一种外墙防水隔热保温板加工设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工相关技术领域，具体是一种外墙防水隔热保温板加工设备。

背景技术：

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

在加工过程中，需要将原料放入到模具中，再通过压板进行平整处理，随后进行自然冷却，且一般冷却过程中需要将压板移开，使得模具中的原料上端面平整度降低，且冷却效率低，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外墙防水隔热保温板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外墙防水隔热保温板加工设备，包括底座；所述底座上设置有用于模具放置的移动架，所述移动架的一端与安装在所述底座上的液压伸缩杆连接，所述底座的上端还通过承接架安装有送料机构，当所述液压伸缩杆呈收缩状态时，所述模具位于所述送料机构的下方，所述送料机构侧端的所述底座上设置有压紧机构，所述压紧机构上设置有水冷机构，所述水冷机构用于对所述模具内的原料进行冷却处理，所述移动架呈空心结构设置，且其朝向模具的一侧设置有多个出气口，当所述液压伸缩杆呈伸长状态时，所述移动架的内侧与所述送风组件连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具朝向所述移动架的一侧设置有凸起块，所述移动架上设置有与移动块适配的内嵌槽，凸起块插放于所述内嵌槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料机构包括安装在所述承接架上的输送腔，所述输送腔朝向所述压紧机构的一侧设置有出料管，所述输送腔的内侧设置有由第一电机驱动的螺旋送料组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋送料组件包括安装在所述输送腔内的输送轴，所述输送轴上固定有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括安装在与所述底座固定的安装架上的电动伸缩杆及与电动伸缩杆连接的压板，所述压板与所述模具的内侧适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷机构包括设置在所述安装架上的冷水箱，所述冷水箱通过导管与设置在压板上的散热流道的一端口连通，所述散热流道的另一端口通过另一根导管与泵轮连通，所述泵轮由第二电机驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的输出轴通过锥齿轮组与固定在所述泵轮转轴固定的驱动轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送风组件包括设置在安装架上的风箱，所述风箱的一侧设置有扇叶，所述扇叶的转轴通过传动带与所述驱动轴转动连接，所述风箱远离所述扇叶的一侧设置有连接筒，所述连接筒与安装在所述移动架上的连接头适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的送料机构将原料输送到模具内，随后通过液压伸缩杆驱动模具输送到压紧机构处，通过压紧机构对模具内的原料进行压紧处理，同时通过设置的水冷机构及风冷机构同时对模具内原料进行冷却处理，冷却效果好，提高了工作效率。

附图说明

图1为外墙防水隔热保温板加工设备的结构示意图。

图2为图1中a-a方向的剖面图。

图3为外墙防水隔热保温板加工设备中移动架的结构示意图。

图中：1-底座、2-液压伸缩杆、3-承接架、4-第一电机、5-进料斗、6-输送腔、7-螺旋叶片、8-输送轴、9-出料管、10-移动架、11-模具、12-挂耳、13-压板、14-冷水箱、15-泵轮、16-第二电机、17-锥齿轮组、18-驱动轴、19-扇叶、20-风箱、21-连接头、22-连接筒、23-散热流道、24-出气口、25-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种外墙防水隔热保温板加工设备，包括底座1；所述底座1上设置有用于模具11放置的移动架10，所述移动架10的一端与安装在所述底座1上的液压伸缩杆2连接，所述液压伸缩杆2驱动所述移动架10在所述底座1上移动，所述底座1的上端还通过承接架3安装有送料机构，当所述液压伸缩杆2呈收缩状态时，所述模具11位于所述送料机构的下方，所述送料机构侧端的所述底座1上设置有压紧机构，所述压紧机构上设置有水冷机构，所述水冷机构用于对所述模具内的原料进行冷却处理，所述移动架10呈空心结构设置，且其朝向模具11的一侧设置有多个出气口24，当所述液压伸缩杆2呈伸长状态时，所述移动架10的内侧与送风组件连通。

在本实用新型实施例中，通过设置的送料机构将远离输送到模具11内，随后通过液压伸缩杆2驱动模具输送到压紧机构处，通过压紧机构对模具11内的原料进行压紧处理，同时通过设置的水冷机构及风冷机构同时对模具内原料进行冷却处理，冷却效果好，提高了工作效率。

在本实用新型实施例中，在所述移动架10的下端安装有滚轮，滚轮转动在设置于底座1上的导槽内，从而可有效降低10与底座1之间的摩擦力，同时设置的导槽对移动架10起到导向作用。

在本实用新型实施例中，为了增加模具11放置在移动架10上后的稳定性，所述模具11朝向所述移动架10的一侧设置有凸起块，所述移动架10上设置有与移动块适配的内嵌槽，凸起块插放于所述内嵌槽内，用于对模具11进行限位。

在本实用新型实施例中，在模具11的侧端安装有挂耳12，设置的挂耳12方便模具11的取放，使用方便。

作为本实用新型的一种实施例，所述送料机构包括安装在所述承接架3上的输送腔6，所述输送腔6朝向所述压紧机构的一侧设置有出料管9，所述输送腔6的内侧设置有由第一电机4驱动的螺旋送料组件。

在本实用新型实施例中，通过设置的第一电机4驱动所述螺旋送料组件移动，从而将原料定量朝向出料管9方向输送，进而通过出料管9排出。

在本实用新型实施例，所述第一电机4采用y-160m2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

在本实用新型实施例中，为了方便原料的添加，所述输送腔6上设置有进料斗5，设置的进料斗5用于物料的添加。

作为本实用新型的一种实施例，所述螺旋送料组件包括安装在所述输送腔6内的输送轴8，所述输送轴8上固定有螺旋叶片7。

在本实用新型实施例中，输送轴8转动时带动螺旋叶片7转动，从而实现物料输送。

作为本实用新型的一种实施例，所述压紧机构包括安装在与所述底座1固定的安装架上的电动伸缩杆25及与电动伸缩杆25连接的压板13，所述压板13与所述模具11的内侧适配。

通过设置的电动伸缩杆25伸缩时驱动压板13移动，从而对模具11上的原料进行压平处理，从而提高加工效果。

作为本实用新型的一种实施例，所述水冷机构包括设置在所述安装架上的冷水箱14，所述冷水箱14通过导管与设置在压板13上的散热流道23的一端口连通，所述散热流道23的另一端口通过另一根导管与泵轮15连通，所述泵轮15由第二电机16驱动。

在本实用新型实施例中，第二电机16驱动泵轮15转动时将冷水箱14内的水通过导管输送到散热流道23内，并进行水的循环流动，从而与原料进行换热，达到冷却的效果。

在本实用新型实施例中，所述第二电机16采用y-160m2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

在本实用新型实施例中，与所述散热流道23连接的导管为波纹管，从而满足压板13的移动。

作为本实用新型的一种实施例，所述第二电机16的输出轴通过锥齿轮组17与固定在所述泵轮15转轴固定的驱动轴18转动连接，第二电机16通过锥齿轮组17带动所述驱动轴18转动，驱动轴18转动时带动泵轮15转动。

在本实用新型实施例中，所述锥齿轮组17由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，以实现力的转向传递作用。

作为本实用新型的一种实施例，所述送风组件包括设置在安装架上的风箱20，所述风箱20的一侧设置有扇叶19，所述扇叶19的转轴通过传动带与所述驱动轴18转动连接，所述风箱20远离所述扇叶19的一侧设置有连接筒22，所述连接筒22与安装在所述移动架10上的连接头21适配。

在本实用新型实施例中，当液压伸缩杆2呈伸长状态时，连接头21插放于连接筒22内，从而与风箱20连通，以实现风冷散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。