一种具有便捷固定的模具运输设备的制作方法

本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种具有便捷固定的模具运输设备。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，运输是指用特定的设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，它是在不同地域范围内，以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移。

运输的生产过程是以一定的生产关系联系起来的、具有劳动技能的人们使用劳动工具和劳动对象进行生产，并创造产品的生产过程，现有技术存在的问题是：模具运输设备欠缺对模具进行固定防护的功能，因此在模具运输过程中，运输设备受力发生晃动极易导致模具掉落，降低了运输设备的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有便捷固定的模具运输设备，具备便于对模具进行限位固定的优点，解决了现有的模具运输设备欠缺对模具进行固定防护的功能，因此在模具运输过程中，运输设备受力发生晃动极易导致模具掉落，降低了运输设备的实用性，不便于使用者使用的问题。

本发明是这样实现的，一种具有便捷固定的模具运输设备，包括运输设备本体，所述运输设备本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的后侧固定连接有第一定位板，所述第一定位板的右侧活动连接有第一活动板，所述固定板顶部的前侧活动连接有第二定位板，所述第二定位板的右侧活动连接有第二活动板，所述第二定位板和第二活动板的后侧均固定连接有卡板，所述第一定位板和第一活动板的前侧均开设有与卡板配合使用的卡槽，所述卡板的内壁固定连接有限位机构，所述第一定位板和第二定位板的内腔均活动连接有滑动机构，两个滑动机构的右侧分别与第一活动板和第二活动板固定连接。

作为本发明优选的，所述限位机构包括弹簧，两个弹簧相反的一侧均与卡板的内壁固定连接，所述弹簧远离卡板内壁的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一侧固定连接有限位块。

作为本发明优选的，所述卡槽的内壁开设有限位槽，所述限位块远离活动杆的一侧贯穿卡板并延伸至限位槽的内腔。

作为本发明优选的，两个活动杆的前侧均贯穿卡板并分别延伸至第二定位板和第二活动板的内腔，两个活动杆相反的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一侧分别贯穿至第二定位板和第二活动板的外侧并固定连接有拉块。

作为本发明优选的，所述滑动机构包括滑动杆，两个滑动杆的表面分别与第一定位板和第二定位板的内腔活动连接，所述滑动杆的右侧固定连接有横杆，所述第一定位板和第二定位板的右侧均开设有与横杆配合使用的，两个横杆的右侧均穿过通孔并分别与第一活动板和第二活动板固定连接。

作为本发明优选的，所述滑动杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述第一定位板和第二定位板的内壁均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本发明优选的，所述第二定位板的底部固定连接有滑套，所述滑套的底部贯穿至固定板的内腔，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与固定板的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述第一定位板的左侧和第二活动板的右侧均开设有与拉块配合使用的凹槽，所述拉块远离连接杆的一侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置运输设备本体、固定板、第一定位板、第一活动板、第二定位板、第二活动板、卡板、卡槽、限位机构、滑动机构、限位槽、连接杆、拉块、滑套、滑杆、凹槽和把手的配合使用，使用者可先拉动第一活动板，横杆随着第一活动板移动，带动滑动杆向右移动，当第一活动板拉至最右侧，将需要运输的模具放置在固定板上，放置完毕后，可向左推动第一活动板至第一活动板与模具紧密接触，然后控制第二活动板向右移动至卡板与卡槽对应，向后推动第二定位板，带动滑套向后滑动，第二活动板随着第二定位板向后移动，同时拉动两侧的把手带动两个拉块相反运动，拉块带动两个连接杆相反运动，两个活动杆随着连接杆相反运动，带动两个限位块相反运动，弹簧受力压缩，当卡板完全进入卡槽中，使用者即可松开把手，弹簧施加反作用力，带动两个限位块运动与限位槽紧密接触，对卡板进行限位固定，解决了现有的模具运输设备欠缺对模具进行固定防护的功能，因此在模具运输过程中，运输设备受力发生晃动极易导致模具掉落，降低了运输设备的实用性，不便于使用者使用的问题，该具有便捷固定的模具运输设备，具备便于对模具进行限位固定的优点。

2、本发明通过设置限位机构，能够将卡板进行限位固定，进而将第一定位板与第二定位板和第一活动板与第二活动板进行连接固定，对模具进行限位固定再对模具进行运输。

3、本发明通过设置限位槽，能够与限位块配合使用对卡板进行限位固定，然后将第一定位板与第二定位板和第一活动板与第二活动板进行连接，对模具进行防护限位，提高了本发明使用的稳固性。

4、本发明通过设置连接杆和拉块，便于使用者通过拉动拉块，带动连接杆移动，进而带动活动杆左右移动控制限位块左右移动，对卡板进行限位固定，提高了本发明使用的便捷性。

5、本发明通过设置滑动机构，便于将第一活动板与第一定位板和第二活动板与第二定位板进行连接，同时便于第一活动板和第二活动板左右移动，对不同长度的模具进行限位，提高了本发明的实用性。

6、本发明通过设置滑块和滑槽，有效的提高了第一活动板和第二活动板左右移动的平稳性，同时减少了第一活动板与第一定位板和第二活动板与第二定位板之间的摩擦力，增加了本发明的使用寿命。

7、本发明通过设置滑套和滑杆，便于第二定位板前后移动带动第二活动板前后移动，便于使用者放置模具，对模具进行限位固定，提高了本发明使用的便捷性。

8、本发明通过设置凹槽和把手，便于使用者通过拉动把手带动拉块移动进而控制限位块左右移动与限位槽配合使用，对模具进行防护限位，提高了本发明使用的便捷性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供第一定位板的立体图；

图3是本发明实施例提供第一定位板局部结构的正视剖面图；

图4是本发明实施例提供固定板局部结构的正视剖面图；

图5是本发明实施例提供第二定位板的立体图；

图6是本发明实施例提供卡板的俯视剖面图；

图7是本发明实施例提供a处的放大图。

图中：1、运输设备本体；2、固定板；3、第一定位板；4、第一活动板；5、第二定位板；6、第二活动板；7、卡板；8、卡槽；9、限位机构；901、弹簧；902、活动杆；903、限位块；10、滑动机构；1001、滑动杆；1002、横杆；1003、通孔；11、限位槽；12、连接杆；13、拉块；14、滑套；15、滑杆；16、凹槽；17、把手。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种具有便捷固定的模具运输设备，包括运输设备本体1，运输设备本体1的顶部固定连接有固定板2，固定板2顶部的后侧固定连接有第一定位板3，第一定位板3的右侧活动连接有第一活动板4，固定板2顶部的前侧活动连接有第二定位板5，第二定位板5的右侧活动连接有第二活动板6，第二定位板5和第二活动板6的后侧均固定连接有卡板7，第一定位板3和第一活动板4的前侧均开设有与卡板7配合使用的卡槽8，卡板7的内壁固定连接有限位机构9，第一定位板3和第二定位板5的内腔均活动连接有滑动机构10，两个滑动机构10的右侧分别与第一活动板4和第二活动板6固定连接。

参考图6，限位机构9包括弹簧901，两个弹簧901相反的一侧均与卡板7的内壁固定连接，弹簧901远离卡板7内壁的一侧固定连接有活动杆902，活动杆902远离弹簧901的一侧固定连接有限位块903。

采用上述方案：通过设置限位机构9，能够将卡板7进行限位固定，进而将第一定位板3与第二定位板5和第一活动板4与第二活动板6进行连接固定，对模具进行限位固定再对模具进行运输。

参考图7，卡槽8的内壁开设有限位槽11，限位块903远离活动杆902的一侧贯穿卡板7并延伸至限位槽11的内腔。

采用上述方案：通过设置限位槽11，能够与限位块903配合使用对卡板7进行限位固定，然后将第一定位板3与第二定位板5和第一活动板4与第二活动板6进行连接，对模具进行防护限位，提高了本发明使用的稳固性。

参考图6，两个活动杆902的前侧均贯穿卡板7并分别延伸至第二定位板5和第二活动板6的内腔，两个活动杆902相反的一侧均固定连接有连接杆12，连接杆12远离活动杆902的一侧分别贯穿至第二定位板5和第二活动板6的外侧并固定连接有拉块13。

采用上述方案：通过设置连接杆12和拉块13，便于使用者通过拉动拉块13，带动连接杆12移动，进而带动活动杆902左右移动控制限位块903左右移动，对卡板7进行限位固定，提高了本发明使用的便捷性。

参考图3，滑动机构10包括滑动杆1001，两个滑动杆1001的表面分别与第一定位板3和第二定位板5的内腔活动连接，滑动杆1001的右侧固定连接有横杆1002，第一定位板3和第二定位板5的右侧均开设有与横杆1002配合使用的，两个横杆1002的右侧均穿过通孔1003并分别与第一活动板4和第二活动板6固定连接。

采用上述方案：通过设置滑动机构10，便于将第一活动板4与第一定位板3和第二活动板6与第二定位板5进行连接，同时便于第一活动板4和第二活动板6左右移动，对不同长度的模具进行限位，提高了本发明的实用性。

参考图3，滑动杆1001的顶部和底部均固定连接有滑块，第一定位板3和第二定位板5的内壁均开设有与滑块配合使用的滑槽。

采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，有效的提高了第一活动板4和第二活动板6左右移动的平稳性，同时减少了第一活动板4与第一定位板3和第二活动板6与第二定位板5之间的摩擦力，增加了本发明的使用寿命。

参考图4，第二定位板5的底部固定连接有滑套14，滑套14的底部贯穿至固定板2的内腔，滑套14的内腔活动连接有滑杆15，滑杆15的前侧和后侧均与固定板2的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置滑套14和滑杆15，便于第二定位板5前后移动带动第二活动板6前后移动，便于使用者放置模具，对模具进行限位固定，提高了本发明使用的便捷性。

参考图5，第一定位板3的左侧和第二活动板6的右侧均开设有与拉块13配合使用的凹槽16，拉块13远离连接杆12的一侧固定连接有把手17。

采用上述方案：通过设置凹槽16和把手17，便于使用者通过拉动把手17带动拉块13移动进而控制限位块903左右移动与限位槽11配合使用，对模具进行防护限位，提高了本发明使用的便捷性。

本发明的工作原理：

在使用时，使用者可先拉动第一活动板4，横杆1002随着第一活动板4移动，带动滑动杆1001向右侧移动，当第一活动板4拉至最右侧，将需要运输的模具放置在固定板2上，同时推动模具至模具与第一定位板3紧密接触，放置完毕后，可向左推动第一活动板4至第一活动板4与模具紧密接触，然后控制第二活动板6向右移动至卡板7与卡槽8对应，向后推动第二定位板5，带动滑套14向后滑动，第二活动板6随着第二定位板5向后移动，同时拉动两侧的把手17带动两个拉块13相反运动，拉块13带动两个连接杆12相反运动，两个活动杆902随着连接杆12相反运动，带动两个限位块903相反运动，弹簧901受力压缩，当第二定位板5和第二活动板6与模具紧密接触时，卡板7完全进入卡槽8中，使用者即可松开把手17，压缩的弹簧901对活动杆902施加反作用力，带动两个活动杆902相对运动，限位块903随着活动杆902运动与限位槽11紧密接触，对卡板7进行限位固定。

综上所述：该具有便捷固定的模具运输设备，通过设置运输设备本体1、固定板2、第一定位板3、第一活动板4、第二定位板5、第二活动板6、卡板7、卡槽8、限位机构9、滑动机构10、限位槽11、连接杆12、拉块13、滑套14、滑杆15、凹槽16和把手17的配合使用，解决了现有的模具运输设备欠缺对模具进行固定防护的功能，因此在模具运输过程中，运输设备受力发生晃动极易导致模具掉落，降低了运输设备的实用性，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。