一种亚克力板生产用的压缩成型设备的制作方法

本实用新型涉及亚克力板生产技术领域，具体为一种亚克力板生产用的压缩成型设备。

背景技术：

成型设备是一种亚克力板生产使用的装置，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。

现有的成型设备存在以下缺陷：成型设备需要设置多个电机配合控制器才能达到物料成型后自动送出成型设备的目的，不仅提高了成型设备的生产成本，而且多个电机的使用对电力资源的损耗大，进一步的提高成型设备的使用成本。

如何设计一种亚克力板生产用的压缩成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板生产用的压缩成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板生产用的压缩成型设备，包括工作台，所述工作台的底部中心处固定设有电机，所述电机的顶部设有轴杆，且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接，所述轴杆的顶部外侧固定设有棘刺，所述棘刺的外侧设有套管，且所述套管与工作台通过轴承活动连接，所述套管的内部设有与棘刺相对应的棘刺槽，且所述棘刺与棘刺槽相匹配，所述套管的顶端外侧固定设有推杆，所述推杆的一侧设有送料板，所述送料板的一侧设有第一弹簧，且所述送料板与工作台通过第一弹簧连接，所述工作台的顶部中心处设有垫板，所述垫板的底部设有第二弹簧，且所述垫板与工作台通过第二弹簧连接。

所述轴杆的底部外侧套设有主动轮，所述主动轮的两侧均设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设有皮带，且两个所述从动轮均与主动轮通过皮带连接，所述从动轮的顶部固定设有螺纹杆。

优选的，所述棘刺以及棘刺槽均设置为多个，且多个所述棘刺以及棘刺槽均为顺时针方向设置，多个所述棘刺关于轴杆呈中心对称分布。

优选的，所述螺纹杆设置为两个，两个所述螺纹杆之间关于工作台呈中心对称分布，且两个所述螺纹杆均与工作台通过轴承活动连接。

优选的，所述第一弹簧设置为两个，且两个所述第一弹簧均呈横向设置，所述第二弹簧设置为三个，且三个所述第二弹簧均呈纵向设置，所述送料板与工作台滑动连接。

优选的，所述工作台的底部固定设有基座，所述垫板的顶部设有压板，所述压板的两端顶部均固定设有支架，且所述支架与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)挤压成型后，电机驱动轴杆顺时针转动，此时棘刺与棘刺槽啮合，轴杆通过套管带动推杆转动，推杆持续转动，推动送料板向亚克力板移动，送料板向工作台后侧移动，将亚克力板推离垫板，推杆转动脱离送料板底部后，第一弹簧通过自身弹力使送料板回复到初始位置，成型设备通过简单机械传动，达到亚克力板成型后自动被推出的目的，整个过程中仅使用一台电机工作，使用成本低。

(2)支架带动压板下移，压板压住亚克力原料后继续下压，垫板挤压第二弹簧嵌入到工作台顶部的凹槽中，推杆转动脱离送料板底部后，第一弹簧通过自身弹力使送料板回复到初始位置，成型设备压缩成型过程中具有弹簧减震处理，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视图；

图2是本实用新型图1的a-a剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图1的a部放大图；

图5是本实用新型套管的横向剖视图。

图示说明：1-第一弹簧；2-轴杆；3-电机；4-基座；5-棘刺；6-从动轮；7-工作台；8-螺纹杆；9-皮带；10-垫板；11-送料板；12-压板；13-第二弹簧；14-支架；15-推杆；16-套管；17-棘刺槽；18-主动轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板生产用的压缩成型设备，包括工作台7，所述工作台7的底部中心处固定设有电机3，所述电机3的顶部设有轴杆2，且所述轴杆2与电机3通过输出轴传动连接，所述轴杆2的顶部外侧固定设有棘刺5，所述棘刺5的外侧设有套管16，且所述套管16与工作台7通过轴承活动连接，所述套管16的内部设有与棘刺5相对应的棘刺槽17，且所述棘刺5与棘刺槽17相匹配，所述套管16的顶端外侧固定设有推杆15，所述推杆15的一侧设有送料板11，所述送料板11的一侧设有第一弹簧1，且所述送料板11与工作台7通过第一弹簧1连接，所述工作台7的顶部中心处设有垫板10，所述垫板10的底部设有第二弹簧13，且所述垫板10与工作台7通过第二弹簧13连接。

所述轴杆2的底部外侧套设有主动轮18，所述主动轮18的两侧均设有从动轮6，所述从动轮6与主动轮18之间设有皮带9，且两个所述从动轮6均与主动轮18通过皮带9连接，所述从动轮6的顶部固定设有螺纹杆8。

所述棘刺5以及棘刺槽17均设置为多个，且多个所述棘刺5以及棘刺槽17均为顺时针方向设置，多个所述棘刺5关于轴杆2呈中心对称分布，所述螺纹杆8设置为两个，两个所述螺纹杆8之间关于工作台7呈中心对称分布，且两个所述螺纹杆8均与工作台7通过轴承活动连接，所述第一弹簧1设置为两个，且两个所述第一弹簧1均呈横向设置，所述第二弹簧13设置为三个，且三个所述第二弹簧13均呈纵向设置，所述送料板11与工作台7滑动连接，所述工作台7的底部固定设有基座4，所述垫板10的顶部设有压板12，所述压板12的两端顶部均固定设有支架14，且所述支架14与螺纹杆8螺纹连接，通过设置的基座4有效地为工作台7做支撑处理，通过设置的支架14有效地加固了压板12。

工作原理：工作台7通过基座4水平放置，电机3与外部配电箱电性连接，使用时，亚克力原料放置在垫板10顶部，此时控制电机3运行，电机3驱动轴杆2逆时针转动，轴杆2逆时针转动时，棘刺5与棘刺槽17错开，套管16不跟随转动，轴杆2带动主动轮18逆时针转动，主动轮18通过皮带9带动两个从动轮6转动，两个从动轮6带动螺纹杆8转动，从而使支架14带动压板12下移，压板12压住亚克力原料后继续下压，垫板10挤压第二弹簧13嵌入到工作台7顶部的凹槽中，挤压成型后，控制电机3反转，电机3驱动轴杆2顺时针转动，此时棘刺5与棘刺槽17啮合，轴杆2通过套管16带动推杆15转动，螺纹杆8通过支架14带动压板12上升，此时第二弹簧13不受力，通过自身弹性推动垫板10顶起成型的亚克力板，推杆15持续转动，推动送料板11向亚克力板移动，送料板11向工作台后侧移动，将亚克力板推离垫板10，推杆15转动脱离送料板11底部后，第一弹簧1通过自身弹力使送料板11回复到初始位置。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。