一种松香树脂漆生产用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及原料混合装置技术领域，具体为一种松香树脂漆生产用原料混合装置。

背景技术：

以松香树脂为主要成膜物质的漆，称为松香树脂漆，松香树脂漆以石油化工产品为基础，名目繁多、性能优良，并已成为现代油漆的主要品种，近几十年来，由于工业发展很快，松香树脂油漆已成为油漆工业的中心。

松香树脂油漆在日常使用前，需要将原料进行混合处理，现有的装置在混合时通过混合装置混合，现有的混合装置大多只有一根搅拌杆，在混合时，无法很好的将原料进行混合充分，从而影响原料使用，同时现有的原料混合装置无法将原料碾碎，造成混合后或混合前需要进行粉碎，造成松香树脂漆生产效率不高，因此亟需一种松香树脂漆生产用原料混合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种松香树脂漆生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的无法很好的将原料进行混合充分和现有的原料混合装置无法将原料碾碎问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松香树脂漆生产用原料混合装置，包括搅拌机主体与电机，所述搅拌机主体的侧面固定连接有固定仓，且固定仓远离搅拌机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转动轴，且第一转动轴的表面固定连接有主粉碎轴，并且主粉碎轴的表面与副粉碎轴的表面相抵触，所述搅拌机主体的内壁固定连接有固定杆，且固定杆远离搅拌机主体的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部通过轴承安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴远离固定块的一端表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与第二转动轴的表面相抵触，且第二转动轴的两端表面与第二齿轮的表面相抵触，并且第二齿轮的内壁固定连接有第二搅拌杆，所述第二转动轴插设在固定仓内部的一端表面固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的表面与转动带的内壁相抵触，并且转动带远离第三齿轮的一端内壁与第四齿轮的表面相抵触，所述搅拌机主体的顶端安装有入料口。

优选的，所述副粉碎轴对称设置有两组，且副粉碎轴的表面设置有齿牙，所述主粉碎轴的表面设置有齿牙，且主粉碎轴与两组副粉碎轴的表面相啮合。

优选的，所述固定杆设置为圆柱形，且固定杆围绕固定块中心位置设置有六组。

优选的，所述第二转动轴的表面设置有外螺纹，且第二转动轴表面设置的外螺纹与第一齿轮和第二齿轮的表面相啮合。

优选的，所述转动带的内壁设置有齿牙，所述第二转动轴和第四齿轮的表面设置有齿牙，所述第二转动轴和第四齿轮表面设置的齿牙与转动带内壁设置的齿牙相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松香树脂漆生产用原料混合装置有主粉碎轴与副粉碎轴，通过主粉碎轴带动副粉碎轴转动，可以将松香树脂漆原料进行碾碎，通过第二转动轴的转动，可以使第一搅拌轴与第二搅拌杆转动，从而方便将原料粉末进行充分的搅拌。

（1）该装置设置有主粉碎轴与副粉碎轴，通过电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动主粉碎轴转动，通过主粉碎轴的转动带动副粉碎轴转动，从而可以将松香树脂漆的原料在搅拌前进行碾碎。

（2）该装置通过第二转动轴的转动，可以带动第一齿轮与第二齿轮的转动，通过第一齿轮与第二齿轮的转动，可以使第一搅拌轴与第二搅拌杆在搅拌机主体内部搅拌，通过第二搅拌杆可以将低层的原料搅拌至上方，从而可以使原料搅拌混合的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的主粉碎轴与副粉碎轴结构俯视示意图；

图3为本实用新型的固定杆与固定块结构俯视示意图；

图4为本实用新型的第一齿轮与第二齿轮结构俯视示意图；

图5为本实用新型的第三齿轮与第四齿轮结构侧视示意图。

图中：1、搅拌机主体；2、固定仓；3、电机；4、第一转动轴；5、主粉碎轴；6、副粉碎轴；7、固定杆；8、固定块；9、第一搅拌轴；10、第一齿轮；11、第二转动轴；12、第二齿轮；13、第二搅拌杆；14、第三齿轮；15、转动带；16、第四齿轮；17、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种松香树脂漆生产用原料混合装置，包括搅拌机主体1与电机3，搅拌机主体1的侧面固定连接有固定仓2，且固定仓2远离搅拌机主体1的一侧安装有电机3，电机3的输出端连接有第一转动轴4，且第一转动轴4的表面固定连接有主粉碎轴5，并且主粉碎轴5的表面与副粉碎轴6的表面相抵触，副粉碎轴6对称设置有两组，且副粉碎轴6的表面设置有齿牙，主粉碎轴5的表面设置有齿牙，且主粉碎轴5与两组副粉碎轴6的表面相啮合，可以通过主粉碎轴5的转动可以带动两组副粉碎轴6转动，搅拌机主体1的内壁固定连接有固定杆7，且固定杆7远离搅拌机主体1的一端固定连接有固定块8，固定杆7设置为圆柱形，且固定杆7围绕固定块8中心位置设置有六组，通过六组固定杆7，可以起到固定固定块8的作用，同时可以方便原料粉末落入搅拌机主体1底端。

固定块8的内部通过轴承安装有第一搅拌轴9，且第一搅拌轴9远离固定块8的一端表面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的表面与第二转动轴11的表面相抵触，且第二转动轴11的两端表面与第二齿轮12的表面相抵触，第二转动轴11的表面设置有外螺纹，且第二转动轴11表面设置的外螺纹与第一齿轮10和第二齿轮12的表面相啮合，通过第二转动轴11的转动，可以同时带动第一齿轮10与第二齿轮12的转动，从而可以使第一搅拌轴9与第二搅拌杆13转动，并且第二齿轮12的内壁固定连接有第二搅拌杆13，第二转动轴11插设在固定仓2内部的一端表面固定连接有第三齿轮14，且第三齿轮14的表面与转动带15的内壁相抵触，并且转动带15远离第三齿轮14的一端内壁与第四齿轮16的表面相抵触，转动带15的内壁设置有齿牙，第二转动轴11和第四齿轮16的表面设置有齿牙，第二转动轴11和第四齿轮16表面设置的齿牙与转动带15内壁设置的齿牙相啮合，在电机3带动第四齿轮16转动时，可以通过转动带15带动第三齿轮14转动，从而可以使第三齿轮14带动第二转动轴11转动，搅拌机主体1的顶端安装有入料口17。

工作原理：当松香树脂漆生产原料在混合时，根据附图1、图2、图4和图5，原料通过入料口17可以投入搅拌机主体1的内部，当落在主粉碎轴5与副粉碎轴6表面时，通过电机3带动第一转动轴4转动，第一转动轴4可以带动主粉碎轴5转动，通过主粉碎轴5带动两组副粉碎轴6转动，可以将原料碾碎，当碾碎完成后的原料，落入搅拌机主体1内部底端时，通过电机3的转动，第四齿轮16可以带动转动带15转动，通过转动带15可以带动第三齿轮14转动，由于第三齿轮14内部固定连接有第二转动轴11，在第三齿轮14转动时，带动第二转动轴11转动，通过第二转动轴11的转动，可以带动第一齿轮10与第二齿轮12的转动，通过第一齿轮10与第二齿轮12的转动，可以使第一搅拌轴9与第二搅拌杆13在搅拌机主体1内部转动，从而可以将搅拌机主体1内部的原料粉末进行混合搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。