活动式热流道板自动闭合模具结构的制作方法

本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种活动式热流道板自动闭合模具结构。

背景技术：

为了缩短流道减少压力损失，在现有热流道模具中，脱料板开模时，料头缩入脱料板的开框内，在此状态长时间待机或停机，热嘴溢流的残胶会藏在开框内，造成损伤模具的状况。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供活动式热流道板自动闭合模具结构，从而实现脱料板自动合模排出热嘴溢流胶。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

活动式热流道板自动闭合模具结构，包括上模板、设于上模板顶部的脱料板、设于脱料板顶部的热流道板、内嵌入上模板和脱料板内的挡料板、固定于热流道板并贯穿脱料板延伸至挡料板内的热嘴内管、以及设于热流道板和上模板之间的闭合组件；闭合组件包括连接热流道板延伸至上模板内的限位螺丝、套设于限位螺丝外部的限位套、以及套设于限位套外部的弹性件，脱料板与上模板之间设有尼龙开闭器。

具体的，所述热嘴内管的外部套设有固定外管，固定外管的顶部设有限位环。

具体的，所述热流道板的底部设有内嵌的用于支撑限位环的垫板。

具体的，所述挡料板内设有容置热嘴内管的开框。

具体的，所述尼龙开闭器的摩擦力大于弹性件的压缩阻力。

与现有技术相比，本发明活动式热流道板自动闭合模具结构的有益效果主要体现在：

通过设置相互配合的闭合组件和尼龙开闭器，实现热嘴内管位置的脱料以及自动回位至挡料板齐平，避免开框内淤积溢流胶，造成下次使用损伤模具。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视示意图之一；

图2为本实施例图1的另一角度的局部放大示意图；

图3为本实施例的剖视示意图之二；

图中数字表示：

1上模板、2脱料板、3热流道板、31垫板、4挡料板、41开框、5热嘴内管、51固定外管、52限位环、6限位螺丝、61限位套、62弹性件、7尼龙开闭器。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3所示，本实施例为活动式热流道板自动闭合模具结构，包括上模板1、设于上模板1顶部的脱料板2、设于脱料板2顶部的热流道板3、内嵌入上模板1和脱料板2内的挡料板4、固定于热流道板3并贯穿脱料板2延伸至挡料板4内的热嘴内管5、以及设于热流道板3和上模板1之间的闭合组件；闭合组件包括连接热流道板3延伸至上模板1内的限位螺丝6、套设于限位螺丝6外部的限位套61、以及套设于限位套61外部的弹性件62，脱料板2与上模板1之间设有尼龙开闭器7。

热嘴内管5的外部套设有固定外管51，固定外管51的顶部设有限位环52，固定外管51与热嘴内管5同时运动。热流道板3的底部设有内嵌的用于支撑限位环52的垫板31。

挡料板4内设有容置热嘴内管5的开框41。

尼龙开闭器7的摩擦力大于弹性件62的压缩阻力。

合模状态时，挡料板4的底端内陷于上模板1的底端。

本实施例弹性件62为弹簧。

应用本实施例时，上模板1开模，脱料板2被尼龙开闭器7摩擦力克服弹性件62阻力，与热流道板3拉开10mm距离，脱料板2被限位螺丝6限位无法继续开模；热嘴内管5的外端内缩入挡料板4的开框41内；尼龙开闭器7跟随上模板1继续开模，脱离脱料板2；脱料板2失去尼龙开闭器7的摩擦力，弹性件62回弹，脱料板2被顶推与热流道板3闭合，热嘴内管5的外端回位与开框41的端口齐平。

本实施例中通过设置相互配合的闭合组件和尼龙开闭器7，实现热嘴内管5位置的脱料以及自动回位至挡料板4齐平，避免开框41内淤积溢流胶，造成下次使用损伤模具。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.活动式热流道板自动闭合模具结构，其特征在于：包括上模板、设于上模板顶部的脱料板、设于脱料板顶部的热流道板、内嵌入上模板和脱料板内的挡料板、固定于热流道板并贯穿脱料板延伸至挡料板内的热嘴内管、以及设于热流道板和上模板之间的闭合组件；闭合组件包括连接热流道板延伸至上模板内的限位螺丝、套设于限位螺丝外部的限位套、以及套设于限位套外部的弹性件，所述脱料板与上模板之间设有尼龙开闭器。

2.根据权利要求1所述的活动式热流道板自动闭合模具结构，其特征在于：所述热嘴内管的外部套设有固定外管，固定外管的顶部设有限位环。

3.根据权利要求2所述的活动式热流道板自动闭合模具结构，其特征在于：所述热流道板的底部设有内嵌的用于支撑限位环的垫板。

4.根据权利要求1所述的活动式热流道板自动闭合模具结构，其特征在于：所述挡料板内设有容置热嘴内管的开框。

5.根据权利要求1所述的活动式热流道板自动闭合模具结构，其特征在于：所述尼龙开闭器的摩擦力大于弹性件的压缩阻力。

技术总结
本发明揭示了活动式热流道板自动闭合模具结构，包括上模板、设于上模板顶部的脱料板、设于脱料板顶部的热流道板、内嵌入上模板和脱料板内的挡料板、固定于热流道板并贯穿脱料板延伸至挡料板内的热嘴内管、以及设于热流道板和上模板之间的闭合组件；闭合组件包括连接热流道板延伸至上模板内的限位螺丝、套设于限位螺丝外部的限位套、以及套设于限位套外部的弹性件，脱料板与上模板之间设有尼龙开闭器。本发明实现了脱料板自动合模排出热嘴溢流胶。

技术研发人员：胡志伟;徐辉
受保护的技术使用者：泰德兴精密电子(昆山)有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2020.08.04