塑料管材冷却成型装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，具体为塑料管材冷却成型装置。

背景技术：

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。

目前，塑料管材的冷却方式是在冷却箱内设置喷头，冷却水通过喷头喷射在塑料管材的外表面上，从而达到冷却成型的目的，然而，现有的塑料管材冷却成型通常都是直接采用冷水进行喷淋冷却，而并没有采用梯度式的冷却方式，容易导致管材破裂，且现有的塑料管材在冷却成型后，并没有对管材表面喷淋后的残余水渍进行清理，导致在后序的输送过程中，管材的水渍滴落至各处，且同时也不方便管材后序的加工。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了塑料管材冷却成型装置，具备可对管材进行梯度冷却、并对管材表面水渍进行清理的优点，解决了目前，塑料管材的冷却方式是在冷却箱内设置喷头，冷却水通过喷头喷射在塑料管材的外表面上，从而达到冷却成型的目的，然而，现有的塑料管材冷却成型通常都是直接采用冷水进行喷淋冷却，而并没有采用梯度式的冷却方式，容易导致管材破裂，且现有的塑料管材在冷却成型后，并没有对管材表面喷淋后的残余水渍进行清理，导致在后序的输送过程中，管材的水渍滴落至各处，且同时也不方便管材后序加工的问题。

本实用新型提供如下技术方案：塑料管材冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的两侧分别设有左冷却腔和右冷却腔，所述左冷却腔和右冷却腔的顶部和底部均固定连接有连接筋，所述连接筋的一端固定连接有连接架，所述连接架靠近塑料管材的一侧固定安装有喷头，且连接架远离喷头的一侧固定安装有汇流管，所述汇流管的出水端与喷头的进水端连接，所述左冷却腔和右冷却腔的底部分别固定套装有左排水管和右排水管，所述冷却箱的底部自左向右依次设有高温水箱、低温水箱和冷水箱，所述低温水箱和冷水箱的内部分别设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的出水端分别固定套接有第一出水管和第二出水管，所述高温水箱和低温水箱之间以及低温水箱和冷水箱之间均设有隔热板，所述冷水箱右侧的顶部固定套装有进水管，所述冷却箱的右侧固定连接有滤水箱，所述滤水箱的底部固定套装有连接管，所述连接管的底部与进水管连接。

优选的，所述滤水箱的顶部固定连接有电机架，所述电机架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴的一端固定套装有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带，所述滤水箱左侧的中部和右侧的中部分别活动套装有左活动套和右活动套，所述右活动套位于滤水箱外部的一端上固定套装有从动轮，所述左活动套和右活动套内侧之间的顶部和底部均固定套装有固定轴，所述固定轴的中部活动套装有清理辊，所述清理辊的外表面与塑料管材的外表面活动连接。

优选的，所述第一出水管和第二出水管的一端分别与位于左冷却腔内的汇流管固定套接和位于右冷却腔内的另一个汇流管固定套接。

优选的，所述从动轮与皮带远离主动轮的一端活动套接，且从动轮通过皮带与主动轮传动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料管材冷却成型装置，通过右排水管收集右冷却腔中排出的温水并储存在低温水箱中，从而在该塑料管材冷却成型装置的使用过程中，通过启动第一水泵抽取低温水箱中的温水并通过左冷却腔中的喷头喷淋出，从而对管材进行温水冷却，再利用第二水泵抽取冷水箱中的冷水并通过右冷却腔中的喷头喷淋处，从而对管材进行冷水冷却，进而在不浪费水资源也不需要对水源进行额外加热的前提下，实现对管材的梯度降温，有利于对管材的保护。

2、该塑料管材冷却成型装置，通过启动电机带动主轴上的主动轮转动，利用皮带的传动，带动位于从动轮上的右活动套转动，从而带动清理辊转动，实现对冷却成型后管材外表面上残留水渍的清理，避免管材上残留的水渍在管材后序的输送过程中滴落至地面或设备上的问题，并有利于管材后序的烘干等加工工序。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构滤水箱剖视图。

图中：1、冷却箱；2、左冷却腔；3、右冷却腔；4、连接筋；5、连接架；6、喷头；7、汇流管；8、左排水管；9、右排水管；10、高温水箱；11、低温水箱；12、冷水箱；13、第一水泵；14、第二水泵；15、第一出水管；16、第二出水管；17、隔热板；18、进水管；19、滤水箱；191、电机架；192、电机；193、转轴；194、主动轮；195、皮带；196、左活动套；197、右活动套；198、从动轮；199、固定轴；1910、清理辊；20、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，塑料管材冷却成型装置，包括冷却箱1，冷却箱1内腔的两侧分别设有左冷却腔2和右冷却腔3，左冷却腔2和右冷却腔3的顶部和底部均固定连接有连接筋4，连接筋4的一端固定连接有连接架5，连接架5靠近塑料管材的一侧固定安装有喷头6，且连接架5远离喷头6的一侧固定安装有汇流管7，汇流管7的出水端与喷头6的进水端连接，左冷却腔2和右冷却腔3的底部分别固定套装有左排水管8和右排水管9，本装置通过右排水管9收集右冷却腔3中排出的温水并储存在低温水箱11中，从而在该塑料管材冷却成型装置的使用过程中，通过启动第一水泵13抽取低温水箱11中的温水并通过左冷却腔2中的喷头6喷淋出，从而对管材进行温水冷却，再利用第二水泵14抽取冷水箱12中的冷水并通过右冷却腔3中的喷头6喷淋处，从而对管材进行冷水冷却，进而在不浪费水资源也不需要对水源进行额外加热的前提下，实现对管材的梯度降温，有利于对管材的保护，冷却箱1的底部自左向右依次设有高温水箱10、低温水箱11和冷水箱12，低温水箱11和冷水箱12的内部分别设有第一水泵13和第二水泵14，第一水泵13和第二水泵14的出水端分别固定套接有第一出水管15和第二出水管16，高温水箱10和低温水箱11之间以及低温水箱11和冷水箱12之间均设有隔热板17，冷水箱12右侧的顶部固定套装有进水管18，冷却箱1的右侧固定连接有滤水箱19，滤水箱19的底部固定套装有连接管20，连接管20的底部与进水管18连接，进水管18与水源连接，由于右冷却腔3内冷水喷淋后的管材表面温度较低，导致进入滤水箱19内管材上残留的水渍温度也较低，本装置通过清理辊1910将管材上的残留水分刮下后，通过位于滤水箱19底部的连接管20将滤水箱19内的水引导至冷水箱12内，达到再利用的目的。

其中，滤水箱19的顶部固定连接有电机架191，电机架191的一侧固定安装有电机192，电机192的输出轴上固定套装有转轴193，转轴193的一端固定套装有主动轮194，主动轮194上活动套接有皮带195，滤水箱19左侧的中部和右侧的中部分别活动套装有左活动套196和右活动套197，右活动套197位于滤水箱19外部的一端上固定套装有从动轮198，左活动套196和右活动套197内侧之间的顶部和底部均固定套装有固定轴199，固定轴199的中部活动套装有清理辊1910，清理辊1910的外表面与塑料管材的外表面活动连接，通过启动电机192带动转轴193上的主动轮194转动，通过皮带195的传动，带动从动轮198上的右活动套197转动，从而带动清理辊1910旋转，实现冷却成型后管材表面水渍的全方位清理，避免管材上残留的水渍在管材后序的输送过程中滴落至地面或设备上的问题，并有利于管材后序的烘干等加工工序。

其中，第一出水管15和第二出水管16的一端分别与位于左冷却腔2内的汇流管7固定套接和位于右冷却腔3内的另一个汇流管7固定套接，通过第一出水管15和第二出水管16分别为左冷却腔2和右冷却腔3内的汇流管7提供温水和冷水。

其中，从动轮198与皮带195远离主动轮194的一端活动套接，且从动轮198通过皮带195与主动轮194传动连接。

工作原理：首先，在使用时，先启动第二水泵14抽取冷水箱12内的冷水至右冷却腔3内的汇流管7中，再通过右冷却腔3内的喷头6喷淋出，对管材进行冷却，喷淋后的水通过右排水管9排至低温水箱11中，然后，再同时启动第一水泵13抽取低温水箱11中收集的低温水并输送至位于左冷却腔2内的汇流管7中，并通过位于左冷却腔2内的喷头6喷淋出，从而对位于右冷却腔3前端的管材进行温水冷却，左冷却腔2内喷淋后的水通过左排水管8排至高温水箱10中进行收集，如此往复对管材进行梯度冷却即可，最后，通过右冷却腔3冷却成型后的管材进行滤水箱19中，此时，启动电机192带动转轴193上的主动轮194转动，通过皮带195的传动，带动从动轮198上的右活动套197转动，从而带动清理辊1910旋转，对管材的表面进行全方位的水渍清理，清理后的水通过连接管20流入至冷水箱12进行利用，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。