膜和面膜引离辊，置于两个加热压制装置下侧；贴合辊组，置于两个引离辊下端支撑架第一层。经过该装置底膜和面膜加热压制装置加热，再经对贴辊对天花膜对压贴合处理，使两张膜的光面‑光面在内贴合，哑面在外，能更好地保护光面品质不收损伤而不改变其物理机械性能，延长天花膜保存期限。

技术研发人员：宋明根;黄秀英;杨阳;简琼海
受保护的技术使用者：浙江尤夫高新纤维股份有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.28