一种拼接式精密塑胶模具的制作方法

本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种拼接式精密塑胶模具。

背景技术：

现有的塑胶模具一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量；现有的塑胶模具在使用时不便于将上模与下模进行紧固，易晃动造成上模与下模产生误差影响操作，在使用后上模与下模之间温度较高，不易快速降温，易造成人员烫伤的问题，为此我们提出一种拼接式精密塑胶模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拼接式精密塑胶模具，以解决上述背景技术中提出现有的塑胶模具在使用时不便于将上模与下模进行紧固，易晃动造成上模与下模产生误差影响操作，在使用后上模与下模之间温度较高，不易快速降温，易造成人员烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式精密塑胶模具，包括下模体，所述下模体的上表面卡合有上模体，所述下模体的两端均焊接固定有第一固定块，所述第一固定块的下表面开设有卡槽，所述上模体的两端均焊接固定有第二固定块，所述第二固定块的内部滚动有第一弹簧，所述第一弹簧的端部弹性连接有卡勾，所述卡勾的内部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有卡块，且所述第二弹簧与所述第一固定块通过所述卡块与所述卡槽卡合连接。

优选的，所述上模体与所述下模体的底端均焊接固定有底板，所述底板的内部开设有流水通道，所述流水通道的一端位于所述底板的一端固定安装有进水口，所述流水通道的另一端位于所述底板的另一端固定安装有出水口。

优选的，所述流水通道为连续性的s型结构，且所述流水通道与所述底板为一体式结构。

优选的，所述进水口与所述流水通道通过螺纹结构与密封垫密封连接，所述出水口与所述流水通道通过螺纹结构与密封垫密封连接。

优选的，所述卡勾为l型结构，且所述卡勾的顶端嵌入所述第二固定块的内部。

优选的，所述卡块与所述卡槽均为矩形结构，且所述卡块嵌入所述卡槽的内部。

优选的，所述卡勾与所述第二固定块通过所述第一弹簧弹性连接，且所述第一弹簧位于所述第二固定块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在第一弹簧的端部设计卡勾和在卡勾的端部设计第二弹簧与卡块，避免塑胶模具在使用时不便于将上模与下模进行紧固，易晃动造成上模与下模产生误差影响操作，可以将上模体与下模体闭合，闭合后向内部加入塑胶后通过第一弹簧发生弹性形变的作用将卡勾卡合在第一固定块的下表面，同时由第二弹簧发生弹性形变的作用将卡块紧压在卡槽的内部，使得卡勾与第一固定块紧固从而将上模体与下模体紧固，提高操作效果，解决了闭合后不便于上模与下模紧固的问题。

(2)通过在底板的内部设计流水通道，避免使用后上模与下模之间温度较高，不易快速降温，易造成人员烫伤，可以在使用后可以将进水口与外界水源相连接，出水口与外界水管连接，打开水龙头通过进水口向流水通道的内部流入水，达到对底板的内部快速降温，再由出水口向外界流出，使得使用后快速降温，解决了使用后不便于对下模体与上模体快速降温的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的底板与流水通道结构示意图；

图中：1、下模体；2、第一固定块；3、第一弹簧；4、第二固定块；5、进水口；6、底板；7、上模体；8、出水口；9、卡勾；10、卡块；11、第二弹簧；12、流水通道；13、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式精密塑胶模具，包括下模体1，下模体1的上表面卡合有上模体7，下模体1的两端均焊接固定有第一固定块2，第一固定块2的下表面开设有卡槽13，上模体7的两端均焊接固定有第二固定块4，第二固定块4的内部滚动有第一弹簧3，第一弹簧3的端部弹性连接有卡勾9，卡勾9的内部焊接有第二弹簧11，第二弹簧11的端部弹性连接有卡块10，且第二弹簧11与第一固定块2通过卡块10与卡槽13卡合连接，可以将上模体7与下模体1闭合，闭合后向内部加入塑胶后通过第一弹簧3发生弹性形变的作用将卡勾9卡合在第一固定块2的下表面，同时由第二弹簧11发生弹性形变的作用将卡块10紧压在卡槽13的内部，使得卡勾9与第一固定块2紧固从而将上模体7与下模体1紧固，提高操作效果。

本实施例中，优选的，上模体7与下模体1的底端均焊接固定有底板6，底板6的内部开设有流水通道12，流水通道12的一端位于底板6的一端固定安装有进水口5，流水通道12的另一端位于底板6的另一端固定安装有出水口8，可以在使用后可以将进水口5与外界水源相连接，出水口8与外界水管连接，打开水龙头通过进水口5向流水通道12的内部流入水，达到对底板6的内部快速降温，再由出水口8向外界流出，使得使用后快速降温。

为了便于通过在流水通道12的内部流通水进行快速降温，本实施例中，优选的，流水通道12为连续性的s型结构，且流水通道12与底板6为一体式结构。

为了便于将进水口5与出水口8密封连接，本实施例中，优选的，进水口5与流水通道12通过螺纹结构与密封垫密封连接，出水口8与流水通道12通过螺纹结构与密封垫密封连接。

为了便于将卡勾9的端部嵌入第二固定块4的内部紧固连接，本实施例中，优选的，卡勾9为l型结构，且卡勾9的顶端嵌入第二固定块4的内部。

为了便于通过卡块10与卡槽13卡合将卡勾9与第一固定块2紧固，本实施例中，优选的，卡块10与卡槽13均为矩形结构，且卡块10嵌入卡槽13的内部。

为了便于将卡勾9弹性连接，本实施例中，优选的，卡勾9与第二固定块4通过第一弹簧3弹性连接，且第一弹簧3位于第二固定块4的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种拼接式精密塑胶模具，在使用前，首先将上模体7与下模体1闭合，闭合后向内部加入塑胶后通过第一弹簧3发生弹性形变的作用将卡勾9卡合在第一固定块2的下表面，同时由第二弹簧11发生弹性形变的作用将卡块10紧压在卡槽13的内部，使得卡勾9与第一固定块2紧固从而将上模体7与下模体1紧固，提高操作效果，然后在使用后可以将进水口5与外界水源相连接，出水口8与外界水管连接，打开水龙头通过进水口5向流水通道12的内部流入水，达到对底板6的内部快速降温，再由出水口8向外界流出，使得使用后快速降温，不易烫伤人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。