用于塑料异型材单壁成型的可控调节装置的制作方法

本实用新型涉及用于塑料异型材单壁成型的可控调节装置。

背景技术：

目前，塑料异型材挤出线中关于型材成型很关键的一步便是定型模的干式冷却和定型，型材除主要空腔面外其余爪口及单臂部分从干式定型模分离时便已基本定型。由于单臂型材的特殊性，单臂处（尤其是与空腔及大面相连单臂处）的真空负压气槽通常只排布在定型模一侧，从而会使型材只贴在真空吸附的一侧。因为定型模的单臂缝隙通常会大于单臂型材的厚度，所以容易导致定型模另一侧单臂型材表面和模具因出现缝隙而没有直接接触，冷却效果远不如紧贴模具的一侧，单臂型材也会因为两侧冷却不均出现弯曲的现象，严重影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决单臂型材因冷却不均匀而容易弯曲不稳定的问题。

本实用新型采用的技术方案是：用于塑料异型材单壁成型的可控调节装置，包括定型模本体，定型模本体上设有第一后型板和第二后型板，它还包括接水管、真空调节阀、无压力水源集水盒和抽气管,第一后型板侧壁开设有进水孔及抽水孔，抽水孔所在高度高于进水孔所在高度，所述接水管有两根，所述的进水孔和抽水孔均分别通过不同的接水管与导流槽连通，所述的无压力水源集水盒与进水孔连接，第一后型板内开设有沿着宽度方向延伸的导流槽，导流槽两端分别与进水孔和抽水孔连通，第二后型板上开设有两个气孔，第二后型板内开设有分别与两个气孔连接的两个真空气槽，所述的抽气管和所述的真空调节阀均设有三个，其中两个抽气管分别与两个气孔连接且其中两个真空调节阀设置在设两个抽气管上，另一个抽气管与抽水孔连接且另一个真空调节阀设置在该抽气管上。

本实用新型的有益效果是：本实用装置提供一种处理机构，在单臂型材定型模第一后型板成型面一侧增加导流槽来喷水进行冷却、对应的第二后型板成型面增加分开式可控真空气室，进水的方式是通过无压力水源集水盒、利用真空调节阀调节真空负压的大小进而控制进水流量，实现根据实际情况精确控制冷却效果，达到提前冷却，通过更好的吸附成型来调节型材的弯曲，从而保证了产品质量。

附图说明

图1为塑料异型材挤出线示意图。

图2为单臂pvc型材产品图。

图3为定型模的示意图（真空调节阀和部分抽气管未画出）。

图4为图3的右视图。

图5为第一后型板的示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为第二后型板的的示意图。

图8为图7的俯视图。

图中所示：1.挤出机；2.挤出模头；3.定型模；4.水箱；5.定型台；6.型材；7.牵引机；8.履带；9.第一后型板；10.第二后型板；11.进水孔；12.抽水孔；13.导流槽；14.气孔；15.真空气槽；16.接水管；17.真空调节阀；18.无压力水源集水盒；18.无压力水源集水盒；19.抽气管；20.型材单臂处。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，实施例1：用于塑料异型材单壁成型的可控调节装置，包括定型模本体，定型模本体上设有第一后型板9和第二后型板10，它还包括接水管16、真空调节阀17、无压力水源集水盒18和抽气管19,第一后型板侧壁开设有进水孔11及抽水孔12，抽水孔所在高度高于进水孔所在高度，所述接水管有两根，所述的进水孔和抽水孔均分别通过不同的接水管与导流槽连通，所述的无压力水源集水盒与进水孔连接，第一后型板内开设有沿着宽度方向延伸的导流槽，13导流槽两端分别与进水孔和抽水孔连通，第二后型板上开设有两个气孔14，第二后型板内开设有分别与两个气孔连接的两个真空气槽15，所述的抽气管和所述的真空调节阀均设有三个，其中两个抽气管分别与两个气孔连接且其中两个真空调节阀设置在设两个抽气管上，另一个抽气管与抽水孔连接且另一个真空调节阀设置在该抽气管上。

本实用新型中，在定型模3内型材单臂处20无法贴附的第一后型板上加工进水孔及抽水孔，在第一后型板整个成型面上加工导流槽，保证单臂宽度范围内都有此导流槽，导流槽内冷却水能够完成流动循环。定型模第二后型板的成型面上加工分开式真空气槽，从第二后型板外侧加工气孔、分型面上加工气室，气室与成型面上真空气槽按通。

现有技术中供水都是利用1-2bar的压强供水，但实际使用过程中只需要微量的水而不需要这么大的压强，因此造成供水量控制不了的问题。而本实用新型中，进水的方式是通过无压力水源集水盒、利用真空调节阀调节负压，让水流从位于较高处的无压力水源集水盒内流到进水孔内、从而给导流槽供水。导流槽冷却平均，提高型材表面质量保证型材完整度，通过冷却水与型材表面的直接接触能够使型材单臂处上下面同时冷却，通过抽气管与抽水孔连接并在抽气管上设置真空调节阀、来吸附喷在型材成型面上的多余冷却水。气孔上也安装用来调节真空大小的真空调节阀，能够控制型材形状，防止单臂弯曲变形。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于塑料异型材单壁成型的可控调节装置，包括定型模本体，定型模本体上设有第一后型板和第二后型板，其特征在于它还包括接水管、真空调节阀、无压力水源集水盒和抽气管,第一后型板侧壁开设有进水孔及抽水孔，抽水孔所在高度高于进水孔所在高度，所述接水管有两根，所述的进水孔和抽水孔均分别通过不同的接水管与导流槽连通，所述的无压力水源集水盒与进水孔连接，第一后型板内开设有沿着宽度方向延伸的导流槽，导流槽两端分别与进水孔和抽水孔连通，第二后型板上开设有两个气孔，第二后型板内开设有分别与两个气孔连接的两个真空气槽，所述的抽气管和所述的真空调节阀均设有三个，其中两个抽气管分别与两个气孔连接且其中两个真空调节阀设置在设两个抽气管上，另一个抽气管与抽水孔连接且另一个真空调节阀设置在该抽气管上。

技术总结
本实用新型公开了用于塑料异型材单壁成型的可控调节装置，它还包括接水管、真空调节阀、无压力水源集水盒和抽气管,第一后型板侧壁开设有进水孔及抽水孔，抽水孔所在高度高于进水孔所在高度，所述的无压力水源集水盒与进水孔连接，第一后型板内开设有导流槽，导流槽两端分别与进水孔和抽水孔连通，第二后型板上开设有两个气孔，第二后型板内开设有分别与两个气孔连接的两个真空气槽。本实用新型在单臂型材定型模第一后型板成型面一侧增加导流槽来喷水进行冷却、对应的第二后型板成型面增加分开式可控真空气室，进水的方式是通过无压力水源集水盒、利用真空调节阀调节真空负压的大小从而根据实际情况精确控制冷却效果。

技术研发人员：王海峰;李荣;傅啸;胡火根
受保护的技术使用者：安徽耐科装备科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.02