一种在线调整单侧尺寸的PE踏板型材模具的制作方法

本实用新型属于模具造型技术领域，主要涉及一种能够在线单侧微调整产品宽度尺寸的pe踏板型材挤出模具。

背景技术：

由于自然渔业资源日渐减少，近些年来海洋渔业网箱养殖获得快速发展。海洋渔业养殖网箱需要有框架浮在海面上。这个框架一方面是作为海洋渔业养殖网箱的支架，另一方面是也方便养殖人员的工作。

目前，pe踏板型材由于比重轻，耐腐蚀性强，韧性好，在海洋渔业网箱养殖获生产中得快速发展，pe踏板型材用于制作海洋渔业养殖网箱的框架，经历大风浪不会断裂，可以避免或减少箱毁鱼逃造成的损失，pe踏板型材生产工艺成熟，易于工业化生产，便于实现标准化和规模化，能够大大推动海洋渔业养殖产业的发展。

为了保证pe踏板型材在海洋渔业养殖场中使用的可靠性，有的地方出台了强制性的规定，以达到保证强度，组装标准化的目的。但是由于生产、组装、使用环节都要在满足强制性要求的前提下减小型材的重量，降低成本，所以对生产的型材尺寸要求严格。当生产pe踏板型材的原料配方有调整、产品壁厚有改变、生产工艺需改进等，造成生产型材宽度尺寸发生变化，容易超出标准，不能满足规定的要求，给型材生产企业模具的调试和后期pe踏板型材的生产带来很大的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，即当型材的配方有调整、产品壁厚有改变、更换生产设备、生产工艺改进等造成生产型材宽度尺寸变化超过许可标准时，在生产进行中通过调节机构对模具的型腔宽度尺寸进行调节，改变定型模的型腔宽度，达到调整型材宽度的目的。

本实用新型可采用如下技术方案来实现：一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，包括上型板、下型板、右侧型板、左侧型板、定位键和调节机构，所述的上型板、下型板平行设置在上、下两面，右侧型板、左侧型板设置在上型板、下型板之间的左右两侧，共同构成矩形通腔结构的定型模具；所述的左侧型板上设置有和上型板、下型板固定连接的定位键孔，通过定位键和上型板、下型板固定连接，右侧型板上设置有用于调节右侧型板位置移动的调节螺纹孔，下型板上设置有和调节机构连接的螺纹孔；所述的调节机构包括支座、调整螺栓、定位挡圈和连接螺钉，支座设置在下型板的右外侧，通过连接螺钉和下型板固定在一起；所述的调整螺栓设置在支座上方的矩形槽内，和右侧型板上的调节螺纹孔移动连接；所述的定位挡圈设置调整螺栓上，并在支座矩形槽的左侧，和穿过支座的调整螺栓固定连接在一起。

所述的左侧型板上的定位键孔的位置和上型板、下型板上的定位键孔的位置相对应。

所述的右侧型板上调节螺纹孔的位置和支座上的调整螺栓的位置相对应。

所述的支座为l形的支撑板，l形的横板下端面上设置有和下型板连接的通孔，l形的竖板上端设置一矩形槽，矩形槽的宽度尺寸大于调整螺栓放置在矩形槽部分的直径尺寸。

所述的定位挡圈，其固定在调整螺栓上的位置，满足支座的l形竖板卡在定位挡圈与调整螺栓的螺母头之间，三者间隙配合。

该实用新型在使用过程中，当pe踏板型材的壁厚尺寸改变时，不需要更换模具，通过旋转调节机构的调整螺栓，带动定型模的右侧型板，使右侧型板左右移动，达到型腔宽度尺寸的改变，即可实现pe踏板型材宽度尺寸的在线微调整。

本实用新型的有益效果是：该模具能够在生产中对pe踏板型材挤出定型模具的型腔宽度尺寸进行在线调节，降低模具的调试、维修、维护的难度，提高模具对配方调整、产品壁厚改变、更换生产设备、生产工艺调整的适应性，减少生产企业制做模具的费用，节能降耗，符合国家低碳绿色环保的发展理念和政策要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主示图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的支座结构示意图；

图5为本实用新型的调整螺栓主视图；

图中标记：1、上型板，2、下型板，3、右侧型板，4、左侧型板，5、调节机构，6、调整螺栓，7、支座，8、定位挡圈，9、连接螺栓，10、定位键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，包括：上型板1、下型板2、右侧型板3、左侧型板4、定位键10和调节机构5；所述的上型板1、下型板2平行设置在上、下两面，右侧型板3、左侧型板4设置在上型板1、下型板2之间的左右两侧，共同构成矩形通腔结构的定型模具，该矩形通腔的定型模具尺寸满足pe踏板型材挤出定型模具的标准化组装尺寸的要求；所述的左侧型板4上设置有和上型板1、下型板2固定连接的定位键孔，定位键孔的位置和上型板1、下型板2上的定位键孔的位置相对应，通过定位键10和上型板1、下型板2固定连接，保持定型模的结构稳定；右侧型板3上设置有用于调节右侧型板3左右位置移动的调节螺纹孔，调节螺纹孔的位置和支座7上的调整螺栓6的位置相对应；下型板2上设置有和调节机构5连接的螺纹孔。

所述的调节机构5包括支座7、调整螺栓6、定位挡圈8和连接螺钉9，支座7为l形的支撑板，l形的横板的侧端面上设置有和下型板2连接的通孔，l形的竖板上端设置一矩形槽，矩形槽的宽度尺寸大于调整螺栓6放置在矩形槽部分的直径尺寸，便于调整螺栓6的旋转，支座7设置在下型板2的右外侧，通过连接螺钉9和下型板2固定在一起；所述的调整螺栓6设置在支座7上方的矩形槽内，和右侧型板3上的调节螺纹孔移动连接，通过转动调整螺栓6，可移动右侧型板3的位置，使该右侧型板3可以外开和内合，达到型腔宽度尺寸变大和变小的调节，实现pe踏板型材宽度尺寸在线微调整；所述的定位挡圈8和调整螺栓6固定连接在一起，并设置在支座7的矩形槽左侧，定位挡圈8固定在调整螺栓6上的位置，满足支座7的l形的竖板卡在定位挡圈8与调整螺栓6的螺母头之间，三者间隙配合，便于调整螺母6在支座7的矩形槽内转动自如，带动右侧型板3左右移动。

本实用新型的操作过程为：当pe踏板型材的壁厚尺寸改变时，例如：两个只有壁厚有差别（外壁厚11mm和外壁厚8mm）的pe踏板型材产品，可用两个模头和一个定型模，在生产进行中通过旋转调节机构5的调整螺栓6，带动定型模的右侧型板3，使右侧型板3左右移动，达到型腔宽度尺寸的改变，即可实现pe踏板型材宽度尺寸的在线微调整，达到调整型材宽度的目的，满足标准化规定的要求，同时减少生产企业的制做模具费用，促进行业的技术进步。

本实用新型所述的调节机构5也可以安装在左侧型板4的侧面，定位键安装在右侧型板3的一侧，本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，包括上型板（1）、下型板（2）、右侧型板（3）、左侧型板（4）、定位键（10）和调节机构（5），其特征是：所述的上型板（1）、下型板（2）平行设置在上、下两面，右侧型板（3）、左侧型板（4）设置在上型板（1）、下型板（2）之间的左右两侧，共同构成矩形通腔结构的定型模具；所述的左侧型板（4）上设置有和上型板（1）、下型板（2）固定连接的定位键孔，通过定位键（10）和上型板（1）、下型板（2）固定连接，右侧型板（3）上设置有用于调节右侧型板（3）位置移动的调节螺纹孔，下型板（2）上设置有和调节机构（5）连接的螺纹孔；所述的调节机构（5）包括支座（7）、调整螺栓（6）、定位挡圈（8）和连接螺钉（9），支座（7）设置在下型板（2）的右外侧，通过连接螺钉（9）和下型板（2）固定在一起；所述的调整螺栓（6）设置在支座（7）上方的矩形槽内，和右侧型板（3）上的调节螺纹孔移动连接；所述的定位挡圈（8）设置调整螺栓（6）上，并在支座（7）的矩形槽的左侧，和穿过支座（7）的调整螺栓（6）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，其特征是：所述的左侧型板（4）上的定位键孔的位置和上型板（1）、下型板（2）上的定位键孔的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，其特征是：所述的右侧型板（3）上调节螺纹孔的位置和支座（7）上的调整螺栓（6）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，其特征是：所述的支座（7）为l形的支撑板，l形的横板下端面上设置有和下型板（2）连接的通孔，l形的竖板上端设置一矩形槽，矩形槽的宽度尺寸大于调整螺栓（6）放置在矩形槽部分的直径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种在线调整单侧尺寸的pe踏板型材模具，其特征是：所述的定位挡圈（8），其固定在调整螺栓（6）上的位置，满足支座（7）的l形竖板卡在定位挡圈（8）与调整螺栓（6）的螺母头之间，三者间隙配合。

技术总结
本实用新型介绍了一种在线调整单侧尺寸的PE踏板型材模具，包括上型板、下型板、右侧型板、左侧型板和调节机构；所述的上型板、下型板平行设置在上、下两面，右侧型板、左侧型板设置在上型板、下型板之间的左右两侧，共同构成矩形通腔结构的定型模具；所述的调节机构包括支座、调整螺栓、定位挡圈和连接螺钉，调节机构的支座设置在下型板的外侧，通过连接螺钉和下型板固定在一起。该模具设计合理，操作便捷，能够在生产中对PE踏板型材挤出定型模具的型腔宽度尺寸进行在线调节，达到调整型材宽度的目的，减少生产企业的模具制造费用，提高模具对配方调整、产品壁厚改变等要求的适应性。

技术研发人员：李乾斌
受保护的技术使用者：洛阳市建园模具制造有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.11.13