本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种光驱基座吸夹治具。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前，光驱基座需要采用一种具有多个模腔的注塑机进行成型，成型后能够得到多个光驱基座产品和多个料头等零件。零件在注塑成型并脱离模具后，可以通过直接跌落进入储存区，或者由机械手带动吸取治具，先让吸取治具吸取模具上的零件，再将零件传送至储存区。由于料头的存在，现有技术中的吸取治具无法对多个光驱基座及多个料头进行同时夹持及吸取，脱离模具后的料头只能通过跌落进入注塑机内部的储存区，取件时，工作人员需要将手伸进注塑机内部的储存区才能对料头进行清理，由于注塑机的注塑温度高，这无形中会对工作人员的人身安全造成隐患。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光驱基座吸夹治具，它夹取产品更稳定，能够对多个光驱基座及多个料头进行同时夹持及吸取，避免料头跌落进入注塑机内部的储存区，保障工作人员的安全；同时，它还能够将多个光驱基座和多个料头分开放置，避免混淆，不需要再进一步分拣，提高了生产效率。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种光驱基座吸夹治具，其特征在于：包括空气压缩机、真空发生器、安装板和吸夹组件；所述吸夹组件包括用于夹持光驱基座的夹持组件和用于吸取料头的吸取组件；
所述夹持组件包括吹气管、若干个气动夹具；若干个所述气动夹具分别安装于所述安装板的一个侧面上，在所述安装板上与注塑机的每个光驱基座型腔对应的位置均设置有至少一个所述气动夹具；各个所述气动夹具的通气孔分别与所述吹气管连通；所述吹气管的一端与所述空气压缩机的出气口连接；
所述吸取组件包括抽气管、多个真空吸盘组件；多个所述真空吸盘组件分别安装于所述安装板的一个侧面上，所述真空吸盘组件与所述气动夹具位于所述安装板的同一侧面上；多个所述真空吸盘组件在所述安装板上的位置与注塑机的料头型腔的位置一一对应；各个所述真空吸盘组件的通气孔分别与所述抽气管连通；所述抽气管的一端与所述真空发生器的抽吸口连接。
进一步地，所述气动夹具的数量为四个，每个所述气动夹具在所述安装板上的位置与注塑机的一个光驱基座型腔的位置相互对应。
进一步地，所述气动夹具的数量为八个，每两个所述气动夹具在所述安装板上的位置与注塑机的一个光驱基座型腔的位置相互对应。
进一步地，所述真空吸盘组件的数量为四个，每个所述真空吸盘在所述安装板上的位置与注塑机的一个注塑机料头型腔的位置相互对应。
进一步地，所述安装板为铝板框，它包括基板和开设于基板上的第一方形孔和第二方形孔；所述第一方形孔和第二方形孔沿基板的中心线对称分布。
进一步地，所述基板上还固定安装两个沿纵向平行布置的纵向滑板，每个所述纵向滑板上开设有两个纵向条形孔。
进一步地，所述真空吸盘组件包括真空吸盘、横向滑板、锁紧机构；所述横向滑板上开设有沿横向平行布置的横向条形孔，所述横向滑板的一端与真空吸盘固定连接，其一端垂直地放置于纵向滑板的上方；所述锁紧机构包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓的螺杆由下往上依次穿过纵向滑板的纵向条形孔、横向滑板的横向条形孔向上伸出；所述锁紧螺母与所述螺杆的伸出端螺纹连接。
进一步地，所述横向条形孔的数量为两个以上，与之对应，所述锁紧机构的数量为两个以上。
进一步地，真空吸盘包括吸盘本体、连接柱、固定座、缓冲弹簧；所述固定座设有容纳腔，所述固定座固定安装于所述横向滑板的一个侧面上，所述缓冲弹簧的一端固定安装于所述固定座的容纳腔的底壁上；所述连接柱的一端伸入固定座的容纳腔内并与所述缓冲弹簧固定连接，其另一端穿过所述横向滑板与所述吸盘本体螺纹连接。
进一步地，所述固定座与所述横向滑板之间还设有垫片；所述吸盘本体与所述横向滑板之间还设有垫片。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的光驱基座吸夹治具包括空气压缩机、真空发生器、安装板和吸夹组件；所述吸夹组件包括用于夹持光驱基座的夹持组件和用于吸取料头的吸取组件；使用过程中，当注塑成型完成后，首先将光驱基座吸夹治具移动至注塑机的内部，使得气动夹具与注塑机的光驱基座型腔的位置一一对应、真空吸盘与注塑机的料头型腔的位置一一对应，然后分别打开空气压缩机、真空发生器，从而对多个光驱基座及料头进行同时夹持及吸取，避免料头跌落进入注塑机内部的储存区，保障工作人员的安全；同时，本实施新型的气动夹具和真空吸盘分别由空气压缩机、真空发生器的气路控制，当光驱基座吸夹治具被移出注塑机外，移动到预设的料头储存区后，先控制真空吸盘的抽气管路断开，使得料头先跌落至料头储存区；然后再移动到预设的光驱基座存储区，控制气动夹具的吹气管断开，使得光驱基座跌落至料头储存区；因此，本实用新型采用真空吸盘和气动夹具相结合使用，夹取产品更稳定，能够对多个光驱基座及多个料头进行同时夹持及吸取，避免料头跌落进入注塑机内部的储存区，保障工作人员的安全；同时，它还能够将多个光驱基座和多个料头分开放置，避免混淆，不需要再进一步分拣，提高了生产效率。
2、本实用新型的真空吸盘组件包括真空吸盘、横向滑板、锁紧机构，横向滑板的一端与真空吸盘固定连接，其一端垂直地放置于纵向滑板的上方；实际使用过程中，当需要调整真空吸盘的位置时，松开锁紧机构，可以控制横向滑板在纵向和横向进行移动，调整到合适位置后，拧紧锁紧机构即可，具有调节方便的优点。
3、本实用新型的真空吸盘包括吸盘本体、连接柱、固定座、缓冲弹簧；所述连接柱的一端伸入固定座的容纳腔内并与所述缓冲弹簧固定连接，其另一端穿过所述安装板与所述吸盘本体螺纹连接，这样设计，具有安装方便的优点。缓冲弹簧能有效缓冲冲击力避免产品受到损害。
附图说明
图1为实施例1的光驱基座吸夹治具的结构示意图；
图2为实施例3的光驱基座吸夹治具的结构示意图；
图3为实施例3的真空吸盘组件的结构示意图；
图4为实施例4的真空吸盘组件的结构示意图；
图5为实施例5的真空吸盘的装配示意图。
图中：10、空气压缩机；20、真空发生器；31、基板；32、第一方形孔；33、第二方形孔；34、纵向滑板；341、纵向条形孔；41、吹气管；42、气动夹具；51、抽气管；52、真空吸盘组件；521、真空吸盘；5211、吸盘本体；5212、连接柱；5213、固定座；5214、缓冲弹簧；5215、垫片；522、横向滑板；5221、横向条形孔；523、锁紧螺母。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。
实施例1：
参照图1，一种光驱基座吸夹治具，包括空气压缩机10、真空发生器20、安装板和吸夹组件；所述吸夹组件包括用于夹持光驱基座的夹持组件和用于吸取料头的吸取组件；
所述夹持组件包括吹气管41、四个气动夹具42；四个所述气动夹具42分别安装于所述安装板的一个侧面上，每个所述气动夹具42在所述安装板上的位置与注塑机的一个光驱基座型腔的位置相互对应；各个所述气动夹具42的通气孔分别与所述吹气管41连通；所述吹气管41的一端与所述空气压缩机10的出气口连接；
所述吸取组件包括抽气管51、四个真空吸盘组件52；四个所述真空吸盘组件52分别安装于所述安装板的一个侧面上，所述真空吸盘组件52与所述气动夹具42位于所述安装板的同一侧面上；四个所述真空吸盘组件52在所述安装板上的位置与注塑机的料头型腔的位置一一对应；各个所述真空吸盘组件52的通气孔分别与所述抽气管51连通；所述抽气管51的一端与所述真空发生器20的抽吸口连接。
所述吹气管41、抽气管51均采用软管。
使用过程中，当注塑成型完成后，首先将光驱基座吸夹治具移动至注塑机的内部，使得气动夹具42与注塑机的光驱基座型腔的位置一一对应、真空吸盘与注塑机的料头型腔的位置一一对应，然后分别打开空气压缩机10、真空发生器20，从而对多个光驱基座及料头进行同时夹持及吸取，避免料头跌落进入注塑机内部的储存区，保障工作人员的安全；同时，本实施新型的气动夹具42和真空吸盘分别由空气压缩机10、真空发生器20的气路控制，当光驱基座吸夹治具被移出注塑机外，移动到预设的料头储存区后，先控制真空吸盘的抽气管51断开，使得料头先跌落至料头储存区；然后再移动到预设的光驱基座存储区，控制气动夹具42的吹气管41断开，使得光驱基座跌落至料头储存区。
实施例2：
本实施例的特点是：所述气动夹具42的数量为八个，每两个所述气动夹具42在所述安装板上的位置与注塑机的一个光驱基座型腔的位置相互对应。这样设计，每个光驱基座产品能够由两个气动夹具42进行夹持，稳定性更好。
其它与实施例1相同。
实施例3：
参照图2-3，本实施例的特点是：所述安装板为铝板框，它包括基板31和开设于基板31上的第一方形孔32和第二方形孔33；所述第一方形孔32和第二方形孔33沿基板31的中心线对称分布。所述基板31上还固定安装两个沿纵向平行布置的纵向滑板34，每个所述纵向滑板34上开设有两个纵向条形孔341。
所述真空吸盘组件52包括真空吸盘521、横向滑板522、锁紧机构；所述横向滑板522上开设有沿横向平行布置的横向条形孔5221，所述横向滑板522的一端与真空吸盘固定连接，其一端垂直地放置于纵向滑板34的上方；所述锁紧机构包括锁紧螺栓和锁紧螺母523，所述锁紧螺栓的螺杆由下往上依次穿过纵向滑板34的纵向条形孔341、横向滑板522的横向条形孔5221向上伸出；所述锁紧螺母523与所述螺杆的伸出端螺纹连接。所述横向条形孔5221的数量为两个，与之对应，所述锁紧机构的数量为两个。
其它与实施例1或2相同。
实施例4：
参照图4，本实施例的特点是：所述横向条形孔5221的数量为三个，与之对应，所述锁紧机构的数量为三个。这样设计，使得横向滑板522与纵向滑板34之间的连接更加稳固可靠。
其它与实施例3相同。
实施例5：
参照图5，本实施例的特点是：所述真空吸盘521包括吸盘本体5211、连接柱5212、固定座5213、缓冲弹簧5214；所述固定座5213设有容纳腔，所述固定座5213固定安装于所述横向滑板522的一个侧面上，所述缓冲弹簧5214的一端固定安装于所述固定座5213的容纳腔的底壁上；所述连接柱5212的一端伸入固定座5213的容纳腔内并与所述缓冲弹簧5214固定连接，其另一端穿过所述横向滑板522与所述吸盘本体5211螺纹连接。这样设计，具有安装方便的优点。缓冲弹簧5214能有效缓冲冲击力避免产品受到损害这样设计，具有安装方便的优点。缓冲弹簧5214能有效缓冲冲击力避免产品受到损害。
作为优选的实施方式，所述固定座5213与所述横向滑板522之间还设有垫片5215。所述吸盘本体5211与所述横向滑板522之间还设有垫片5215。这样设计，使得固定座5213的固定更加稳固。其它实施例：
所述气动夹具的数量为两个、三个或更多个，所述真空吸盘的数量为两个、三个或更多个。所述气动夹具、真空吸盘的形状大小可根据实际情况进行调整。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。