一种便于脱模的高效注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种便于脱模的高效注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在生产塑胶物料后，需要将塑胶物料取出，塑胶物料不易取出，使人们生产物料的效率降低，为了高效地完成物料的取出工作，需要提高取出塑胶物料的速度，目前便于脱模的高效注塑模具还有待发展，如何便于取出物料，提高脱模工作效率，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种便于脱模的高效注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便于脱模的高效注塑模具，包括模具主体，模具主体包括成型腔，模具主体加工有间隔分布的第一安装槽和第二安装槽，模具主体安装有间隔分布的多个第一方形片和第二方形片，第一方形片、第二方形片的上表面与成型腔的底面处于同一平面，第一方形片下方安装有中空块，中空块的下表面与凸轮的工作面相抵，凸轮与驱动电机通过转轴连接，所述第二方形片的下端面与振动电机相连，所述模具主体加工有第一安装槽和第二安装槽，第一方形片和驱动电机位于第一安装槽中，第二方形片和振动电机位于第二安装槽中，所述模具主体下方固定有底座，底座一侧设置有弹出组件，且弹出组件安装在模具主体的成型腔底端。

进一步而言，所述弹出组件包括活动杆、橡胶弹簧、弹性板，模具主体下端加工有放物槽，橡胶弹簧和弹性板安装在放物槽中，橡胶弹簧下端与弹性板粘接，活动杆上端抵靠在物料上，活动杆下端固定连接弹性板。

进一步而言，所述模具主体上端安装有支撑套，支撑套搭接有防尘盖，防尘盖下表面固定有插入支撑套内侧的限位块。

进一步而言，所述第一方形片和第二方形片为弹性金属片。

进一步而言，多个所述橡胶弹簧环绕活动杆分布。

进一步而言，所述活动杆在模具主体的限制下直线运动。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种便于脱模的高效注塑模具，通过设置有第一方形片、驱动电机、转轴、凸轮、中空块、第二方形片、振动电机，将塑料注入模具主体的成型腔中，进行所需处理，等待一段时间后，成型腔中的物料即可取出，驱动电机运转带动转轴旋转，转轴旋转使凸轮持续转动，凸轮使中空块发生形变，凸轮凸起部分可推动中空块具有向上突起变形的趋势，中空块使第一方形片形变以顶起物料，振动电机的振动将通过第二方形片传递给物料，有助于物料的脱模工作，通过设置有活动杆、弹性板、橡胶弹簧、防尘盖，在不使用期间，将防尘盖置于支撑套上，防止灰尘进入成型腔中，污染成型腔，敲击弹性板使活动杆上移，活动杆在橡胶弹簧的作用下运动，可减少活动杆对物料的伤害，同时便于活动杆的复位，有利于重复敲击弹性板，完成物料的顶起操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种便于脱模的高效注塑模具的剖视图。

图2是本实用新型一种便于脱模的高效注塑模具中图1的区域a放大示意图。

图3是本实用新型一种便于脱模的高效注塑模具的弹性板、橡胶弹簧、活动杆的俯视图。

图中标号：1、防尘盖；2、限位块；3、底座；4、支撑套；5、物料；6、模具主体；61、成型腔；62、第一安装槽；63、第二安装槽；7、橡胶弹簧；8、弹性板；9、放物槽；10、活动杆；11、驱动电机；12、转轴；13、凸轮；14、中空块；15、第一方形片；16、振动电机；17、第二方形片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，包括模具主体6，模具主体6包括成型腔61，成型腔61具有一定的形状，来满足人们的加工需求，以制造出所需要的物料5，模具主体6安装有间隔分布的多个第一方形片15和第二方形片17，多个第一方形片15和第二方形片17呈一定顺序排列，可构成方形阵列，第一方形片15、第二方形片17的上表面与成型腔61的底面处于同一平面，保证第一方形片15、第二方形片17不会影响物料5的成形，第一方形片15下方安装有中空块14，中空块14内部留有腔室，保证中空块14具有一定的形变能力，减少凸轮13的碰撞摩擦损伤，中空块14的下表面与凸轮13的工作面相抵，凸轮13转动使中空块14发生形变，凸轮13与驱动电机11通过转轴12连接，驱动电机11与振动电机16电性连接，驱动电机11的型号为jh005-2016，第二方形片17的下端面与振动电机16相连，振动电机16的型号为yzs系列，振动电机16产生振动传导给第二方形片17，有助于第二方形片17弹出物料5，模具主体6加工有第一安装槽62和第二安装槽63，第一安装槽62和第二安装槽63为方形槽，且开设有多个，第一方形片15和驱动电机11位于第一安装槽62中，第二方形片17和振动电机16位于第二安装槽63中，模具主体6下方固定有底座3，底座3减少模具主体1直接接触地面造成的污染，底座3一侧设置有弹出组件，弹出组件也可以用于物料5的脱模工作，且弹出组件安装在模具主体6的成型腔61底端，弹出组件位于成型腔61的端部，可很好对物料5进行弹出操作。

弹出组件包括活动杆10、橡胶弹簧7、弹性板8，模具主体6下端加工有放物槽9，橡胶弹簧7和弹性板8安装在放物槽9中，橡胶弹簧7下端与弹性板8粘接，橡胶弹簧7限制弹性板8的运动距离，活动杆10上端抵靠在物料5上，活动杆10上移可推动物料5，活动杆10下端固定连接弹性板8，弹性板8受力变形可使活动杆10上移。

模具主体6上端安装有支撑套4，支撑套4搭接有防尘盖1，支撑套4支撑防尘盖1保证成型腔61的清洁，防尘盖1下表面固定有插入支撑套4内侧的限位块2，防止防尘盖1受与水平方向平行的力出现滑落，第一方形片15和第二方形片17为弹性金属片，便于实现物料5的顶起操作，多个橡胶弹簧7环绕活动杆10分布，更好地限制活动杆10的运动距离，多个橡胶弹簧7避免活动杆10运动加速度过大，导致活动杆10撞击损坏物料5，同时，保持活动杆10的稳定运动，活动杆10在模具主体6的限制下直线运动，模具主体6开有与放物槽9、成型腔61连通的通孔，活动杆10与通孔间隙配合。

本实用新型工作原理：使用时，将防尘盖1从支撑套4取下，将塑料倒进模具主体6的成型腔61中，塑料在成型腔61中形成一定的形状，进行冷却等处理后，等待一段时间后，成型腔61中的物料5即可取出。

控制驱动电机11接电运转带动转轴12旋转，转轴12旋转使凸轮13持续转动，凸轮13使中空块14发生形变，凸轮13凸起部分可推动中空块14具有向上突起变形的趋势，中空块14使第一方形片15形变以顶起物料；振动电机16的振动将通过第二方形片17传递给物料；敲击弹性板8使活动杆10上移，活动杆10在橡胶弹簧7的作用下运动，可减少活动杆10对物料的伤害，同时便于活动杆10的复位，有利于重复敲击弹性板8，完成物料5的顶起操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。