一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备的制作方法

1.本发明属于玻璃板加工生产技术领域，具体涉及一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。冰箱内有压缩机、制冰机和带有制冷装置的储藏箱。随着人们经济生活水平的逐渐提高，冰箱的生产技术也得到了大幅度的提升，人们开始将玻璃与冰箱进行有机的结合，大大提高了冰箱的美观效果，符合时代发展的特色。人们在将玻璃与冰箱进行结合设计时，通常是待金属框成型后再放置玻璃，然而后放置的玻璃与隔板之间的连接不牢固，容易存在松动等隐患，因此，现有冰箱玻璃与隔板之间一般都采用注塑成型的加工模式。
3.但现有的注塑成型设备在使用时，无法对玻璃隔板进行连续注塑成型，造成生产人员工作效率低，而且模具之间不容易对准，公开号为：cn111391232a的中国发明专利，公开了一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备，该设备包括工作台，工作台顶部外壁一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽底部内壁两侧均通过螺栓安装有第一气缸，工作台顶部外壁两侧均通过螺钉安装有滑轨，且两个滑轨顶部外壁上滑动连接有两个呈水平结构分布的下模底座，下模底座通过螺钉与第一气缸呈固定连接，下模底座顶部外壁上套接有下模具，工作台顶部外壁两侧均焊接有两个呈水平结构分布的立柱。通过该设备可以提高玻璃隔板的注塑成型效率，提高模具的定位准确性。该设备中的注塑机在加注塑料时，为了降低未融化注塑溶液对注塑产品质量的影响，通过在药斗内设置过滤网进行拦截，但随着注塑时间的逐渐推移，过滤网上的未融化注塑溶液逐渐增多，容易造成过滤网的阻塞，导致融化的塑料也不能通过过滤网，影响注塑的过程，同时也影响注塑产品的质量，使用者需要定期的清理药斗内的过滤网，容易造成使用者工作效率低、劳动强度大的问题。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备，以解决现有技术中注塑机药斗内过滤网容易受到未融化注塑溶液堆积阻塞而影响注塑的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
7.一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备，包括注塑主体，所述注塑主体内中空设置，所述注塑主体内设有绞龙，所述绞龙位于注塑主体外的一端上连接有绞龙驱动电动机，所述注塑主体上安装有防堵研磨加料机构；
8.所述防堵研磨加料机构包括药斗，所述药斗内部中空设置，所述药斗与注塑主体内部相连通，所述药斗上连接有研磨电动机，所述研磨电动机上转动连接有转动轴，所述转动轴贯通药斗设置，所述转动轴位于药斗内的侧壁上滑动连接有连接紧固件，所述连接紧
固件上固定连接有研磨盘。
9.进一步地，所述注塑主体的一侧设有支撑台，所述绞龙驱动电动机设于支撑台上，用于支撑绞龙驱动电动机。
10.进一步地，所述绞龙远离绞龙驱动电动机的一端上连接有止逆环，所述止逆环设于注塑主体内部，防止注塑主体内的注塑溶液倒灌。
11.进一步地，所述药斗上连接有加料管，便于加注注塑溶液，所述药斗内部通过加料管与外界相连通，所述加料管上连接有橡胶堵头，用于对药斗进行密封，避免杂物进入药斗，同时防止药斗内的注塑溶液散发气味而影响使用者进行操作。
12.进一步地，所述药斗内壁上连接有过滤网，用于支撑转动轴，便于转动轴的转动，所述转动轴远离研磨电动机的一端与过滤网转动连接，所述过滤网上设有多个通孔。
13.进一步地，所述研磨盘的直径小于药斗的最大直径，且大于过滤网的直径，避免研磨盘在进行上下高度调节时与药斗内壁发生碰撞摩擦，从而可以保护研磨盘，防止研磨盘的损坏。
14.进一步地，所述转动轴内滑动连接有拉动杆，所述拉动杆与连接紧固件固定连接，用于拉动连接紧固件，从而可以调整研磨盘和连接紧固件的上下高度，便于对未融化注塑溶液进行研磨，以避免未融化注塑溶液在过滤网处堆积，保证注塑工作的正常进行，所述转动轴上开凿有与拉动杆相匹配的活动槽，为拉动杆的上下滑动预留一定的空间。
15.进一步地，所述转动轴内设有伸缩件，用于控制拉动杆的上下滑动，从而可以对研磨盘和连接紧固件的位置进行调整，所述伸缩件与拉动杆固定连接，所述转动轴内设有与伸缩件相匹配的伸缩预留槽，便于为伸缩件的活动预留空间，所述活动槽与伸缩预留槽相连通。
16.进一步地，所述拉动杆位于活动槽的侧壁上连接有一对连接密封件，用于连接耐高温弹性密封件，利用耐高温弹性密封件对活动槽和伸缩预留槽进行密封，避免注塑溶液进入到活动槽和伸缩预留槽内，所述连接密封件与转动轴之间连接有耐高温弹性密封件，用于密封活动槽和伸缩预留槽，避免注塑溶液进入到活动槽和伸缩预留槽内，所述耐高温弹性密封件的最大伸展长度大于活动槽的长度，防止耐高温弹性密封件不能完全密封活动槽和伸缩预留槽。
17.进一步地，所述转动轴上设有与耐高温弹性密封件相匹配的容纳槽，为耐高温弹性密封件的收纳提供一定的空间，所述耐高温弹性密封件与转动轴之间连接有连接轴，用于固定耐高温弹性密封件，避免耐高温弹性密封件的滑脱。
18.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
19.本发明通过注塑机药斗内相应机构的设置，便于对药斗内的未融化注塑溶液进行相应的处理，避免因未融化注塑溶液堆积而造成的过滤网阻塞，从而可以保证注塑工作的正常进行，保证注塑产品的质量，使用者也无需对过滤网进行清理，减轻了使用者的工作负担，同时也提高了工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本申请一实施方式中一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备的部分剖面图；
22.图2是本申请一实施方式中图1中a处结构示意图；
23.图3是本申请一实施方式中图1中b处结构示意图；
24.图4是本申请一实施方式中图1中c处结构示意图；
25.图5是本申请一实施方式中防堵研磨加料机构的部分结构示意图；
26.图6是本申请一实施方式中防堵研磨加料机构的另一角度部分结构示意图；
27.图7是本申请一实施方式中转动轴的部分结构示意图；
28.图8是本申请一实施方式中一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备的立体图；
29.图9是本申请一实施方式中图8中d处结构示意图。
30.图中：1.注塑主体、101.绞龙、102.绞龙驱动电动机、103.支撑台、2.防堵研磨加料机构、201.药斗、202.加料管、203.研磨电动机、204.转动轴、205.研磨盘、206.连接紧固件、207.过滤网、208.拉动杆、209.伸缩件、210.活动槽、211.伸缩预留槽、212.连接密封件、213.耐高温弹性密封件、214.连接轴、215.安装腔、216.观察窗、3.预热研磨辅助机构、301.安装件、302.研磨加热块、303.电源、304.控制芯片。
具体实施方式
31.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
32.本发明公开了一种冰箱玻璃隔板加工生产用注塑成型设备，参图1
‑
图9所示，包括注塑主体1、用于加料的防堵研磨加料机构2以及用于防堵研磨的预热研磨辅助机构3。
33.参图1所示，注塑主体1内中空设置，注塑主体1内设有绞龙101，用于输送搅拌注塑溶液，便于将注塑溶液加注到模具中，进行注塑工作，绞龙101位于注塑主体1外的一端上连接有绞龙驱动电动机102，用于驱动绞龙101进行转动，注塑主体1的一侧设有支撑台103，绞龙驱动电动机102设于支撑台103上，用于支撑绞龙驱动电动机102，绞龙101远离绞龙驱动电动机102的一端上连接有止逆环，止逆环设于注塑主体1内部，防止注塑主体1内的注塑溶液倒灌，注塑主体1上安装有控制箱和加热机构，加热机构设于注塑主体1的外侧，用于对注塑主体1内的注塑溶液进行加热保温，避免注塑主体1内的注塑溶液因为温度过低而出现凝固现象，从而可以方便进行注塑工作，保证注塑产品的质量，绞龙驱动电动机102与控制箱电性连接，便于使用者通过控制箱进行控制，注塑主体1上设有安装板，安装板上设有多个螺纹孔，便于使用者将注塑主体1与其他设备进行固定，以提高注塑主体1在使用时的稳定性。
34.参图1
‑
图9所示，注塑主体1上安装有防堵研磨加料机构2，用于加注注塑溶液，防堵研磨加料机构2包括药斗201，药斗201与注塑主体1固定连接，具体为焊接，用于提高药斗201与注塑主体1之间的连接牢固性，药斗201内部中空设置，药斗201与注塑主体1内部相连
通，药斗201上连接有加料管202，便于加注注塑溶液，药斗201内部通过加料管202与外界相连通，加料管202上连接有橡胶堵头，用于对药斗201进行密封，避免杂物进入到药斗201内，同时防止药斗201内的注塑溶液散发气味而影响使用者进行操作，药斗201上连接有研磨电动机203，用于驱动转动轴204进行转动，研磨电动机203与控制箱电性连接，研磨电动机203上转动连接有转动轴204，转动轴204贯通药斗201设置，用于安装研磨盘205，通过研磨盘205对药斗201内未融化注塑溶液进行研磨，避免未融化注塑溶液阻塞过滤网207，转动轴204位于药斗201内的侧壁上滑动连接有连接紧固件206，用于安装研磨盘205，连接紧固件206上固定连接有研磨盘205，研磨盘205用于对药斗201内未融化注塑溶液进行研磨，以避免未融化注塑溶液阻塞过滤网207，药斗201内壁上连接有过滤网207，用于支撑转动轴204，便于转动轴204的转动，转动轴204远离研磨电动机203的一端与过滤网207转动连接，过滤网207上设有多个通孔，便于融化注塑溶液的通过，进入到注塑主体1内，进行注塑工作。
35.其中，研磨盘205的直径小于药斗201的最大直径，且大于过滤网207的直径，避免研磨盘205在进行上下高度调节时与药斗201内壁发生碰撞摩擦，从而可以保护研磨盘205，防止研磨盘205的损坏。
36.参图1
‑
图7所示，转动轴204内滑动连接有拉动杆208，拉动杆208为耐高温金属材质，提高拉动杆208的使用寿命，拉动杆208与连接紧固件206固定连接，用于拉动连接紧固件206，从而可以调整研磨盘205和连接紧固件206的上下高度，便于对未融化注塑溶液进行研磨，以避免未融化注塑溶液在过滤网207处堆积，保证注塑工作的正常进行，转动轴204上开凿有与拉动杆208相匹配的活动槽210，为拉动杆208的上下滑动预留一定的空间，转动轴204内设有伸缩件209，用于控制拉动杆208的上下滑动，从而可以对研磨盘205和连接紧固件206的位置进行调整，当注塑溶液内需要含有颗粒时，使用者可以通过伸缩件209带动研磨盘205和连接紧固件206上升，从而可以加大研磨盘205与药斗201内壁之间的间隙，使得注塑溶液内的颗粒能够通过研磨盘205，保证注塑的效果，当注塑溶液避免存在颗粒时，通过伸缩件209控制研磨盘205和连接紧固件206下降，减小研磨盘205与药斗201内壁之间的间隙，保证颗粒被研磨盘205进行彻底的研磨，伸缩件209与拉动杆208固定连接，转动轴204内设有与伸缩件209相匹配的伸缩预留槽211，便于为伸缩件209的活动预留空间，活动槽210与伸缩预留槽211相连通。
37.参图1
‑
图3所示，拉动杆208位于活动槽210的侧壁上连接有一对连接密封件212，用于连接耐高温弹性密封件213，利用耐高温弹性密封件213对活动槽210和伸缩预留槽211进行密封，避免注塑溶液进入到活动槽210和伸缩预留槽211内，连接密封件212与转动轴204之间连接有耐高温弹性密封件213，用于密封活动槽210和伸缩预留槽211，避免注塑溶液进入到活动槽210和伸缩预留槽211内，耐高温弹性密封件213的最大伸展长度大于活动槽210的长度，防止耐高温弹性密封件213不能完全密封活动槽210和伸缩预留槽211，转动轴204上设有与耐高温弹性密封件213相匹配的容纳槽，为耐高温弹性密封件213的收纳提供一定的空间，耐高温弹性密封件213与转动轴204之间连接有连接轴214，用于固定耐高温弹性密封件213，避免耐高温弹性密封件213的滑脱。
38.参图4
‑
图9所示，研磨盘205的外侧连接有预热研磨辅助机构3，预热研磨辅助机构3用于起到加热的效果，提高研磨盘205的研磨效果，加快未融化注塑溶液的研磨速度，提高工作效率，预热研磨辅助机构3包括安装件301，用于安装研磨加热块302，安装件301与研磨
盘205固定连接，安装件301内安装有研磨加热块302，研磨加热块302为金属发热块，研磨加热块302的倾斜面与药斗201完成重合，从而可以保证研磨的效果，研磨盘205内设有安装腔215，用于安装电源303和控制芯片304，安装腔215内安装有电源303和控制芯片304，电源303为研磨加热块302工作提供电源，控制芯片304用于控制电源303的运行，电源303和控制芯片304均与控制箱电性连接，研磨加热块302与电源303和控制芯片304电性连接，药斗201的侧壁上开凿有观察槽，观察槽内安装观察窗216，便于使用者观察过滤网207上的情况，大大降低过滤网207阻塞的概率。
39.具体使用时，使用者通过加料管202向药斗201内加注注塑溶液，注塑溶液通过过滤网207进入到注塑主体1，通过控制箱打开绞龙驱动电动机102的开关，绞龙驱动电动机102带动绞龙101进行转动，对注塑溶液进行输送，注塑主体1上的加热机构，可以起到加热的效果，避免注塑溶液的冷却凝固；当注塑溶液避免存在颗粒时，使用者预先更换过滤网207通孔的密度，通过控制箱控制伸缩件209伸长，伸缩件209伸长时带动拉动杆208下滑，进而带动研磨盘205和连接紧固件206下滑，直到研磨盘205与药斗201内部几乎接近，通过控制箱打开电源303的开关，电源303在研磨加热块302的控制下为研磨加热块302输送电力，带动研磨加热块302进行发热，药斗201内的颗粒或者未融化注塑溶液在发热研磨加热块302的作用下进行研磨粉碎，可以通过过滤网207，避免过滤网207的阻塞，以保证注塑工作的正常进行；当需要注塑溶液中存在颗粒时，提前更换过滤网207通孔的密度，控制伸缩件209收缩，伸缩件209带动拉动杆208、连接紧固件206和研磨盘205上滑，研磨盘205与药斗201内壁之间的间隙变大，颗粒可以通过过滤网207进入到注塑主体1内进行注塑工作；拉动杆208上滑时，拉动杆208上连接的耐高温弹性密封件213可以对活动槽210和伸缩预留槽211进行封堵密度，避免药斗201内的注塑溶液进入到活动槽210和伸缩预留槽211内。
40.由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
41.本发明通过注塑机药斗内相应机构的设置，便于对药斗内的未融化注塑溶液进行相应的处理，避免因未融化注塑溶液堆积而造成的过滤网阻塞，从而可以保证注塑工作的正常进行，保证注塑产品的质量，使用者也无需对过滤网进行清理，减轻了使用者的工作负担，同时也提高了工作效率。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。