应用多参数解析的产品制造平台的制作方法

本发明涉及产品制造领域，尤其涉及一种应用多参数解析的产品制造平台。

背景技术：

产品制造过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。工艺过程是生产过程的最基本部分。对于机械制造工艺过程，一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。

产品制造企业将材料投入生产到产品完工，将完工产品销售的过程，称为生产经营过程。在这个过程中既有劳动资料的耗费,又有劳动对象的耗费；既有物化劳动的耗费，又有活劳动的耗费。生产经营的过程实际上就是劳动耗费的过程，主要包括材料供应过程、产品制造过程和产品销售过程。产品制造企业的供应过程核算内容主要是采购各种材料的货款的结算、税金的支付、采购费用的归集和材料采购成本的计算等。

目前，在眼镜产品的制造过程中无法基于前来购买眼镜的人员的脸部特征执行个性化的产品定制操作，或者能够完成简单的产品定制操作但需要人工检测前来购买眼镜的人员的每一个脸部特征，导致整个产品制造过程繁琐且复杂。

技术实现要素：

为了解决产品制造工序不够简化的技术问题，本发明提供了一种应用多参数解析的产品制造平台，能够解析出定制镜架的横向宽度、瞳距、镜片宽度、镜框形状和镜腿形状，进而采用三维打印模式完成定制镜架的实时打印，从而有效简化了眼镜产品的制造工序。

为此，本发明至少需要具备以下几处重要的发明点：

(1)使用实时打印机构用于基于获取到的定制镜架的横向宽度、瞳距、镜片宽度、镜框形状和镜腿形状采用三维打印模式实现定制镜架的实时打印，所述定制镜架的横向宽度为所述定制镜架在佩戴状态下左侧镜架的左边沿到右侧镜架的右边沿的距离；

(2)采用针对性的可视化测量机制分别对定制镜架的横向宽度、瞳距进行现场测量，为后续的定制镜架的产品制造提供关键数据。

根据本发明的一方面，提供了一种应用多参数解析的产品制造平台，所述平台包括：

参数输入设备，用于在工作人员的操控下，输入接收工作人员输入的定制镜架的镜片宽度、镜框形状和镜腿形状。

更具体地，在所述应用多参数解析的产品制造平台中，所述平台还包括：

可视探测机构，设置在被配镜人员的前方用于对被配镜人员的脸部执行拍摄操作以获得现场探测图像，所述可视探测机构内置有图像传感单元。

更具体地，在所述应用多参数解析的产品制造平台中，所述平台还包括：

实时打印机构，与所述参数输入设备连接，用于基于获取到的定制镜架的横向宽度、瞳距、镜片宽度、镜框形状和镜腿形状采用三维打印模式实现定制镜架的实时打印，所述定制镜架的横向宽度为所述定制镜架在佩戴状态下左侧镜架的左边沿到右侧镜架的右边沿的距离；

可视探测机构，设置在被配镜人员的前方用于对被配镜人员的脸部执行拍摄操作以获得现场探测图像，所述可视探测机构内置有图像传感单元；

阈值处理设备，与所述可视探测机构连接，用于对接收到的现场探测图像执行基于动态阈值的白平衡处理，以获得对应的白平衡处理图像；

信号去除机构，与所述阈值处理设备连接，用于对接收到的白平衡处理图像执行伪影去除处理，以获得信号去除图像；

宽度检测设备，与所述信号去除机构连接，用于识别出所述信号去除图像中景深最浅的脸部对象以及获取所述景深最浅的脸部对象在所述信号去除图像中占据的多个水平像素行中占据像素最多的水平像素行所占据的像素的数量以作为第一参考数量，并获取所述景深最浅的脸部对象对应的景深值以作为参考景深值；

所述宽度检测设备还与所述实时打印机构连接，用于基于所述第一参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的横向宽度，并将所述定制镜架的横向宽度发送给所述实时打印机构；

瞳距辨识机构，分别与所述实时打印机构、所述宽度检测设备和所述信号去除机构连接，用于基于预设瞳孔灰度值分布范围从所述信号去除图像中提取出左侧瞳孔图案和右侧瞳孔图案，解析横跨在所述左侧瞳孔图案和所述右侧瞳孔图案二者形心之间的最短距离所占据的最少像素数量以作为第二参考数量，并基于所述第二参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的瞳距；

其中，基于所述第一参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的横向宽度包括：所述第一参考数量的数值越大，解析出的所述定制镜架的横向宽度越宽，所述参考景深值越深，解析出的所述定制镜架的横向宽度越宽；

其中，基于所述第二参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的瞳距包括：所述第二参考数量的数值越大，解析出的所述定制镜架的瞳距的数值越大，所述参考景深值越深，解析出的所述定制镜架的瞳距的数值越大。

根据本发明的另一方面，还提供了一种应用多参数解析的产品制造方法，所述方法包括使用一种如上述的应用多参数解析的产品制造平台，用于基于获取到的定制镜架的横向宽度、瞳距、镜片宽度、镜框形状和镜腿形状采用三维打印模式实现定制镜架的实时打印。

本发明的应用多参数解析的产品制造平台设计紧凑、方便实用。由于能够基于定制镜架的横向宽度、瞳距、镜片宽度、镜框形状和镜腿形状完成定制镜架的实时打印，从而有效简化了眼镜产品的制造工序。

附图说明

以下将结合附图对本发明的实施方案进行描述，其中：

图1为根据本发明实施方案示出的应用多参数解析的产品制造平台的可视探测机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的应用多参数解析的产品制造平台的实施方案进行详细说明。

在机器视觉系统中，获得一张高质量的可处理的图像是至关重要。系统之所以成功，首先要保证图像质量好，特征明显。一个机器视觉项目之所以失败，大部分情况是由于图像质量不好，特征不明显引起的。要保证好的图像，必须要选择一个合适的光源。

光源选型基本要素如下：对比度：对比度对机器视觉来说非常重要。机器视觉应用的照明的最重要的任务就是使需要被观察的特征与需要被忽略的图像特征之间产生最大的对比度，从而易于特征的区分。对比度定义为在特征与其周围的区域之间有足够的灰度量区别。好的照明应该能够保证需要检测的特征突出于其他背景。亮度：当选择两种光源的时候，最佳的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时，可能有三种不好的情况会出现。第一，相机的信噪比不够；由于光源的亮度不够，图像的对比度必然不够，在图像上出现噪声的可能性也随即增大。其次，光源的亮度不够，必然要加大光圈，从而减小了景深。另外，当光源的亮度不够的时候，自然光等随机光对系统的影响会最大。

目前，在眼镜产品的制造过程中无法基于前来购买眼镜的人员的脸部特征执行个性化的产品定制操作，或者能够完成简单的产品定制操作但需要人工检测前来购买眼镜的人员的每一个脸部特征，导致整个产品制造过程繁琐且复杂。

为了克服上述不足，本发明搭建了一种应用多参数解析的产品制造平台，能够有效解决相应的技术问题。

根据本发明实施方案示出的应用多参数解析的产品制造平台包括：

参数输入设备，用于在工作人员的操控下，输入接收工作人员输入的定制镜架的镜片宽度、镜框形状和镜腿形状。

接着，继续对本发明的应用多参数解析的产品制造平台的具体结构进行进一步的说明。

所述应用多参数解析的产品制造平台中还可以包括：

可视探测机构，设置在被配镜人员的前方用于对被配镜人员的脸部执行拍摄操作以获得现场探测图像，所述可视探测机构内置有图像传感单元；

如图1所示，所述可视探测机构包括探测头4、外壳3、固定件1和旋转式安装件2，所述固定件1在所述旋转式安装件2的旋转下被固定在安装位置。

所述应用多参数解析的产品制造平台中还可以包括：

实时打印机构，与所述参数输入设备连接，用于基于获取到的定制镜架的横向宽度、瞳距、镜片宽度、镜框形状和镜腿形状采用三维打印模式实现定制镜架的实时打印，所述定制镜架的横向宽度为所述定制镜架在佩戴状态下左侧镜架的左边沿到右侧镜架的右边沿的距离；

可视探测机构，设置在被配镜人员的前方用于对被配镜人员的脸部执行拍摄操作以获得现场探测图像，所述可视探测机构内置有图像传感单元；

阈值处理设备，与所述可视探测机构连接，用于对接收到的现场探测图像执行基于动态阈值的白平衡处理，以获得对应的白平衡处理图像；

信号去除机构，与所述阈值处理设备连接，用于对接收到的白平衡处理图像执行伪影去除处理，以获得信号去除图像；

宽度检测设备，与所述信号去除机构连接，用于识别出所述信号去除图像中景深最浅的脸部对象以及获取所述景深最浅的脸部对象在所述信号去除图像中占据的多个水平像素行中占据像素最多的水平像素行所占据的像素的数量以作为第一参考数量，并获取所述景深最浅的脸部对象对应的景深值以作为参考景深值；

所述宽度检测设备还与所述实时打印机构连接，用于基于所述第一参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的横向宽度，并将所述定制镜架的横向宽度发送给所述实时打印机构；

瞳距辨识机构，分别与所述实时打印机构、所述宽度检测设备和所述信号去除机构连接，用于基于预设瞳孔灰度值分布范围从所述信号去除图像中提取出左侧瞳孔图案和右侧瞳孔图案，解析横跨在所述左侧瞳孔图案和所述右侧瞳孔图案二者形心之间的最短距离所占据的最少像素数量以作为第二参考数量，并基于所述第二参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的瞳距；

其中，基于所述第一参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的横向宽度包括：所述第一参考数量的数值越大，解析出的所述定制镜架的横向宽度越宽，所述参考景深值越深，解析出的所述定制镜架的横向宽度越宽；

其中，基于所述第二参考数量和所述参考景深值解析出所述定制镜架的瞳距包括：所述第二参考数量的数值越大，解析出的所述定制镜架的瞳距的数值越大，所述参考景深值越深，解析出的所述定制镜架的瞳距的数值越大。

所述应用多参数解析的产品制造平台中：

所述瞳距辨识机构和所述宽度检测设备都被封装在便携式终端的外壳内且所述瞳距辨识机构还用于将所述定制镜架的瞳距发送给所述实时打印机构。

所述应用多参数解析的产品制造平台中：

所述参数输入设备、所述阈值处理设备和所述信号去除机构都被封装在便携式终端的外壳内。

所述应用多参数解析的产品制造平台中：

所述可视探测机构设置在所述便携式终端的前面板上，所述实时打印机构和所述参数输入设备都内置有蓝牙通信单元，用于在所述实时打印机构和所述参数输入设备之间建立蓝牙通信链路。

所述应用多参数解析的产品制造平台中还可以包括：

并行数据总线，分别与所述信号去除机构、所述宽度检测设备和所述瞳距辨识机构连接，用于为所述信号去除机构、所述宽度检测设备和所述瞳距辨识机构各自提供输入数据和输出数据。

所述应用多参数解析的产品制造平台中还可以包括：

声控机构，分别与所述信号去除机构、所述宽度检测设备和所述瞳距辨识机构连接，用于为分别与所述信号去除机构、所述宽度检测设备和所述瞳距辨识机构提供各自的声控命令。

所述应用多参数解析的产品制造平台中：

所述瞳距辨识机构内置有计数器，用于计算并输出所述瞳距辨识机构在单位时间内的运算次数；

其中，所述瞳距辨识机构的计数器在计算获得的运算次数大于等于预设次数阈值时，发出超负荷运转命令；

其中，所述瞳距辨识机构的计数器在计算获得的运算次数小于所述预设次数阈值时，发出正常负荷运转命令。

同时，为了克服上述不足，本发明还搭建了一种应用多参数解析的产品制造方法，所述方法包括使用一种如上述的应用多参数解析的产品制造平台，用于基于获取到的定制镜架的横向宽度、瞳距、镜片宽度、镜框形状和镜腿形状采用三维打印模式实现定制镜架的实时打印。

另外，在所述应用多参数解析的产品制造平台中，所述蓝牙通信单元中，蓝牙(bluetooth)：是一种无线技术标准，可实现固定设备、移动设备和楼宇个人域网之间的短距离数据交换(使用2.4-2.485ghz的ism波段的uhf无线电波)。蓝牙技术最初由电信巨头爱立信公司于1994年创制，当时是作为rs232数据线的替代方案。蓝牙可连接多个设备，克服了数据同步的难题。如今蓝牙由蓝牙技术联盟(bluetoothspecialinterestgroup，简称sig)管理。蓝牙技术联盟在全球拥有超过25,000家成员公司，他们分布在电信、计算机、网络、和消费电子等多重领域。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。