一种蜜蜂养殖用蜂础加工设备的制作方法

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种蜜蜂养殖用蜂础加工设备。

背景技术：

蜂础是人工制造的蜜蜂巢房的房基，供蜜蜂筑造巢脾的基础。蜂础主要有蜡制蜂础和塑料蜂础两种，养蜂者主要使用的是蜡制蜂础。蜡制蜂础是用蜂蜡作为主要原料，经过蜂础机压制而成，包括中蜂蜂础和意蜂蜂础，分别供中华蜜蜂和西方蜜蜂所用。使用蜂础生产出来的巢脾整齐、坚固，有利于蜂群的饲养管理。蜂础在制作时需要对原料进行加工。

目前，对将原料加工成蜂础的方式通常是由人工将原料塞入加工装置内对原料进行加工，加工后还需要人工将加工完毕的蜂础进行定长度的截断，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种能够提高工作效率，并且节省人力的蜜蜂养殖用蜂础加工设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率，并且节省人力的蜜蜂养殖用蜂础加工设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种蜜蜂养殖用蜂础加工设备，包括有安装板，其顶部中间转动式连接有上压辊；下压辊，其转动式连接在安装板底部中间，上压辊与下压辊配合；电机，其安装在安装板靠近上压辊的一侧，电机的输出轴与上压辊的传动轴连接；切割装置，其设置在安装板顶部；输送装置，其设置在安装板顶部。

优选地，切割装置包括有侧板，其为两块设置，两块侧板分别连接在安装板顶部两侧；辊刀，其转动式连接在安装板顶部一侧；第一齿轮，其连接在辊刀一侧；链轮，其为两个设置，两个链轮分别连接在安装板一侧与下压辊的传动轴上，安装板上的链轮转动式与安装板连接；链条，其绕在两个链轮之间，链条上连接有齿条，齿条会与第一齿轮啮合；摆杆，其连接在辊刀另一侧；弹性块，其连接在靠近摆杆一侧的侧板上，弹性块与摆杆配合。

优选地，输送装置包括有输送辊，其为两个设置，两个输送辊分别转动式连接在辊刀与上压辊之间的安装板顶部上下两侧；第二齿轮，其为四个设置，四个第二齿轮分别连接在两个输送辊两侧，两个输送辊上的第二齿轮相互啮合，上压辊的传动轴上开有齿槽；第三齿轮，其转动式连接在安装板顶部，第三齿轮与其中一个输送辊传动连接，第三齿轮与齿槽配合。

优选地，还包括有淋湿装置，淋湿装置包括有漏框，其连接在安装板顶部；漏管，其为多根设置，多根漏管均匀间隔密集连接在漏框底部，漏管的出料端对准上压辊；连通管，其为两根设置，两根连通管分别连接在漏框两侧，两侧连通管均贯穿安装板；水框，其连接在两侧连通管末端之间，水框位于下压辊下方，下压辊部分能够转动至水框内；挡板，其为两块设置，两块挡板分别连接在安装板顶部两侧；压板，其连接在两侧挡板之间。

优选地，还包括有刮料板其连接在安装板顶部靠近上压辊的一侧，刮料板与上压辊之间的间距较小。

（3）有益效果

1.本发明通过上压辊、下压辊、切割装置和输送装置配合运作将原料加工成蜂础，从而达到进行蜂础加工的效果。

2.本发明通过淋湿装置来将水滴在下压辊和上压辊上，减少粘力，从而避免蜂础沾在上压辊或下压辊上。

3.本发明在操作时只需要放置原料再将加工完毕的蜂础拉好即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且不需要人工额外进行切割等工作，有效的节省了人力。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构图。

图3为本发明的第二种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-安装板，2-上压辊，3-下压辊，4-电机，5-切割装置，501-侧板，502-辊刀，503-第一齿轮，504-链轮，505-链条，506-齿条，507-摆杆，508-弹性块，6-输送装置，601-输送辊，602-第二齿轮，603-第三齿轮，604-齿槽，7-淋湿装置，701-漏框，702-漏管，703-连通管，704-水框，705-挡板，706-压板，8-刮料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

第一种实施方式

一种蜜蜂养殖用蜂础加工设备，如图1-3所示，包括有安装板1、上压辊2、下压辊3和电机4，安装板1顶部中间转动式连接有上压辊2，安装板1底部中间转动式连接有下压辊3，上压辊2与下压辊3配合，安装板1左侧安装有电机4，电机4的输出轴与上压辊2的传动轴连接，还包括有切割装置5和输送装置6，安装板1顶部前侧设有切割装置5和输送装置6。

切割装置5包括有侧板501、辊刀502、第一齿轮503、链轮504、链条505、齿条506、摆杆507和弹性块508，安装板1顶部前侧的左右两侧均连接有侧板501，安装板1顶部前侧转动式连接有辊刀502，辊刀502右侧连接有第一齿轮503，安装板1右侧前部与下压辊3的传动轴上均连接有链轮504，安装板1上的链轮504转动式与安装板1连接，两个链轮504之间绕有链条505，链条505上连接有齿条506，齿条506会与第一齿轮503啮合，辊刀502左侧连接有摆杆507，左方侧板501左侧前部连接有弹性块508，弹性块508与摆杆507配合。

输送装置6包括有输送辊601、第二齿轮602和第三齿轮603，辊刀502与上压辊2之间的安装板1顶部上下两侧均转动式连接有输送辊601，输送辊601左右两侧均连接有第二齿轮602，两个输送辊601上的第二齿轮602相互啮合，上压辊2的传动轴上开有齿槽604，安装板1顶部左侧中间转动式连接有第三齿轮603，第三齿轮603传动轴与上方输送辊601传动轴通过皮带和皮带轮传动连接，第三齿轮603与齿槽604配合。

当需要对加工蜂础时，可以使用本装置，首先使用者启动电机4带动上压辊2转动，上压辊2转动带动下压辊3转动，随后将原料塞入上压辊2与下压辊3之间，上压辊2和下压辊3在转动时能够将原料向前输送，并且将原料加工成蜂础，再拉动上压辊2与下压辊3加工完毕的部分穿过两个输送辊601之间，侧板501起限位作用，上压辊2在转动时还通过齿槽604带动第三齿轮603转动，第三齿轮603转动通过第二齿轮602带动输送辊601转动，输送辊601在转动时能够将蜂础向前输送并穿过辊刀502，从而拉动原料移动，不需要人工拉动原料移动，下压辊3在转动时还通过链轮504带动链条505转动，链条505转动带动齿条506转动，当齿条506转动至与第一齿轮503啮合时，齿条506继续转动戳动第一齿轮503转动，第一齿轮503转动带动辊刀502转动，这时加工完毕的蜂础刚好穿过辊刀502并达到一定的长度，当辊刀502转动至与蜂础接触后，辊刀502继续转动即可对蜂础进行切割，当齿条506与第一齿轮503脱离啮合时，辊刀502又转回至原位，摆杆507和弹性块508起辅助定位作用，并由于齿条506每次和第一齿轮503啮合的时间一致，能够将蜂础切割的长度一致，如此，就能够进行蜂础的加工。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础上，如图2所示，还包括有淋湿装置7，淋湿装置7包括有漏框701、漏管702、连通管703、水框704、挡板705和压板706，安装板1顶部中间连接有漏框701，漏框701底部均匀间隔密集分布有多根漏管702，漏管702的出料端对准上压辊2，漏框701左右两侧均连接有连通管703，两侧连通管703均贯穿安装板1，两侧连通管703末端之间连接有水框704，水框704位于下压辊3下方，下压辊3部分能够转动至水框704内，上压辊2后侧的安装板1顶部左右两侧均连接有挡板705，两侧挡板705前侧之间连接有压板706。

初始时，可以将水加入漏框701和水框704内，漏框701内的水通过漏管702滴在上压辊2上，下压辊3在转动时能够使其上的部分转动至水框704内，如此，就能够使得上压辊2和下压辊3上一直带有水，避免加工完毕的蜂础粘在上压辊2和下压辊3上，在放置原料时，可以将原料放置在两侧挡板705之间再通过压板706移动至上压辊2与下压辊3之间。

如图2所示，还包括有刮料板8，安装板1顶部前侧连接有刮料板8，刮料板8与上压辊2之间的间距较小。

刮料板8能够将粘在上压辊2上的蜂础刮下。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。