一种带有单独分隔室的挤出机覆盖液冷散热器的制作方法

本实用新型属于3d打印挤出机的技术领域，尤其涉及一种带有单独分隔室的挤出机覆盖液冷散热器。

背景技术：

在使用高性能塑料进行fdm-3d打印时，如peek或ultem等，则需要燃烧室内的温度必须保持绝对稳定，挤出机热端单元放置在预热室区域，可加热至500摄氏度。

塑料长丝只能在热端单元的加热块和喷嘴中熔化在热端单元的后面，必须在废塑料长丝软化温度下降低温度以冷却塑料长丝，热制动段后面的长丝温度通常仍然很高，会使长丝软化，从而使长丝输送停止并粘在导管中，进而导致打印过程错误。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有单独分隔室的挤出机覆盖液冷散热器，旨在解决热制动段后面的长丝温度通常仍然很高，会使长丝软化，从而使长丝输送停止并粘在导管中，进而导致打印过程错误的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有单独分隔室的挤出机覆盖液冷散热器，包括运动体、耐温聚环座、夹紧环、挤出机、挤出机电机、涡轮风扇、风仓、加热块、冷却杯、防热管、导管、散热器和喷嘴；

所述运动体的中部安装有所述耐温聚环座和所述夹紧环，所述夹紧环位于所述耐温聚环座的顶部，所述夹紧环上方设置有所述挤出机和所述挤出机电机，所述挤出机电机用于驱动所述挤出机，所述风仓位于所述挤出机的一侧且固定在所述运动体的顶部，所述涡轮风扇安装在所述风仓内，所述冷却杯的上端固定连接所述运动体的下表面且位于所述耐温聚环座的正下方，所述风仓连通所述冷却杯，所述导管固定在所述冷却杯内，所述导管的上端固定连接所述挤出机的出料口，所述导管的下端连接一个所述防热管，所述防热管的上端连通所述导管，所述防热管的下端向下穿过所述冷却杯的底壁，所述防热管的下端连接所述喷嘴，所述导管的外壁上套设有所述散热器，所述散热器位于所述冷却杯内，所述喷嘴的外壁上安装有所述加热块。

优选的，还包括定界板，所述定界板固定在所述冷却杯的下沿。

优选的，所述定界板上安装有垫片，所述垫片的两端分别固定连接所述运动体和所述定界板。

优选的，所述散热器具有套设在所述导管的下端的外侧的套管和固定所述套管的外壁上的多个散热片，多个散热片沿所述套管长度方向均匀间隔分布。

优选的，所述运动体上开设有两个活动孔，所述活动孔内安装有衬垫轴承。

优选的，所述垫片内安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述垫片并连接所述耐温聚环座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带有单独分隔室的挤出机覆盖液冷散热器，通过设置用于传输待挤出的塑料长丝的导管，并在导管上设置散热器，在导管的外侧设置冷却杯，并在冷却杯的上方设置带有涡轮风扇的风仓，在冷却杯的下方设置用于加热的加热块，在风仓一侧设置用于驱动塑料长丝移动的挤出机，从而能够对挤出机进行冷却，也能够利用冷却室将挤出机和加热块分隔，减少加热块对导管的温度影响。使得塑料长丝在传输过程中和在主动加热前不会发生软化而粘在导管中，设备运行更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的的整体剖视图一；

图2为本实用新型的的整体剖视图二。

图中：1-运动体、2-耐温聚环座、3-夹紧环、4-挤出机、5-挤出机电机、6-涡轮风扇、7-风仓、8-垫片、9-定界板、10-加热块、11-冷却杯、12-衬垫轴承、13-塑料长丝、14-防热管、15-导管、16-散热器、17-喷嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有单独分隔室的挤出机覆盖液冷散热器，包括运动体1、耐温聚环座2、夹紧环3、挤出机4、挤出机电机5、涡轮风扇6、风仓7、加热块10、冷却杯11、防热管14、导管15、散热器16和喷嘴17。

运动体1的中部安装有耐温聚环座2和夹紧环3，夹紧环3位于耐温聚环座2的顶部，夹紧环3上方设置有挤出机4和挤出机电机5，挤出机电机5用于驱动挤出机4，风仓7位于挤出机4的一侧且固定在运动体1的顶部，涡轮风扇6安装在风仓7内，冷却杯11的上端固定连接运动体1的下表面且位于耐温聚环座2的正下方，风仓7连通冷却杯11，导管15固定在冷却杯11内，导管15的上端固定连接挤出机4的出料口，导管15的下端连接一个防热管14，防热管14的上端连通导管15，防热管14的下端向下穿过冷却杯11的底壁，防热管14的下端连接喷嘴17，导管15的外壁上套设有散热器16，散热器16位于冷却杯11内，喷嘴17的外壁上安装有加热块10。

在本实施方式中，夹紧环3用于夹紧固定耐温聚环座2，挤出机4用于驱动塑料长丝13在导管15内移动，挤出机电机5用于驱动挤出机4，挤出机4内设置有驱动轮，驱动轮紧贴塑料长丝13，挤出机电机5带动驱动轮旋转，从而通过摩擦力移动塑料长丝13，涡轮风扇6用于抽入外部空气，并经过风仓7流入冷却杯11，从而对冷却杯11内的散热器16和导管15进行冷却，加热块11用于对挤出喷嘴17的塑料长丝13进行加热，以供打印，利用冷却杯11将挤出机4和加热块10分隔，减少加热块10对导管15的温度影响，使得塑料长丝13在传输过程中和在主动加热前不会发生软化而粘在导管15中，设备运行更稳定，防热管14的两端分别连接喷嘴17和导管15的下端，从而能够减少加热块10对导管15的影响。

进一步的，还包括定界板9，定界板9固定在冷却杯11的下沿。

在本实施方式中，定界板9用于安装本实用新型的散热器，并且定界板9的上方为冷却区，定界板9的下方为加热区，从而进一步分隔冷却区和加热区。

进一步的，定界板9上安装有垫片8，垫片8的两端分别固定连接运动体1和定界板9。

在本实施方式中，垫片8为筒形结构，且用于固定定界板9，使得定界板9对运动体1提供稳定支撑，装置整体结构更稳定。

进一步的，散热器16具有套设在导管15的下端的外侧的套管和固定套管的外壁上的多个散热片，多个散热片沿套管长度方向均匀间隔分布。

在本实施方式中，套管内设置有内螺纹，且导管15的外表面设置有外螺纹，套管通过螺纹安装在导管15上，散热片与套管一体成型，散热片能够将导管15上的热量均匀吸收，并散失到空气中。

进一步的，运动体1上开设有两个活动孔，活动孔内安装有衬垫轴承12。

在本实施方式中，衬垫轴承12的外圈固定连接活动孔的内壁。

进一步的，垫片8内安装有固定螺栓，固定螺栓的一端穿过垫片8并连接耐温聚环座2。

在本实施方式中，固定螺栓的螺帽位于定界板9的下方，从而固定螺栓能够稳定连接定界板9、垫片8、运动体1和夹紧环3，结构稳固，使用安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，挤出机电机5驱动挤出机4，挤出机4驱动塑料长丝13在导管15内移动涡轮风扇6用于抽入外部空气，并经过风仓7流入冷却杯11，从而对冷却杯11内的散热器16和导管15进行冷却，加热块11对挤出喷嘴17的塑料长丝13进行加热，以供打印，利用冷却杯11将挤出机4和加热块10分隔，减少加热块10对导管15的温度影响，使得塑料长丝13在传输过程中和在主动加热前不会发生软化而粘在导管15中，设备运行更稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。