一种塑料生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料生产用上料装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

经检索，中国专利申请号为201711405788.4的专利，公开了一种塑料生产用上料装置，包括底板、连接架、电机、升降架、气缸和料桶，底板的底面四角分别固定设置有滚轮，电机固定设置在电机罩壳的内侧，电机的输出轴端部固定设置有第一皮带轮，底板的上面另一侧固定设置有升降架，升降架的内部通过轴承座转动设有丝杆。上述专利中的一种塑料生产用上料装置存在以下不足：该装置在使用时，上料角度不可调，灵活性较低，同时稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料生产用上料装置，包括基座，基座底端的四角均设置有万向轮，所述基座的顶端设置有转台，且转台顶端设置有固定框，固定框的顶端设置有顶板，所述固定框内部设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有液压缸，液压缸的一端设置有储料桶，所述储料桶的底端设置有下料管，且下料管的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述固定框的两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有一端固定于储料桶侧壁的辅助架。

进一步的，所述升降机构包括丝杠和二号电机，且二号电机的输出轴通过齿轮与丝杠形成传动配合，丝杠的外壁通过螺纹连接有联动套。

进一步的，所述联动套滑动连接于固定框的内壁，液压缸的一端设置于固定框的内壁。

进一步的，所述丝杠的两端分别通过轴承固定于固定框的顶端和底端内壁，二号电机设置于固定框的底端内壁。

进一步的，所述辅助架包括滑动于滑槽内的c形框和固定于储料桶侧壁的两个连接杆，连接杆的一端设置有延伸杆，延伸杆滑动连接于c形框的内壁。

进一步的，所述转台包括壳体、转板和一号电机，且转板的底端设置有转柱，所述转板转动连接于壳体的顶端，转柱通过轴承固定于壳体的底端。

进一步的，所述一号电机的输出轴通过齿轮与转柱形成传动配合。

进一步的，所述顶板的顶端开有凹槽，且凹槽的内壁嵌装有太阳能电池板，太阳能电池板连接有移动电源。

进一步的，还包括固定于顶板顶端的储渣盒和吸尘机，且顶板的底端设置有一号伸缩式导管，一号伸缩式导管的两端均设置有固定管，且固定管的底端设置有二号伸缩式导管。

进一步的，所述储料桶的两端外壁均设置有固定架，且二号伸缩式导管插接于固定架内。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置一号电机和转板，能够通过转板转动的方式调节储料桶的角度，并且搭配液压缸和升降机构，能够全方位调节储料桶的位置，提高了塑料生产上料的灵活性。

2、通过设置辅助架，不仅能够通过液压缸的驱动完成伸缩，能够在储料桶的两侧提供一定的支撑力，均化支撑面积，避免储料桶受力不均而损坏的现象发生，提高了设备的稳定性。

3、通过设置太阳能电池板，能够为设备补充电能，节能环保，从而能够适应于露天的原料上料使用，提高了设备的适用范围。

4、通过设置一号伸缩式导管和二号伸缩式导管，可以避免管路对储料桶位置调整的影响，吸尘机可通过管路将扬起的粉尘导入储渣盒内，避免环境的污染。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塑料生产用上料装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种塑料生产用上料装置升降机构的结构示意图；

图3为实施例2提出的一种塑料生产用上料装置的结构示意图。

图中：1-基座、2-下料管、3-阀门、4-储料桶、5-辅助架、6-液压缸、7-顶板、8-太阳能电池板、9-固定框、10-滑槽、11-转台、12-万向轮、13-转板、14-一号电机、15-转柱、16-丝杠、17-联动套、18-二号电机、19-储渣盒、20-吸尘机、21-一号伸缩式导管、22-固定管、23-二号伸缩式导管、24-固定架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种塑料生产用上料装置，包括基座1，基座1底端的四角均通过螺栓固定有万向轮12，所述基座1的顶端设置有转台11，且转台11顶端设置有固定框9，固定框9的顶端焊接有顶板7，所述固定框9内部设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有液压缸6，液压缸6的一端通过螺栓固定有储料桶4，所述储料桶4的底端焊接有下料管2，且下料管2的外壁通过卡箍卡接有阀门3，所述固定框9的两侧外壁均开有滑槽10，且滑槽10的内壁滑动连接有一端固定于储料桶4侧壁的辅助架5。

其中，所述升降机构包括丝杠16和二号电机18，且二号电机18的输出轴通过齿轮与丝杠16形成传动配合，丝杠16的外壁通过螺纹连接有联动套17，联动套17滑动连接于固定框9的内壁，液压缸6的一端通过螺栓固定于固定框9的内壁，能够通过二号电机18带动丝杠16转动的方式升降联动套，并且丝杠16的两端分别通过轴承固定于固定框9的顶端和底端内壁，二号电机18通过螺钉固定于固定框9的底端内壁。

其中，所述辅助架5包括滑动于滑槽10内的c形框和固定于储料桶4侧壁的两个连接杆，连接杆的一端焊接有延伸杆，延伸杆滑动连接于c形框的内壁，不仅能够通过液压缸6的驱动完成伸缩，并且能够在储料桶4的两侧提供一定的支撑力，均化支撑面积，避免储料桶4受力不均而损坏的现象发生，提高了设备的稳定性。

其中，所述转台11包括壳体、转板13和一号电机14，且转板13的底端焊接有转柱15，所述转板13转动连接于壳体的顶端，转柱15通过轴承固定于壳体的底端，另外，所述一号电机14的输出轴通过齿轮与转柱15形成传动配合，从而能够通过转板13转动的方式调节储料桶4的角度，并且搭配液压缸6和升降机构，能够全方位调节储料桶4的位置，提高了塑料生产上料的灵活性。

所述顶板7的顶端开有凹槽，且凹槽的内壁嵌装有太阳能电池板8，太阳能电池板8连接有移动电源，能够为设备补充电能，节能环保，从而能够适应于露天的原料上料使用，提高了设备的适用范围。

工作原理：将设备连接移动电源，并进行预期的储电，通过万向轮12强设备移动至合适位置，二号电机18工作转动丝杠16将储料桶4下移至最低点方便人工上料或机械上料，将物料加入储料桶4内后，二号电机18工作通过丝杠16的转动带动储料桶4上移，同时液压缸6在其连接的液压系统的驱动下工作伸缩储料桶4至合适位置，一号电机14可通过带动转柱15转动的方式调节储料桶4的位置，完成位置调节后即可打开阀门3完成上料工作。

实施例2

参照图3，一种塑料生产用上料装置，本实施例相较于实施例1，在上料过程中容易产生扬起粉尘污染空气，为解决这一困境，本上料装置还包括固定于顶板7顶端的储渣盒19和吸尘机20，且顶板7的底端焊接有一号伸缩式导管21，一号伸缩式导管21的两端均焊接有固定管22，且固定管22的底端焊接有二号伸缩式导管23，一号伸缩式导管21和二号伸缩式导管23的设置可以避免管路对储料桶位置调整的影响，吸尘机可通过管路将扬起的粉尘导入储渣盒19内，避免环境的污染，所述储料桶4的两端外壁均焊接有固定架24，且二号伸缩式导管23插接于固定架24内，能够对管路进行限位作用，起到良好的固定效果。

工作原理：将设备连接移动电源，并进行预期的储电，通过万向轮12强设备移动至合适位置，二号电机18工作转动丝杠16将储料桶4下移至最低点方便人工上料或机械上料，将物料加入储料桶4内后，二号电机18工作通过丝杠16的转动带动储料桶4上移，同时液压缸6在其连接的液压系统的驱动下工作伸缩储料桶4至合适位置，一号电机14可通过带动转柱15转动的方式调节储料桶4的位置，完成位置调节后即可打开阀门3，而此时吸尘机20工作可将上料时产生的粉尘吸入储渣盒19内，完成上料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。