一种热塑性弹性体材料生产用多级脱水装置的制作方法

本实用新型涉及热塑性弹性体材料生产的技术领域，尤其是涉及一种热塑性弹性体材料生产用多级脱水装置。

背景技术：

热塑性弹性体，简称tpe或tpr，是thermoplasticrubber的缩写。热塑性弹性体在常温下具有橡胶的弹性，而在高温下又具有可塑化成型的特性。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。热塑性弹性体不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。

热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在pvc、pe、pp、ps等通用热塑性树脂甚至pu、pa、ca等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。

热塑性弹性体材料可采用注塑、挤出和吹塑等加工方式生产。其中挤出的加工方式主要是通过挤出装置来实现的。挤压出来的热塑性弹性体材料切粒后，常需要经过降温脱水等步骤。而热塑性弹性体材料脱水步骤常需要使用离心脱水装置进行。受脱水孔的孔径大小和热塑性弹性体颗粒的粒径大小等因素印象，离心后的水中常会携带大量的小颗粒热塑性弹性体，小颗粒热塑性弹性体随着水流排出容易阻塞管道，同时也对热塑性弹性体材料造成了浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热塑性弹性体材料生产用多级脱水装置，其主要解决的技术问题是，对大粒径的热塑性弹性体和小粒径的热塑性弹性体进行分类回收。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热塑性弹性体材料生产用多级脱水装置，包括基架，所述基架具有脱水室，所述脱水室内开设有进料口、出料口和排水口，所述基架上设置有用于过滤大颗粒热塑性弹性体材料的一级滤水机构和用于过滤小颗粒热塑性弹性体材料的二级滤水机构；

所述一级滤水机构包括转动设置于所述脱水室的输送螺杆和驱使所述输送螺杆转动的驱动电机，所述脱水室内安装有阻拦网筒，所述阻拦网筒套设于输送螺杆外侧；

所述二级滤水机构包括固定设置于所述基架一侧的水箱和可拆卸设置于所述水箱上端的第一网框，所述排水口的出水端位于第一网框的上方，所述第一网框的孔径小于所述阻拦网筒的孔径。

通过采用上述技术方案，待脱水的热塑性弹性体材料经由进料口进入到阻拦网筒中，驱动电机驱使输送螺杆转动以将热塑性弹性体材料从进料口输送到出料口，输送过程中，粒径大于阻拦网筒孔径的热塑性弹性体材料在阻拦网筒内内受输送螺杆的作用进行移动，而粒径小于阻拦网筒空气孔径的热塑性弹性体材料跟随水流动，而后经由排水口流出以落在第一网框上，粒径大于第一网框孔径的热塑性弹性体材料滞留在第一网框内，由此，工作人员在出料口可以获取大颗粒的热塑性弹性体材料，而第一网框上则可以获取小粒径的热塑性弹性体材料，从而实现了对大粒径的热塑性弹性体和小粒径的热塑性弹性体进行分类回收。

本实用新型进一步设置为：所述水箱内设置有沉淀收集机构，所述沉淀收集机构包括可拆卸地设置于所述水箱内的第二网框，所述第二网框位于所述第一网框的下方，所述第二网框的孔径小于所述第一网框的孔径。

通过采用上述技术方案，即使是粒径比第一网框的孔径还要小的热塑性弹性体材料，其密度还是要大于水的密度，因而会沉淀堆积在水箱底部，第二网框用于收集这一部分的热塑性弹性体，从而实现对粒径更小的热塑性弹性体材料进行分类回收。

本实用新型进一步设置为：所述水箱上具有出水口，所述水箱的出水口位于所述第一网框和所述第二网框之间。

通过采用上述技术方案，保证水箱底部有足够的沉淀空间，从而提高沉淀率。

本实用新型进一步设置为：所述出水口上固定设置有出水管，所述出水管上设置有用于启闭所述出水管的启闭阀。

通过采用上述技术方案，启闭阀关闭出水管以使水箱内的水不流动以处于平状态，以便于水中的热塑性弹性体材料沉淀。

本实用新型进一步设置为：所述出水管伸入所述水箱的一端开设有启闭槽，所述启闭阀包括与所述启闭槽滑动连接的阀板和驱使所述阀板滑动的手柄，所述手柄的一端与所述水箱铰接连接，所述手柄与所述阀板之间设置有连杆，所述连杆的一端与所述阀板铰接连接，所述连杆的另一端与所述手柄铰接连接。

通过采用上述技术方案，手柄转动以带动连杆移动，进而带动阀板在启闭槽中滑动，从而对出水管的启闭进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述手柄上固定设置有浮球，所述浮球位于所述手柄的另一端。

通过采用上述技术方案，浮球跟随水箱内的水位升降而升降，从而根据实际水位以实时对出水管的启闭进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述水箱上具有溢水口，所述溢水口位于所述出水口的上方。

通过采用上述技术方案，水箱内水位过高时，水会从溢水口溢出，从而避免水箱内的水位过高。

本实用新型进一步设置为：所述水箱环绕其上端开口设置有供所述第一网框嵌入的嵌装台阶。

通过采用上述技术方案，第一网框嵌入嵌装台阶以固定第一网框与水箱之间的相对位置，从而提高第一网框在滤水过程中位置的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.输送过程中，粒径大于阻拦网筒孔径的热塑性弹性体材料在阻拦网筒内内受输送螺杆的作用进行移动，而粒径小于阻拦网筒空气孔径的热塑性弹性体材料跟随水流动，而后经由排水口流出以落在第一网框上，粒径大于第一网框孔径的热塑性弹性体材料滞留在第一网框内，由此，工作人员在出料口可以获取大颗粒的热塑性弹性体材料，而第一网框上则可以获取小粒径的热塑性弹性体材料，从而实现了对大粒径的热塑性弹性体和小粒径的热塑性弹性体进行分类回收；

2.即使是粒径比第一网框的孔径还要小的热塑性弹性体材料，其密度还是要大于水的密度，因而会沉淀堆积在水箱底部，第二网框用于收集这一部分的热塑性弹性体，从而实现对粒径更小的热塑性弹性体材料进行分类回收。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、基架；11、脱水室；12、进料斗；13、出料管；14、排水管；2、一级滤水机构；21、输送螺杆；22、驱动电机；23、阻拦网筒；3、二级滤水机构；31、水箱；311、出水口；312、溢水口；313、嵌装台阶；32、第一网框；4、沉淀收集机构；41、第二网框；42、出水管；43、启闭阀；431、阀板；432、手柄；433、连杆；434、浮球；44、溢水管。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种热塑性弹性体材料生产用多级脱水装置，包括基架1，基架1上设置有过滤大颗粒热塑性弹性体材料的一级滤水机构2和用于过滤小颗粒热塑性弹性体材料的二级滤水机构3，二级滤水机构3上设置有用于收集更小颗粒热塑性弹性体材料的沉淀收集机构4。

基架1呈立式长方体设置。基架1具有脱水室11，脱水室11呈立式长方体设置。脱水室11的开口朝向基架1水平方向的一侧，脱水室11的开口上设置有与所述基架1铰接连接的启闭门。脱水室11内开设有贯穿基架1侧壁的进料口、出料口和排水口。

进料口位于脱水室11的下端，且位于启闭门相邻的内壁上。进料口上固定设置有进料斗12。进料斗12位于基架1外且与基架1的外壁固定连接。进料斗12的进料开口朝上。进料斗12的出料端口位于脱水室11内。

出料口位于脱水室11的上端，出料口与进料口位于脱水室11内相对的两内壁上。出料口上固定设置有出料管13。出料管13位于基架1外且与基架1的外壁固定连接。出料管13的出料开口朝下。

排水口位于脱水室11的下端且位于进料口的下方。排水口与进料口位于脱水室11内同一内壁上。排水口上固定设置有排水管14，排水管14的进水端口位于脱水室11内，排水管14的出水端口位于脱水室11外。

一级滤水机构2包括转动设置于脱水室11的输送螺杆21和驱使输送螺杆21转动的驱动电机22。

输送螺杆21的轴线沿竖直方向设置。优选地，输送螺杆21的横截面呈正方形设置。输送螺杆21的外壁面上环绕设置有若干提升叶片。提升叶片沿着斜向上的方向设置。

驱动电机22与基架1固定连接且位于基架1的上端面。优选地，驱动电机22的输出轴与输送螺杆21同轴固定设置。驱动电机22驱使输送螺杆21转动，以使位于脱水室11下端的热塑性弹性体材料向上提升移动，从而使得从进料斗12进入的热塑性弹性体材料脱水后能够从出料管13离开脱水室11。

进一步地，脱水室11内安装有阻拦网筒23。阻拦网筒23由网片首尾相连以环绕设置而成。网片的一端固定设置有勾持端，网片的另一端设置有用于勾持勾持端的勾扣。勾扣勾持于勾持端以使网片呈稳定的筒状设置。

阻拦网筒23套设于输送螺杆21外侧，阻拦网筒23的轴线与输送螺杆21的轴线重合，以在阻拦网筒23和输送螺杆21之间形成脱水输送通道。进料斗12的出料端伸入到到阻拦网筒23内以位于阻拦网筒23的下端，出料管13的进料端口伸入到阻拦网筒23内以位于阻拦网筒23的上方。排水管14的进水端位于阻拦网筒23的外侧。

粒径大于阻拦网筒23孔径的大颗粒热塑性弹性体材料留在阻拦网筒23内以在输送螺杆21的作用下向上移动。最终从出料管13获取的热塑性弹性体材料即为大颗粒热塑性弹性体材料。而粒径小于阻拦网筒23孔径的小颗粒热塑性弹性体材料跟随水从阻拦网筒23的网孔中流出，而后经由排水管14离开脱水室11。

进一步地，二级滤水机构3包括固定设置于基架1一侧的水箱31和可拆卸设置于水箱31上端的第一网框32。排水口的出水端位于第一网框32的上方。第一网框32的孔径小于阻拦网筒23的孔径。

水箱31呈矩形箱体设置，水箱31的开口朝上。水箱31环绕其上端开口设置有供第一网框32嵌入的嵌装台阶313。第一网框32嵌入嵌装台阶313以固定第一网框32与水箱31之间的相对位置，从而提高第一网框32在滤水过程中位置的稳定性。

水穿过第一网框32的网孔以进入水箱31，而水中粒径小于第一网框32孔径的小颗粒热塑性弹性体材料滞留在第一网框32上。最终从第一网框32上获取的热塑性弹性体材料即为小颗粒热塑性弹性体材料。而粒径小于第一网框32孔径的更小颗粒热塑性弹性体材料跟随水进入到水箱31中。

进一步地，水箱31内设置有沉淀收集机构4。即使是粒径比第一网框32的孔径还要小的热塑性弹性体材料，其密度还是要大于水的密度，因而会沉淀堆积在水箱31底部。沉淀收集机构4能够收集孔径小于第一网框32的更小颗粒热塑性弹性体材料。

具体地，沉淀收集机构4包括可拆卸地设置于水箱31内底部的第二网框41。第二网框41位于第一网框32的下方。第二网框41的两侧与水箱31相对两侧的内壁抵触。第二网框41的孔径小于第一网框32的孔径。

水箱31上具有出水口311和溢水口312。溢水口312与出水口311位于水箱31内的同一内壁上，溢水口312位于出水口311的上方。优选地，水箱31的出水口311位于第一网框32和第二网框41之间，溢水口312位于第一网框32高度位置的下方。

出水口311上固定设置有出水管42，出水管42上设置有启闭出水管42的启闭阀43。具体地，启闭阀43位于出水管42伸入水箱31的一端。出水管42伸入水箱31的一端开设有启闭槽，启闭槽沿的开口朝上，启闭槽的弧度大于或等于π。

启闭阀43包括与启闭槽滑动连接的阀板431和驱使阀板431滑动的手柄432，手柄432的一端与水箱31铰接连接。手柄432与阀板431之间设置有连杆433，连杆433的一端与阀板431铰接连接，连杆433的另一端与手柄432铰接连接。连杆433与手柄432的铰接位置位于手柄432的中部。

值得一提的是，手柄432上固定设置有浮球434，浮球434位于手柄432的另一端。浮球434跟随水箱31内的水位升降而升降，从而根据实际水位高度带动手柄432转动以使连杆433移动，进而带动阀板431在启闭槽中滑动，从而对出水管42的启闭进行实时控制。

进一步地，溢水口312上固定设置有溢水管44。优选地，手柄432铰接于溢水管44伸入水箱31内的一端。

本实施例的实施原理为：待脱水的热塑性弹性体材料经由进料斗12进入到阻拦网筒23内，驱动电机22驱使输送螺杆21转动以使粒径大于阻拦网筒23孔径的热塑性弹性体材料经由出料管13排出，从而在出料管13的出口获取大颗粒热塑性弹性体材料，粒径小于阻拦网筒23孔径的热塑性弹性体材料跟随水经过第一网框32，此时粒径小于第一网框32孔径的热塑性弹性体材料滞留在第一网框32内，从而获取小颗粒热塑性弹性体材料，而后水在水箱31内堆积，水中更小粒径的热塑性弹性体材料沉淀到第二网框41中，从而获取更小颗粒热塑性弹性体材料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。