一种新型医疗输液用单接口模具的制作方法

本实用新型涉及医疗输液用单接口模具技术领域，具体为一种新型医疗输液用单接口模具。

背景技术：

输液的质量要求与注射剂基本一致，但由于这类产品注射量较大，故对无菌、无热原及澄明度这三项要求更加严格，此外，还应注意以下质量要求：ph应在保证疗效和制品稳定的基础上，力求接近人体血液ph，过高或过低都会引起酸碱中毒；渗透压应为等渗或偏高渗；输液中不得添加任何抑菌剂，贮存过程中质量稳定；无毒副作用，不能有引起过敏反应的异性蛋白及降压物质，输人人体后不会引起血象的异常变化，不损害肝、肾功能等，输液一般都要用到单接口。

现有技术中的医疗输液用单接口模具一般是通过人工进行卸料，效率较慢，而一些机械卸料结构又较为复杂，不便于使用，所以现在提出一种新型医疗输液用单接口模具来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型医疗输液用单接口模具，具备结构简单，使用方便且卸料更为便利和高效等优点，解决了现有技术中的医疗输液用单接口模具一般是通过人工进行卸料，效率较慢，而一些机械卸料结构又较为复杂，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，使用方便且卸料更为便利和高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型医疗输液用单接口模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑板，所述底座的顶部并位于支撑板的右侧设置有活动模具，所述底座的顶部并位于活动模具的右侧固定安装有固定模具，所述支撑板的右侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端与活动模具的左侧固定连接，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述底座的顶部并位于固定模具的左侧开设有下料孔，两个所述支撑柱之间并位于下料孔的下方设置有收集箱，所述固定模具的左侧开设有成型槽，所述固定模具的内部并位于成型槽的右侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的右侧固定安装有电动推杆，所述成型槽的内部滑动连接有固定板，所述固定板的右侧固定安装有连接板，所述电动推杆的左端延伸至成型槽的内部并与连接板固定连接。

优选的，所述底座的顶部并位于下料孔的正面和背面均开设有滑槽，所述活动模具的底部固定安装有与滑槽对应的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述成型槽内壁的右侧开设有定位槽，所述连接板的右侧固定安装有与定位槽对应的定位杆，所述定位槽插接于定位杆的内部。

优选的，所述连接板的右侧固定安装有密封圈，所述成型槽内壁的右侧开设有与密封圈相对应的密封槽，所述密封圈插接于密封槽的内部。

优选的，所述固定板的右侧并位于连接板的外侧固定安装有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的外侧与成型槽的内壁接触。

优选的，所述固定模具的右侧开设有换气孔，所述换气孔与固定槽连通

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型医疗输液用单接口模具，具备以下有益效果：

1、该新型医疗输液用单接口模具，通过液压伸缩杆带动活动模具与固定模具分离，然后启动电动推杆，通过电动推杆推动连接板和固定板向左移动，此时通过固定板将成型槽内成型的产品推出，使其穿过下料孔掉落到收集箱内进行储存，从而无需耗费较大的人力即可完成卸料，同时极大的提高了生产效率，达到了结构简单，使用方便且卸料更为便利和高效的目的。

2、该新型医疗输液用单接口模具，通过滑槽和滑块对活动模具进行限位，使其左右移动更为便利，通过定位杆和定位槽对连接板进行定位，避免其向右移动过多造成其损坏，通过密封圈和密封槽对固定槽进行密封，避免在注塑过程中液体进入到其内部造成电动推杆损坏，然后通过橡胶垫圈进一步对固定槽进行密封，使其密封效果更加好，通过换气孔对固定槽进行换气，避免其内部压强过大导致电动推杆损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型固定模具与成型槽连接左视图；

图5为本实用新型图2内a部放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、液压伸缩杆；4、活动模具；5、固定模具；6、收集箱；7、支撑柱；8、滑块；9、滑槽；10、固定槽；11、电动推杆；12、成型槽；13、下料孔；14、固定板；15、橡胶垫圈；16、密封槽；17、定位槽；18、连接板；19、密封圈；20、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种新型医疗输液用单接口模具，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有支撑板2，底座1的顶部并位于支撑板2的右侧设置有活动模具4，底座1的顶部并位于活动模具4的右侧固定安装有固定模具5，支撑板2的右侧固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的右端与活动模具4的左侧固定连接，底座1底部的两侧均固定连接有支撑柱7，底座1的顶部并位于固定模具5的左侧开设有下料孔13，两个支撑柱7之间并位于下料孔13的下方设置有收集箱6，固定模具5的左侧开设有若干个成型槽12，固定模具5的内部并位于成型槽12的右侧开设有固定槽10，固定槽10内壁的右侧固定安装有电动推杆11，成型槽12的内部滑动连接有固定板14，固定板14的右侧固定安装有连接板18，电动推杆11的左端延伸至成型槽12的内部并与连接板18固定连接，在使用时，启动液压伸缩杆3，通过液压伸缩杆3带动活动模具4向右移动，使其与固定模具5连接，从而进行注塑操作，注塑完成后，通过液压伸缩杆3带动活动模具4与固定模具5分离，然后启动电动推杆11，通过电动推杆11推动连接板18和固定板14向左移动，此时通过固定板14将成型槽12内成型的产品推出，使其穿过下料孔13掉落到收集箱6内进行储存，从而无需耗费较大的人力即可完成卸料，同时极大的提高了生产效率，达到了结构简单，使用方便且卸料更为便利和高效的目的。

本实施例，具体的，底座1的顶部并位于下料孔13的正面和背面均开设有滑槽9，活动模具4的底部固定安装有与滑槽9对应的滑块8，滑块8滑动连接于滑槽9的内部，通过滑槽9和滑块8对活动模具4进行限位，使其左右移动更为便利。

本实施例，具体的，成型槽12内壁的右侧开设有若干个定位槽17，连接板18的右侧固定安装有与定位槽17对应的定位杆20，定位槽17插接于定位杆20的内部，通过定位杆20和定位槽17对连接板18进行定位，避免其向右移动过多造成其损坏。

本实施例，具体的，连接板18的右侧固定安装有密封圈19，成型槽12内壁的右侧开设有与密封圈19相对应的密封槽16，密封圈19插接于密封槽16的内部，通过密封圈19和密封槽16对固定槽10进行密封，避免在注塑过程中液体进入到其内部造成电动推杆11损坏。

本实施例，具体的，固定板14的右侧并位于连接板18的外侧固定安装有橡胶垫圈15，橡胶垫圈15的外侧与成型槽12的内壁接触，通过橡胶垫圈15进一步对固定槽10进行密封，使其密封效果更加好。

本实施例，具体的，固定模具5的右侧开设有若干个换气孔，换气孔与固定槽10连通，通过换气孔对固定槽10进行换气，避免其内部压强过大导致电动推杆11损坏。

工作原理：在使用时，启动液压伸缩杆3，通过液压伸缩杆3带动活动模具4向右移动，使其与固定模具5连接，从而进行注塑操作，注塑完成后，通过液压伸缩杆3带动活动模具4与固定模具5分离，然后启动电动推杆11，通过电动推杆11推动连接板18和固定板14向左移动，此时通过固定板14将成型槽12内成型的产品推出，使其穿过下料孔13掉落到收集箱6内进行储存，从而无需耗费较大的人力即可完成卸料，同时极大的提高了生产效率，达到了结构简单，使用方便且卸料更为便利和高效的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。