一种在线可调节淋膜模具的制作方法

本实用新型涉及淋膜模具技术领域，具体涉及一种在线可调节淋膜模具。

背景技术：

淋膜是以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种在线可调节淋膜模具，解决了现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高的问题，达到便于调节和节约成本的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种在线可调节淋膜模具，包括机体、限位板和连接架，所述机体中部分别设置有下模和上模，并且下模和上模中部通过锁紧环锁紧固定，所述机体后部与罩壳紧固，所述机体上端分别固定有固定口和固定螺栓，所述下模和上模两侧均设置有封头板，所述封头板左侧设置有密封块，所述机体右侧与在线内堵流道和在线外堵流道进行固定，所述机体两端与连接杆进行电弧焊，所述限位板左侧通过固定块与连接杆通过螺栓锁紧，所述连接架两端分别与在线内堵流道和连接杆进行固定。

进一步的，所述下模和上模宽度相同，并且下模和上模相互平行安装。

进一步的，所述锁紧环直径是下模高度的一半，并且锁紧环厚度为3cm。

进一步的，所述罩壳设置有两个，并且两个罩壳相互平行安装。

进一步的，所述固定口和固定螺栓均设置有两个以上，并且固定口和固定螺栓均等距安装。

进一步的，所述封头板设置有两块，并且两块封头板相互对称安装。

进一步的，所述在线内堵流道和在线外堵流道均设置有两条，并且两条在线内堵流道和在线外堵流道相互对称安装。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过对上模唇采用了手动全推式弹性微调和手动推拉式微调，同时具有所检后边的内堵式丝杆调节，可在线连续调节模具宽幅，最大化节约了成本，解决了现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高的问题，达到便于调节和节约成本的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图中：机体-1、下模-2、上模-3、锁紧环-4、罩壳-5、固定口-6、固定螺栓-7、封头板-8、密封块-9、在线内堵流道-10、在线外堵流道-11、连接杆-12、限位板-13、固定块-14、连接架-15。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种在线可调节淋膜模具：包括机体1、限位板13和连接架15，机体1中部分别设置有下模2和上模3，并且下模2和上模3中部通过锁紧环4锁紧固定，机体1后部与罩壳5紧固，机体1上端分别固定有固定口6和固定螺栓7，下模2和上模3两侧均设置有封头板8，封头板8左侧设置有密封块9，机体1右侧与在线内堵流道10和在线外堵流道11进行固定，机体1两端与连接杆12进行电弧焊，限位板13左侧通过固定块14与连接杆12通过螺栓锁紧，连接架15两端分别与在线内堵流道10和连接杆12进行固定。

其中，所述下模2和上模3宽度相同，并且下模2和上模3相互平行安装。

其中，所述锁紧环4直径是下模2高度的一半，并且锁紧环4厚度为3cm。

其中，所述罩壳5设置有两个，并且两个罩壳5相互平行安装。

其中，所述固定口6和固定螺栓7均设置有两个以上，并且固定口6和固定螺栓7均等距安装。

其中，所述封头板8设置有两块，并且两块封头板8相互对称安装。

其中，所述在线内堵流道10和在线外堵流道11均设置有两条，并且两条在线内堵流道10和在线外堵流道11相互对称安装。

工作原理：首先机体1采用了流道形式衣架式设计，配合特殊内堵式宽度调节，上模3中上模唇采用了手动全推式弹性微调和手动推拉式微调，同时具有所检后边的内堵式丝杆调节，可在线连续调节模具宽幅，最大化节约了成本，并且密封块9才用了冷却密封结构，可确保长期生产不漏胶，两侧封头板8采用全封闭式内置不锈铁加热棒加热，高效节能，在线内堵流道10和在线外堵流道11均起到流通作用，固定块14用于固定限位板13，连接架15起到连接作用，通过对上模唇采用了手动全推式弹性微调和手动推拉式微调，同时具有所检后边的内堵式丝杆调节，可在线连续调节模具宽幅，最大化节约了成本，解决了现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高的问题，达到便于调节和节约成本的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种在线可调节淋膜模具，其特征在于：包括机体（1）、限位板（13）和连接架（15），所述机体（1）中部分别设置有下模（2）和上模（3），并且下模（2）和上模（3）中部通过锁紧环（4）锁紧固定，所述机体（1）后部与罩壳（5）紧固，所述机体（1）上端分别固定有固定口（6）和固定螺栓（7），所述下模（2）和上模（3）两侧均设置有封头板（8），所述封头板（8）左侧设置有密封块（9），所述机体（1）右侧与在线内堵流道（10）和在线外堵流道（11）进行固定，所述机体（1）两端与连接杆（12）进行电弧焊，所述限位板（13）左侧通过固定块（14）与连接杆（12）通过螺栓锁紧，所述连接架（15）两端分别与在线内堵流道（10）和连接杆（12）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种在线可调节淋膜模具，其特征在于：所述下模（2）和上模（3）宽度相同，并且下模（2）和上模（3）相互平行安装。

3.根据权利要求1所述的一种在线可调节淋膜模具，其特征在于：所述锁紧环（4）直径是下模（2）高度的一半，并且锁紧环（4）厚度为3cm。

4.根据权利要求1所述的一种在线可调节淋膜模具，其特征在于：所述罩壳（5）设置有两个，并且两个罩壳（5）相互平行安装。

5.根据权利要求1所述的一种在线可调节淋膜模具，其特征在于：所述固定口（6）和固定螺栓（7）均设置有两个以上，并且固定口（6）和固定螺栓（7）均等距安装。

6.根据权利要求1所述的一种在线可调节淋膜模具，其特征在于：所述封头板（8）设置有两块，并且两块封头板（8）相互对称安装。

7.根据权利要求1所述的一种在线可调节淋膜模具，其特征在于：所述在线内堵流道（10）和在线外堵流道（11）均设置有两条，并且两条在线内堵流道（10）和在线外堵流道（11）相互对称安装。

技术总结
本实用新型公开了一种在线可调节淋膜模具，其结构包括机体、下模、上模、锁紧环、罩壳、固定口、固定螺栓、封头板、密封块、在线内堵流道、在线外堵流道、连接杆、限位板、固定块和连接架，该在线可调节淋膜模具通过对上模唇采用了手动全推式弹性微调和手动推拉式微调，同时具有所检后边的内堵式丝杆调节，可在线连续调节模具宽幅，最大化节约了成本，解决了现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高的问题，达到便于调节和节约成本的效果。

技术研发人员：魏祥金;薛建宇;卜键;赵祥
受保护的技术使用者：常州市晨光机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.21