一种笔记本电脑转轴模具的制作方法

[0001]
本实用新型属于电脑零部件生产技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑转轴模具。


背景技术：

[0002]
笔记本电脑是一种小型、可携带的个人电脑。其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越发强大。
[0003]
传统的笔记本电脑转轴加工用模具结构简单，使用者在使用模具灌注出笔记本电脑转轴后一般都是使用夹具夹出笔记本电脑转轴，而夹具容易夹伤笔记本电脑转轴，因为刚刚定型的笔记本电脑转轴都是有较高温度的，十分容易被划伤。在公开号为cn208867492u的专利中公开了一种笔记本电脑转轴加工用模具，其通过吸取碗的吸附作用将转轴从灌注槽中吸出，可以解决夹具易刮上转轴的问题。但是该装置未能实现高效快速的吸取效果，具体表现在需要手人工旋转转动盘带动螺纹杆转动，进而使得活塞片向一侧移动，在吸取碗内形成负压；在实际操作中由于活塞片两侧的气压不同，使得活塞片受到指向气压较低一侧的作用力，导致螺纹杆在转动时受到较大的阻力，进而使得使用者转动转动盘时较为吃力；同时活塞片会随着螺纹杆转动，活塞片上的橡胶层与吸取碗侧壁也会产生较大的阻力，不利于使用者操作。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决目前的笔记本电脑转轴模具未能实现高效快速的转轴吸取效果的缺点，而提出的一种笔记本电脑转轴模具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种笔记本电脑转轴模具，包括底板和安装板，所述底板上方开设有浇铸槽，所述浇铸槽的正上方设有吸取机构，所述吸取机构包括安装框，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸的驱动端与安装框固定连接，所述安装框内固定安装有吸取筒，所述吸取筒的一端固定安装有吸附板，所述吸取筒内部安装有活塞板，所述活塞板由活动板和橡胶圈组成，所述吸取筒的内部通过活塞板隔成第一内腔和第二内腔，所述吸取筒端壁与安装框顶壁之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述活动板靠近伺服电机的一端中部固定连接有安装管，所述螺纹杆远离伺服电机的一端穿入吸取筒内，且螺纹安装在安装管内。
[0006]
优选的，所述橡胶圈固定套设在活动板的侧边上且与吸取筒的内壁接触。
[0007]
优选的，所述活动板靠近伺服电机的一侧还固定连接有多个限位杆，所述限位杆与安装管平行，所述吸取筒的端壁上开设有配合限位杆的滑孔。
[0008]
优选的，所述限位杆远离活动板的一端穿过滑孔且安装有限位环，所述限位环螺纹套设在限位杆上，且横截面大于滑孔。
[0009]
优选的，所述吸取筒的侧壁上开设有第一通气孔，所述安装框的侧壁上开设有第二通气孔，所述第二通气孔与第一通气孔连通形成通气管道，所述吸取筒的内部通过通气管道与外部连通。
[0010]
优选的，所述吸附板上开设有多个截面为圆弧状的吸附槽，所述吸附槽上开设有与吸附筒内部连通的通气口。
[0011]
优选的，所述第一内腔在活塞板的下方，所述第二内腔在活塞板的上方。
[0012]
优选的，所述安装板通过支撑柱固定安装在底板上方。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸的作用使得安装框下压，进而带动吸取筒下压，直到吸附板与转轴体接触，使得转轴体卡设在吸附槽中；然后通过伺服电机带动螺纹杆转动，带动活动板向靠近伺服电机的一侧移动，使得第一内腔的气压降低，在气压差的作用下，使得转轴体紧紧吸附在吸附槽中；然后再通过气缸的作用将安装框向上提，进而可将转轴体从浇铸槽中取出；在转轴体被取出吸附槽后，活动板经过第一通气孔，使得第一内腔与通气管道连通，使得腔内的气压恢复正常，此时转轴可从吸附板上脱落，便于使用者从吸附板上取下转轴体；整个转轴体的取出操作过程不需要人工操作，大大降低了工人的工作量，提高了转轴体的生产效率，便于使用者使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的笔记本电脑转轴模具的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的笔记本电脑转轴模具的安装框内部结构示意图。
[0016]
图中：1底板、2支撑柱、3安装板、4气缸、5安装框、6浇铸槽、7转轴体、8吸取筒、9吸附板、10伺服电机、11螺纹杆、12安装管、13活动板、14橡胶圈、15限位杆、16限位环、17第一内腔、18第二内腔、19第一通气孔、20第二通气孔、21吸附槽、22通气口。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2，一种笔记本电脑转轴模具，包括底板1和安装板3，安装板3通过支撑柱2固定安装在底板1上方，底板1上方开设有用于浇铸转轴体7的浇筑槽6，浇筑槽6的正上方设有吸取机构，吸取机构包括安装框5，安装板3上固定安装有气缸4，气缸4的驱动端与安装框5固定连接，安装框5内固定安装有吸取筒8，吸取筒8靠近底板1的一端固定安装有吸附板9，吸附板9上开设有多个截面为圆弧状的吸附槽21，在吸附转轴体7时能够与其贴合，吸附槽21上开设有与吸附筒内部连通的通气口22，吸取筒8内部安装有活塞板，活塞板由活动板13和橡胶圈14组成，橡胶圈14固定套设在活动板13的侧边上且与吸取筒8的内壁接触，吸取筒8的内部通过活塞板隔成第一内腔17和第二内腔18，第一内腔17在活塞板的下方，第二内腔18在活塞板的上方，吸取筒8端壁与安装框5顶壁之间固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11，活动板13靠近伺服电机10的一端中部固定连接有安装管12，安装管12的内壁上设有与螺纹杆11匹配的螺纹，螺纹杆11远离伺服电机10的一端穿入吸取筒8内，且螺纹安装在安装管12内，活动板13靠近伺服电机10的一侧还固定连接有多个限位杆15，限位杆15与安装管12平行，吸取筒8的端壁上开设有配合限位杆15的滑孔，限位杆15远离活动板13的一端穿过滑孔且安装有限位环16，限位环16螺纹套设在限位杆15上，且横截面大于滑孔，吸取筒8的侧壁上开设有第一通气孔19，安装框5的侧壁上开设有第二
通气孔20，第二通气孔20与第一通气孔19连通形成通气管道，吸取筒8的内部通过通气管道与外部连通。
[0019]
使用时，通过气缸4的作用使得安装框5下压，进而带动吸取筒8下压，直到吸附板9与转轴体7接触，使得转轴体7卡设在吸附槽21中，此时活塞板处于通气管道的下方，然后通过伺服电机10带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11向一侧移动，进而带动活动板13向靠近伺服电机10的一侧移动，由于转轴体7卡设在吸附槽21中堵住了通气口22，使得第一内腔17的体积慢慢增大，进而腔内气压降低，在气压差的作用下，使得转轴体7紧紧吸附在吸附槽21中，然后再通过气缸4的作用将安装框5向上提，进而可将转轴体7从浇筑槽6中取出；在转轴体7被取出吸附槽21后，活动板13经过第一通气孔19，使得第一内腔17与通气管道连通，使得腔内的气压恢复正常，此时转轴可从吸附板9上脱落，便于使用者从吸附板9上取下转轴体7；整个转轴体7的取出操作过程不需要人工操作，大大降低了工人的工作量，提高了转轴体7的生产效率，便于使用者使用。