轮胎胶芯热贴预弯曲装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域，具体涉及一种轮胎胶芯热贴预弯曲装置。

背景技术：

在生产子午线轮胎中，轮胎的左右两侧夹含有横截面呈三角形的胶芯，由于胶芯是成卷采购的，因此在生产中需要将胶芯裁切成规定长度后通过将胶芯缠绕到模具中并置入加热炉中将橡胶胶芯弯曲定型成圆形，这种生产方式需要制造大量模具，并且操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种胶芯弯曲效率高、使用便捷的轮胎胶芯热贴预弯曲装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种轮胎胶芯热贴预弯曲装置，包括：

底座，其上端竖直设置有主轴；

转环，通过轴承转动安装于主轴上，转环外侧端沿圆周方向设置有与胶芯的横截面形状相匹配的凹槽，圆弧形的凹槽的周长与胶芯的长度相匹配；

电热丝，呈圆形设置，电热丝位于转环与主轴之间，电热丝通过支架ⅰ固定于主轴上；

胶芯锁止机构，设置于转环上，用于将胶芯的头端固定于凹槽中；

转环驱动机构，设置于底座上，用于驱动转环旋转；以及

压芯机构，设置于底座上，用于在转环转动时将胶芯压入凹槽中。

进一步的，上述胶芯锁止机构包括设置于转环外侧端的支架ⅱ、水平转动安装于支架ⅱ中的螺杆、安装于螺杆内侧端的圆柱形的压块以及安装于螺杆外侧端的手轮。

进一步的，上述转环驱动机构包括安装于底座上的减速机、与减速机输入轴传动连接的伺服电机、安装于减速机输出轴上的齿轮ⅱ以及同轴设置于转环下端的齿轮ⅰ，所述齿轮ⅰ与齿轮ⅱ相啮合。

进一步的，上述压芯机构包括水平安装于底座上的气缸、安装于气缸活塞杆头端的轮架以及转动安装于轮架中的压轮，所述压轮的转轴与主轴的轴线相平行，当气缸的活塞杆伸出时，压轮压紧于胶芯的外表面。

本实用新型的有益效果是：将裁切好的胶芯的头端通过胶芯锁止机构固定在凹槽内，之后压芯机构将胶芯压在凹槽中，转环驱动机构驱动转环通过轴承围绕主轴转动，从而在压芯机构的作用下将整个胶芯压入凹槽中，电热丝通电后产生热量将缠绕在转环上的胶芯加热实现弯曲定型，定型后胶芯锁止机构接触锁止，压芯机构解除对胶芯的压紧，从而可以将胶芯从转环上的凹槽中取出，操作方便快捷，提高了轮胎生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图中，1.底座2.主轴3.转环4.凹槽5.胶芯6.轴承7.支架ⅰ8.电热丝9.齿轮ⅰ10.减速机11.伺服电机12.齿轮ⅱ13.支架ⅱ14.压块15.螺杆16.手轮17.气缸18.轮架19.压轮。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种轮胎胶芯热贴预弯曲装置，包括：底座1，其上端竖直设置有主轴2；转环3，通过轴承6转动安装于主轴2上，转环3外侧端沿圆周方向设置有与胶芯5的横截面形状相匹配的凹槽4，圆弧形的凹槽4的周长与胶芯5的长度相匹配；电热丝8，呈圆形设置，电热丝8位于转环3与主轴2之间，电热丝8通过支架ⅰ7固定于主轴2上；胶芯锁止机构，设置于转环3上，用于将胶芯5的头端固定于凹槽4中；转环驱动机构，设置于底座1上，用于驱动转环3旋转；以及压芯机构，设置于底座1上，用于在转环3转动时将胶芯5压入凹槽4中。将裁切好的胶芯5的头端通过胶芯锁止机构固定在凹槽4内，之后压芯机构将胶芯5压在凹槽4中，转环驱动机构驱动转环3通过轴承6围绕主轴2转动，从而在压芯机构的作用下将整个胶芯5压入凹槽4中，电热丝8通电后产生热量将缠绕在转环3上的胶芯5加热实现弯曲定型，定型后胶芯锁止机构接触锁止，压芯机构解除对胶芯5的压紧，从而可以将胶芯5从转环3上的凹槽4中取出，操作方便快捷，提高了轮胎生产的效率。

胶芯锁止机构可以为如下结构，其包括设置于转环3外侧端的支架ⅱ13、水平转动安装于支架ⅱ13中的螺杆15、安装于螺杆15内侧端的圆柱形的压块14以及安装于螺杆15外侧端的手轮16。通过手轮16可以驱动螺杆15转动，螺杆15转动使压块14横向移动，直至压块14将胶芯5的头端压紧固定于凹槽4中。

转环驱动机构可以为如下结构，其包括安装于底座1上的减速机10、与减速机10输入轴传动连接的伺服电机11、安装于减速机10输出轴上的齿轮ⅱ12以及同轴设置于转环3下端的齿轮ⅰ9，齿轮ⅰ9与齿轮ⅱ12相啮合。伺服电机11转动，其通过减速机10减速放大扭矩后驱动齿轮ⅱ12转动，由于齿轮ⅰ9与齿轮ⅱ12相互啮合，因此实现驱动转环3转动的目的。

压芯机构可以为如下结构，其包括水平安装于底座1上的气缸17、安装于气缸17活塞杆头端的轮架18以及转动安装于轮架18中的压轮19，压轮19的转轴与主轴2的轴线相平行，当气缸17的活塞杆伸出时，压轮19压紧于胶芯5的外表面。气缸17的活塞杆伸出时，其驱动轮架18前移，压轮19压紧在胶芯5的表面。当胶芯5加热弯曲定型后，气缸17的活塞杆向内缩回，压轮19离开胶芯5，即可方便将胶芯5从凹槽4中取出。

技术特征：

1.一种轮胎胶芯热贴预弯曲装置，其特征在于，包括：

底座（1），其上端竖直设置有主轴（2）；

转环（3），通过轴承（6）转动安装于主轴（2）上，转环（3）外侧端沿圆周方向设置有与胶芯（5）的横截面形状相匹配的凹槽（4），圆弧形的凹槽（4）的周长与胶芯（5）的长度相匹配；

电热丝（8），呈圆形设置，电热丝（8）位于转环（3）与主轴（2）之间，电热丝（8）通过支架ⅰ（7）固定于主轴（2）上；

胶芯锁止机构，设置于转环（3）上，用于将胶芯（5）的头端固定于凹槽（4）中；

转环驱动机构，设置于底座（1）上，用于驱动转环（3）旋转；以及

压芯机构，设置于底座（1）上，用于在转环（3）转动时将胶芯（5）压入凹槽（4）中。

2.根据权利要求1所述的轮胎胶芯热贴预弯曲装置，其特征在于：所述胶芯锁止机构包括设置于转环（3）外侧端的支架ⅱ（13）、水平转动安装于支架ⅱ（13）中的螺杆（15）、安装于螺杆（15）内侧端的圆柱形的压块（14）以及安装于螺杆（15）外侧端的手轮（16）。

3.根据权利要求1所述的轮胎胶芯热贴预弯曲装置，其特征在于：所述转环驱动机构包括安装于底座（1）上的减速机（10）、与减速机（10）输入轴传动连接的伺服电机（11）、安装于减速机（10）输出轴上的齿轮ⅱ（12）以及同轴设置于转环（3）下端的齿轮ⅰ（9），所述齿轮ⅰ（9）与齿轮ⅱ（12）相啮合。

4.根据权利要求1所述的轮胎胶芯热贴预弯曲装置，其特征在于：所述压芯机构包括水平安装于底座（1）上的气缸（17）、安装于气缸（17）活塞杆头端的轮架（18）以及转动安装于轮架（18）中的压轮（19），所述压轮（19）的转轴与主轴（2）的轴线相平行，当气缸（17）的活塞杆伸出时，压轮（19）压紧于胶芯（5）的外表面。

技术总结
一种轮胎胶芯热贴预弯曲装置，将裁切好的胶芯的头端通过胶芯锁止机构固定在凹槽内，之后压芯机构将胶芯压在凹槽中，转环驱动机构驱动转环通过轴承围绕主轴转动，从而在压芯机构的作用下将整个胶芯压入凹槽中，电热丝通电后产生热量将缠绕在转环上的胶芯加热实现弯曲定型，定型后胶芯锁止机构接触锁止，压芯机构解除对胶芯的压紧，从而可以将胶芯从转环上的凹槽中取出，操作方便快捷，提高了轮胎生产的效率。

技术研发人员：邱立武;王勇祥;王晓
受保护的技术使用者：山东昊华轮胎有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.07.28