一种泡沫塑料回收再利用的加工方法与流程

1.本发明涉及泡沫塑料技术领域，具体涉及一种泡沫塑料回收再利用的加工方法。


背景技术：

2.硬质泡沫塑料包括废旧硬质聚异氢脲酸酯pir泡沫塑料、聚氨酯pu泡沫塑料和发泡酚醛pf泡沫塑料，由于废旧硬质泡沫塑料是一种三维网状高度交联的热固性材料，很难溶解或融化，所以不易回收再利用，现有技术处理这些废弃物最直接的方法就是燃烧或掩埋，其后果是对环境造成了极其严重的污染。
3.焚烧会产生大量的污染性和有毒性气体，造成极大的空气污染，而掩埋不仅分解极慢而且分解还会产生有毒害的物质，对土壤和地下水造成极大的污染，因此我们急需对废弃塑料进行回收处理以减少其对环境造成的污染。因此，提出一种泡沫塑料回收再利用的加工方法。


技术实现要素：

4.针对上述的问题，本发明提出了一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，以解决对废弃塑料进行回收处理以减少其对环境造成的污染的问题。
5.本发明通过以下技术方案予以实现：一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）将回收的废旧硬质泡沫塑料经泡沫塑料粉碎机粉碎成粒径不大于15mm的待用回收颗粒；（2）将破碎后泡沫塑料加入清洗液中超声清洗后，用水搅拌清洗，烘干，然后加入脱漆液中超声浸泡80分钟，用水搅拌清洗，烘干，得到预处理塑料；（3）将破碎好的泡沫塑料利用风机输送到一级流化机内，经过高温加热熔化和螺旋挤压成流体状，加热温度为200℃；（4）将经过一级流化机加工的聚苯乙烯泡沫塑料送入到二级流化机内再次熔化和挤压；（5）将得到的混合料加入超声挤出一体化装置，在超声波功率500-1000w，频率为 30-50khz作用下，挤出造粒，制造泡沫模塑制品。
6.优选的，步骤（1）中，所述所得的泡沫塑料粉碎机内叶轮的风力将上述粒径不大于15mm的待用回收颗粒送入风道内设置筛网的旋风式除尘器的风道中，风道内设置的筛网孔径为2mm，得到粒径2-15mm的待用回收颗粒。
7.优选的，步骤（2）中，所述选用探头式脉冲超声波仪器对塑料进行处理，所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入清洗液或脱漆液下9-15cm，清洗液或脱漆液的液面高度保持15
‑ꢀ
30cm，脉冲时间为18-28s。
8.优选的，步骤（3）中，所述一级流化机，支架下方设置有熔化挤压装置。
9.优选的，步骤（4）中，所述二级流化机，出料口内设置有过滤网，用于过滤杂质和熔
化挤压不均匀的聚苯乙烯泡沫塑料。
10.本发明的有益效果为：本发明方便实用，在回收利用过程中对废旧塑料中的杂质经过粉碎、清洗、脱漆烘干处理；其中能够解决旧塑料杂质难去除的问题，同时能够提高旧塑料利用效率，以清洗脱漆后的废旧塑料为主要原料，并辅以助剂制得塑料颗粒，所制塑料颗粒具 有优异的力学性能，可用于制作其他塑料制品；材料来源广泛，成本低廉，工艺要求简单，既回收了废弃塑料资源，同时又可以创造更多的经济价值，实现了废弃塑料的再生利用，减轻了对环境的污染，能够进行大量废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工作，各部分有序连接，省时省力，且工作效率高，设备的成本低，制备方法简单，与现有技术处理废旧硬质泡沫塑料采用燃烧或掩埋，对环境造成了极其严重的污染的方法相比，有效而成功地将废旧硬质泡沫塑料使用于硬质泡沫塑料板的制造过程，从而一方面避免了对环境造成污染，解决对废弃塑料进行回收处理以减少其对环境造成的污染的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1：本发明的流程图。
具体实施方式
13.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.参照图1所示：一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）将回收的废旧硬质泡沫塑料经泡沫塑料粉碎机粉碎成粒径不大于15mm的待用回收颗粒；（2）将破碎后泡沫塑料加入清洗液中超声清洗后，用水搅拌清洗，烘干，然后加入脱漆液中超声浸泡80分钟，用水搅拌清洗，烘干，得到预处理塑料；（3）将破碎好的泡沫塑料利用风机输送到一级流化机内，经过高温加热熔化和螺旋挤压成流体状，加热温度为200℃；（4）将经过一级流化机加工的聚苯乙烯泡沫塑料送入到二级流化机内再次熔化和挤压；（5）将得到的混合料加入超声挤出一体化装置，在超声波功率500-1000w，频率为 30-50khz作用下，挤出造粒，制造泡沫模塑制品。
15.具体的，步骤（1）中，所述所得的泡沫塑料粉碎机内叶轮的风力将上述粒径不大于15mm的待用回收颗粒送入风道内设置筛网的旋风式除尘器的风道中，风道内设置的筛网孔径为2mm，得到粒径2-15mm的待用回收颗粒。
16.具体的，步骤（2）中，所述选用探头式脉冲超声波仪器对塑料进行处理，所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入清洗液或脱漆液下9-15cm，清洗液或脱漆液的液面高度保持15
‑ꢀ
30cm，脉冲时间为18-28s。
17.具体的，步骤（3）中，所述一级流化机，支架下方设置有熔化挤压装置。
18.具体的，步骤（4）中，所述二级流化机，出料口内设置有过滤网，用于过滤杂质和熔化挤压不均匀的聚苯乙烯泡沫塑料。
19.本发明实施时，在回收利用过程中对废旧塑料中的杂质经过粉碎、清洗、脱漆烘干处理；其中能够解决旧塑料杂质难去除的问题，同时能够提高旧塑料利用效率，以清洗脱漆后的废旧塑料为主要原料，并辅以助剂制得塑料颗粒，所制塑料颗粒具 有优异的力学性能，可用于制作其他塑料制品；材料来源广泛，成本低廉，工艺要求简单，既回收了废弃塑料资源，同时又可以创造更多的经济价值，实现了废弃塑料的再生利用，减轻了对环境的污染，能够进行大量废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工作，各部分有序连接，省时省力，且工作效率高，设备的成本低，制备方法简单，与现有技术处理废旧硬质泡沫塑料采用燃烧或掩埋，对环境造成了极其严重的污染的方法相比，有效而成功地将废旧硬质泡沫塑料使用于硬质泡沫塑料板的制造过程，从而一方面避免了对环境造成污染，解决对废弃塑料进行回收处理以减少其对环境造成的污染的问题。
20.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）将回收的废旧硬质泡沫塑料经泡沫塑料粉碎机粉碎成粒径不大于15mm的待用回收颗粒；（2）将破碎后泡沫塑料加入清洗液中超声清洗后，用水搅拌清洗，烘干，然后加入脱漆液中超声浸泡80分钟，用水搅拌清洗，烘干，得到预处理塑料；（3）将破碎好的泡沫塑料利用风机输送到一级流化机内，经过高温加热熔化和螺旋挤压成流体状，加热温度为200℃；（4）将经过一级流化机加工的聚苯乙烯泡沫塑料送入到二级流化机内再次熔化和挤压；（5）将得到的混合料加入超声挤出一体化装置，在超声波功率500-1000w，频率为 30-50khz作用下，挤出造粒，制造泡沫模塑制品。2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述所得的泡沫塑料粉碎机内叶轮的风力将上述粒径不大于15mm的待用回收颗粒送入风道内设置筛网的旋风式除尘器的风道中，风道内设置的筛网孔径为2mm，得到粒径2-15mm的待用回收颗粒。3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述选用探头式脉冲超声波仪器对塑料进行处理，所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入清洗液或脱漆液下9-15cm，清洗液或脱漆液的液面高度保持15
‑ꢀ
30cm，脉冲时间为18-28s。4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述一级流化机，支架下方设置有熔化挤压装置。5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：所述步骤（4）中，所述二级流化机，出料口内设置有过滤网，用于过滤杂质和熔化挤压不均匀的聚苯乙烯泡沫塑料。

技术总结
本发明涉及泡沫塑料技术领域，具体涉及一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，将回收的废旧硬质泡沫塑料经泡沫塑料粉碎机粉碎成粒径不大于15mm的待用回收颗粒；将破碎后泡沫塑料加入清洗液中超声清洗后，用水搅拌清洗，烘干，然后加入脱漆液中超声浸泡80分钟，用水搅拌清洗，烘干，得到预处理塑料；将破碎好的泡沫塑料利用风机输送到一级流化机内，经过高温加热熔化和螺旋挤压成流体状，加热温度为200℃；将经过一级流化机加工的聚苯乙烯泡沫塑料送入到二级流化机内再次熔化和挤压；将得到的混合料加入超声挤出一体化装置，挤出造粒，制造泡沫模塑制品，解决对废弃塑料进行回收处理以减少其对环境造成的污染的问题。其对环境造成的污染的问题。其对环境造成的污染的问题。


技术研发人员：过炎方
受保护的技术使用者：徐州盛泰塑料制品有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/6/30