一种塑料储物箱盖内密封圈的嵌装设备的制作方法

本发明属于储物箱加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑料储物箱盖内密封圈的嵌装设备。

背景技术：

现在大部分塑料储物箱制作厂家，为了塑料箱盖子能彻底的将塑料箱密封，塑料储物箱厂家的工人一般都会在塑料箱盖子内顶部塞入一个密封圈，密封圈能辅助盖子将塑料箱密封，需要工人先将一个塑料箱盖子内顶部朝上平放在桌面上，当塑料箱盖子被工人内顶部朝上平放在桌面后，工人双手需要将密封圈塞入塑料箱盖子的指定位置上，如此工人就完成将密封圈塞入盖子内的工作，如果工人还需要将密封圈塞入另一盖子内时，工人更换桌面上的塑料箱盖子再重复上述操作即可将密封圈塞入另一个塑料箱盖子内的工作

基于上述，工人需要频繁的手动更换桌面上的塑料箱盖子和调节盖子在桌面上的方向过程较繁锁，同时工人双手手动将密封圈塞入盖子内指定位置需要耗费工人较大力气，而且工人手动将密封圈塞入盖子内指定位置的效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑料储物箱盖内密封圈的嵌装设备，以解决工人嵌装耗费工人较大力气以及工作效率低的问题。

本发明塑料储物箱盖内密封圈的嵌装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料储物箱盖内密封圈的嵌装设备，包括箱盖与密封圈卡位机构；所述箱盖与密封圈卡位机构连接在联动机构上，且联动机构安装在机架体上，所述联动机构还与竖向锥齿轮传动连接，且竖向锥齿轮卡装在驱动轴的前端，所述驱动轴通过联轴器连接在驱动装置的输出轴上，且驱动装置包括驱动电机与减速器，所述驱动轴还卡装有凸轮，且嵌装机构滑动安装在机架体上并设在凸轮的底侧。

进一步的，所述联动机构包括间歇转动轴、连杆、联动齿轮、过渡轴、过渡齿轮以及横向锥齿轮，所述间歇转动轴转动镶嵌在机架体的内侧前端并向上穿出机架体的顶部，且间歇转动轴的顶部卡装有联动齿轮，所述过渡齿轮的外周设有卡齿并可与联动齿轮啮合并卡装在过渡轴上，且过渡轴的顶部还连接有横向锥齿轮并转动镶嵌在机架体的顶端侧，所述横向锥齿轮还与竖向锥齿轮啮合连接，所述间歇转动轴的中间还焊接有六组连杆，且箱盖与密封圈卡位机构连接在连杆的外端侧。

进一步的，所述过渡齿轮的外周设有1/6圈的卡齿，且过渡齿轮的外径与联动齿轮的外径相同。

进一步的，所述箱盖与密封圈卡位机构包括外框、密封圈压装框与密封圈套装板，所述密封圈压装框为塑料材质制成并滑动连接在外框的内侧，且密封圈套装板也为塑料材质制成并滑动连接在密封圈压装框的内侧底端。

进一步的，所述外框的顶端侧中间设有嵌装压口，且嵌装压口的两侧还设有侧口，所述外框的内侧底端还连接有下卡块。

进一步的，所述密封圈压装框还包括t型塑料杆a与复位弹簧a，所述t型塑料杆a连接在密封圈压装框的顶部并向上穿出外框套装有复位弹簧a。

进一步的，所述密封圈套装板还包括t型塑料杆b、复位弹簧b与橡胶柱，所述t型塑料杆b连接在密封圈套装板的顶部并套装有复位弹簧b，且t型塑料杆b的顶端设在密封圈压装框的外侧并正对在侧口内，所述密封圈套装板的底侧四角端还连接有橡胶柱。

进一步的，所述嵌装机构包括嵌装杆、嵌装压板、上卡板以及复位弹簧c，所述嵌装杆滑动穿插在机架体上，且嵌装杆的上下端分别连接有上卡板与嵌装压板，所述嵌装杆的上端穿出机架体的一端上还套装有复位弹簧c。

进一步的，所述凸轮的外周侧还连接有外卡边，且外卡边的底侧端卡入到卡槽中，所述卡槽设在嵌装杆的顶端中间，凸轮上靠近驱动轴轴心的一端卡在卡槽内时，过渡齿轮上的卡齿刚好与联动齿轮上的卡齿啮合。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过将箱盖卡装在外框内部底侧的下卡块之间，并将密封圈套装在密封圈套装板上，利用驱动装置带动凸轮转动，并利用凸轮向下压动嵌装杆，使嵌装压板穿过嵌装压口压在密封圈压装框顶部，使密封圈压装框与密封圈套装板同步向下运动，在密封圈套装板底部的橡胶柱接触到箱盖时，嵌装压板继续压动密封圈压装框，密封圈套装板停止运动，并压动复位弹簧b，密封圈压装框将套装在密封圈套装板上的密封圈压入到箱盖内，然后凸轮继续转动使嵌装压板与嵌装杆在复位弹簧c的作用下回位，同时密封圈压装框与密封圈套装板分别在复位弹簧a与复位弹簧b的作用下回位，并在密封圈嵌装过程中，竖向锥齿轮带动横向锥齿轮转动，并通过过渡轴带动过渡齿轮转动，并嵌装杆向上运动从嵌装压口滑出后，过渡齿轮上卡齿与联动齿轮啮合，并通过过渡齿轮上1/6圈的卡齿带动联动齿轮转动1/6圈，使下一工位的箱盖与密封圈卡位机构进入到嵌装机构下端，并使嵌装机构下的箱盖与密封圈卡位机构转出，通过将箱盖与密封圈卡位机构间歇转入到嵌装机构下，并利用嵌装机构将密封圈嵌入到箱盖上，便于工作人员的取放，解决了工作人员一点一点将密封圈压入到箱盖卡槽中的麻烦，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的a处放大结构示意图。

图3是本发明的b处放大结构示意图。

图4是本发明的c处放大结构示意图。

图5是本发明图1中的另一侧面结构示意图。

图6是本发明中箱盖与密封圈卡位机构结构示意图。

图7是本发明图6中箱盖与密封圈取下后横向剖切的结构示意图。

图8是本发明的d处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、机架体；2、驱动装置；201、驱动轴；2011、凸轮；20111、外卡边；2012、竖向锥齿轮；3、联动机构；301、间歇转动轴；3011、连杆；3012、联动齿轮；302、过渡轴；3021、过渡齿轮；3022、横向锥齿轮；4、箱盖与密封圈卡位机构；401、外框；4011、嵌装压口；4012、侧口；4013、下卡块；402、密封圈压装框；4021、t型塑料杆a；4022、复位弹簧a；403、密封圈套装板；4031、t型塑料杆b；4032、复位弹簧b；4033、橡胶柱；5、嵌装机构；501、嵌装杆；5011、嵌装压板；5012、上卡板；5013、卡槽；5014、复位弹簧c。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

如附图1至附图3和附图5至附图8所示：

本发明提供一种塑料储物箱盖内密封圈的嵌装设备，包括箱盖与密封圈卡位机构4；箱盖与密封圈卡位机构4连接在联动机构3上，且联动机构3安装在机架体1上，联动机构3还与竖向锥齿轮2012传动连接，且竖向锥齿轮2012卡装在驱动轴201的前端，驱动轴201通过联轴器连接在驱动装置2的输出轴上，且驱动装置2包括驱动电机与减速器，驱动轴201还卡装有凸轮2011，且嵌装机构5滑动安装在机架体1上并设在凸轮2011的底侧。

其中，联动机构3包括间歇转动轴301、连杆3011、联动齿轮3012、过渡轴302、过渡齿轮3021以及横向锥齿轮3022，间歇转动轴301转动镶嵌在机架体1的内侧前端并向上穿出机架体1的顶部，且间歇转动轴301的顶部卡装有联动齿轮3012，过渡齿轮3021的外周设有卡齿并可与联动齿轮3012啮合并卡装在过渡轴302上，且过渡轴302的顶部还连接有横向锥齿轮3022并转动镶嵌在机架体1的顶端侧，横向锥齿轮3022还与竖向锥齿轮2011啮合连接，间歇转动轴301的中间还焊接有六组连杆3011，且箱盖与密封圈卡位机构4连接在连杆3011的外端侧，并在密封圈嵌装过程中，竖向锥齿轮2012带动横向锥齿轮3022转动，并通过过渡轴302带动过渡齿轮3021转动，并嵌装杆501向上运动从嵌装压口4011滑出后，过渡齿轮3021上卡齿与联动齿轮3012啮合。

其中，过渡齿轮3021的外周设有1/6圈的卡齿，且过渡齿轮3021的外径与联动齿轮3012的外径相同，在过渡齿轮3021上卡齿与联动齿轮3012啮合，并通过过渡齿轮3021上1/6圈的卡齿带动联动齿轮3012转动1/6圈，使下一工位的箱盖与密封圈卡位机构4进入到嵌装机构下端，并使嵌装机构5下的箱盖与密封圈卡位机构4转出。

其中，箱盖与密封圈卡位机构4包括外框401、密封圈压装框402与密封圈套装板403，密封圈压装框402为塑料材质制成并滑动连接在外框401的内侧，且密封圈套装板403也为塑料材质制成并滑动连接在密封圈压装框402的内侧底端。

其中，外框401的顶端侧中间设有嵌装压口4011，用于嵌装压板5011的向下插入对密封圈压装框402向下压动，且嵌装压口4011的两侧还设有侧口4012，用于t型塑料杆b4031的向上伸出，外框401的内侧底端还连接有下卡块4013，用于对箱盖的固定于卡位。

实施例2

在实施例1的基础上，如附图2、附图4至附图7所示：

本发明提供一种塑料储物箱盖内密封圈的嵌装设备，密封圈压装框402还包括有t型塑料杆a4021与复位弹簧a4022，t型塑料杆a4021连接在密封圈压装框402的顶部并向上穿出外框401套装有复位弹簧a4022，其中，密封圈套装板403还包括t型塑料杆b4031、复位弹簧b4032与橡胶柱4033，t型塑料杆b4031连接在密封圈套装板403的顶部并套装有复位弹簧b4032，且t型塑料杆b4031的顶端设在密封圈压装框402的外侧并正对在侧口4012内，密封圈套装板403的底侧四角端还连接有橡胶柱4033，嵌装压板5011穿过嵌装压口4011压在密封圈压装框402顶部时，使密封圈压装402与密封圈套装板403同步向下运动，在密封圈套装板403底部的橡胶柱4033接触到箱盖时，嵌装压板5011继续压动密封圈压装框402，密封圈套装板403停止运动，并压缩复位弹簧b4032，密封圈压装框402将套装在密封圈套装板403上的密封圈压入到箱盖内，并在嵌装压板5011抬起后，复位弹簧b4032能够带动密封圈套装板403回位，复位弹簧a4022带动密封圈压装框402回位。

其中，嵌装机构5包括嵌装杆501、嵌装压板5011、上卡板5012以及复位弹簧c5014，嵌装杆501滑动穿插在机架体1上，且嵌装杆501的上下端分别连接有上卡板5012与嵌装压板5011，嵌装杆501的上端穿出机架体1的一端上还套装有复位弹簧c5014，在凸轮2011转动时，凸轮2011向下压动嵌装杆501，使嵌装压板5011穿过嵌装压口4011压在密封圈压装框402顶部，并压缩复位弹簧c5014，使密封圈压装402与密封圈套装板403同步向下运动，并在凸轮2011继续转动使嵌装压板5011与嵌装杆501在复位弹簧c5014的作用下回位。

其中，凸轮2011的外周侧还连接有外卡边20111，且外卡边20111的底侧端卡入到卡槽5013中，卡槽5013设在嵌装杆501的顶端中间，且凸轮2011上靠近驱动轴201轴心的一端卡在卡槽5013内时，过渡齿轮3021上的卡齿刚好与联动齿轮3012上的卡齿啮合，利用外卡边20111的底侧端卡入到卡槽5013中对嵌装杆501进行卡位，防止凸轮2011与嵌装杆501发生脱离，并可使嵌装杆501向上运动从嵌装压口4011滑出后，过渡齿轮3021上卡齿与联动齿轮3012啮合，使下一工位的箱盖与密封圈卡位机构4进入到嵌装机构下端，并使嵌装机构5下的箱盖与密封圈卡位机构4转出，通过将箱盖与密封圈卡位机构4间歇转入到嵌装机构5下。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将箱盖卡装在外框401内部底侧的下卡块4013之间，并将密封圈套装在密封圈套装板403上，然后利用驱动装置2，并通过减速器降低输出轴的传动，通过驱动轴201带动凸轮2011转动，并利用凸轮2011向下压动嵌装杆501，使嵌装压板5011穿过嵌装压口4011压在密封圈压装框402顶部，并压缩复位弹簧c5014，使密封圈压装402与密封圈套装板403同步向下运动，在密封圈套装板403底部的橡胶柱4033接触到箱盖时，嵌装压板5011继续压动密封圈压装框402，密封圈套装板403停止运动，并压缩复位弹簧b4032，密封圈压装框402将套装在密封圈套装板403上的密封圈压入到箱盖内，然后凸轮2011继续转动使嵌装压板5011与嵌装杆501在复位弹簧c5014的作用下回位，同时密封圈压装框402与密封圈套装板403分别在复位弹簧a4022与复位弹簧b4032的作用下回位，并在密封圈嵌装过程中，竖向锥齿轮5012带动横向锥齿轮3022转动，并通过过渡轴302带动过渡齿轮3021转动，并嵌装杆501向上运动从嵌装压口4011滑出后，过渡齿轮3021上卡齿与联动齿轮3012啮合，并通过过渡齿轮3021上1/6圈的卡齿带动联动齿轮3012转动1/6圈，使下一工位的箱盖与密封圈卡位机构4进入到嵌装机构下端，并使嵌装机构5下的箱盖与密封圈卡位机构4转出，通过将箱盖与密封圈卡位机构4间歇转入到嵌装机构5下，并利用嵌装机构5将密封圈嵌入到箱盖上，便于工作人员的取放，解决了工作人员一点一点将密封圈压入到箱盖卡槽中的麻烦，提高了工作效率。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。