一种注塑机用注塑口清理装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机设备清理技术领域，尤其涉及一种注塑机用注塑口清理装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在注塑加工过程中，模具的注塑口需要经常进行清理，避免注塑口发生堵塞。现有的注塑口清理装置在使用时，大多是工人通过敲打的方式将注塑口内的废料清理出注塑口的内部，增加的工作人员的劳动强度，且清理较为繁琐，不便进行清理。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种能够有效清理注塑口内残留废料，减少工作人员劳动强度的注塑口清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用注塑口清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机用注塑口清理装置，包括箱体和浇口，所述箱体的顶部固定安装有扶手，所述箱体的内底壁固定安装有机盒，所述机盒的内部固定安装有电机，所述电机延伸至机盒外部的输出轴固定连接有长杆，所述长杆远离机盒的一端延伸至箱体的外部并固定连接橡胶片，所述长杆的外表面且靠近橡胶片的位置依次固定安装有刮料组件和清洁组件，所述刮料组件位于橡胶片和清洁组件的中间，所述电机延伸至机盒外部的输出轴通过皮带传动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承与机盒的侧壁转动连接，所述连接杆的另一端延伸至箱体的外部并固定连接有多个反向扇叶，所述箱体远离机盒的侧壁且位于长杆的下方固定安装有支撑板，所述支撑板远离箱体的一侧固定安装有过滤网，所述过滤网远离支撑板的一侧与箱体的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长杆由多个第一短杆组成，多个所述第一短杆之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆由多个第二短杆组成，多个所述第二短杆之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮料组件包括刀杆，所述刀杆远离长杆的一端固定安装有刀头，所述刮料组件的数量为多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁组件的数量有多个，所述清洁组件包括支杆，所述支杆远离长杆的一端固定安装有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体靠近浇口的下拐角处开设有通孔，所述箱体的底部固定安装有收纳盒，所述收纳盒与箱体的通孔接通，所述箱体的内底壁且靠近通孔的位置固定安装有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该注塑机用注塑口清理装置，通过电机带动刮料组件和清洁组件转动，刮料组件包括的刀头将注塑口内壁的废料刮下，清洁组件包括的毛刷将注塑口内壁清洁一遍，有效处理了积攒在注塑口内壁上的废料，减少了劳动人员的工作强度。

2、与现有技术相比，该注塑机用注塑口清理装置通过设置有多根第一短杆和第二短杆，组成合适长度的长杆和连接杆可以对不同长度的浇筑口进行清理，同时在连接杆远离箱体的一端设置有多个反向扇叶，在启动电机时通过皮带带动连接杆转动，进而多个反向扇叶同步转动，带动刮下的废料往箱体方向移动，在过滤网的隔离作用下，废料不会绞到反向扇叶中最终汇集到收纳盒里，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机用注塑口清理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机用注塑口清理装置的刮料组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑机用注塑口清理装置的清洁组件连接示意图。

图例说明：

1、箱体；2、电机；3、收纳盒；4、轴承；5、挡板；6、通孔；7、反向扇叶；8、连接杆；9、皮带；10、长杆；11、清洁组件；12、刮料组件；13、橡胶片；14、浇口；15、扶手；16、机盒；17、第一短杆；18、第二短杆；19、过滤网；20、支撑板；1101、支杆；1102、毛刷；1201、刀杆；1202、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种注塑机用注塑口清理装置：包括箱体1和浇口14，箱体1的顶部固定安装有扶手15，箱体1的内底壁固定安装有机盒16，机盒16的内部固定安装有电机2，电机2延伸至机盒16外部的输出轴固定连接有长杆10，长杆10远离机盒16的一端延伸至箱体1的外部并固定连接橡胶片13，长杆10的外表面且靠近橡胶片13的位置依次固定安装有刮料组件12和清洁组件11，刮料组件12位于橡胶片13和清洁组件11的中间，电机2延伸至机盒16外部的输出轴通过皮带9传动连接有连接杆8，连接杆8的一端通过轴承4与机盒16的侧壁转动连接，连接杆8的另一端延伸至箱体1的外部并固定连接有多个反向扇叶7，箱体1远离机盒16的侧壁且位于长杆10的下方固定安装有支撑板20，支撑板20远离箱体1的一侧固定安装有过滤网19，过滤网19远离支撑板20的一侧与箱体1的侧壁固定连接，启动电机2通过皮带9带动连接杆8转动，连接杆8远离电机2的一端延伸至箱体1的外部并固定连接有多个反向扇叶7，多个反向扇叶7同步转动时，将刮下的废料往箱体1的方向带动。

长杆10由多个第一短杆17组成，多个第一短杆17之间螺纹连接，连接杆8由多个第二短杆18组成，多个第二短杆18之间螺纹连接，针对不同长度的注塑口，选择合适数量的第一短杆17和第二短杆18，组成合适长度的长杆10和连接杆8。刮料组件12包括刀杆1201，刀杆1201远离长杆10的一端固定安装有刀头1202，刮料组件12的数量为多个，多个刀头1202将注塑口内壁残留的废料刮下。清洁组件11的数量有多个，清洁组件11包括支杆1101，支杆1101远离长杆10的一端固定安装有毛刷1102，多个毛刷1102将注塑口内壁清理一遍。箱体1靠近浇口14的下拐角处开设有通孔6，箱体1的底部固定安装有收纳盒3，收纳盒3与箱体1的通孔6接通，箱体1的内底壁且靠近通孔6的位置固定安装有挡板5，在过滤网19的隔离作用下，废料不会绞到反向扇叶7中，最终刮下的废料经过通孔6汇集在收纳盒3中集中处理。

工作原理：该清理装置在工作时，针对不同长度的注塑口，选择合适数量的第一短杆17和第二短杆18，组成合适长度的长杆10和连接杆8；启动电机2，带动与电机2输出轴固定连接的长杆10转动，长杆10上固定安装的清洁组件11、刮料组件12和橡胶片13同步转动，刮料组件12包括的刀头1202将注塑口内壁残留的废料刮下，清洁组件11包括的毛刷1102将注塑口内壁清理一遍，橡胶片13与注塑口内壁紧密连接，防止刮下的废料流出；启动电机2同时通过皮带9带动连接杆8转动，连接杆8远离电机2的一端延伸至箱体1的外部并固定连接有多个反向扇叶7，多个反向扇叶7同步转动时，将刮下的废料往箱体1的方向带动，箱体1底部固定安装的收纳盒3与开设的通孔6接通，在过滤网19的隔离作用下，废料不会绞到反向扇叶7中，最终刮下的废料经过通孔6汇集在收纳盒3中集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。