一种冶金设备用注塑机注射喷嘴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注射喷嘴技术领域，具体为一种冶金设备用注塑机注射喷嘴。


背景技术：

[0002]
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，传统工艺中，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然还有一类注塑成型的过程则无需加热，直接通过将混合料与催化剂混合或分路注入模型就能实现成型。
[0003]
在中国已授权实用新型专利申请公开说明书cn201920290363u中公开的一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，该专利能够在注射的过程中，能实现对多组分物料的混合，特别适用于低温注塑成型反应，但是，实际中注射喷嘴的料量是一定的，无法调节注射喷嘴的出料量，而且现有的注射喷嘴不便于与出料管的安装。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，解决了上述背景技术中提出的现有的冶金设备用注塑机注射喷嘴无法调节注射喷嘴的出料量和不便于与出料管的安装的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0008]
一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，包括注射喷嘴本体，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有多个第一调节孔，所述注射喷嘴本体的中部活动连接有调节板，所述调节板的顶部开设有多个第二调节孔，所述注射喷嘴本体的中部开设有多个圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表面活动连接有连接杆，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有导流板，所述注射喷嘴本体的底端固定连接有多个连接块，所述注射喷嘴本体的底端固定连接有进料管，所述进料管的顶端开设有多个连接槽，所述进料管的外表面开设有第一凹槽，所述注射喷嘴本体的外表面开设有第二凹槽，所述注射喷嘴本体的外表面可拆卸固定连接有连接圈，所述连接圈的内表面固定连接有两个连接片，所述连接圈的中部活动连接有固定块，所述固定块的中部开设有螺纹孔。
[0009]
进一步的，所述注射喷嘴本体的顶部开设有出水孔，所述连接杆的顶端与调节板固定连接。
[0010]
进一步的，所述注射喷嘴本体的底端与进料管的顶端通过连接块和连接槽可拆卸固定连接。
[0011]
进一步的，所述连接片的大小与第一凹槽和第二凹槽的大小相适配，所述螺纹孔的内表面活动连接有螺母。
[0012]
进一步的，所述第一调节孔与第二调节孔的大小相同且圆心位于同一垂直线上，
所述调节板的顶部与连接板的底壁活动连接。
[0013]
进一步的，所述连接圈的内表面与进料管外表面可拆卸固定连接，所述导流板位于连接板的上方。
[0014]
进一步的，所述所述导流板的顶部开设有多个通孔，所述导流板呈倾斜状。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
本实用新型提供了一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，具备以下有益效果：
[0017]
(1)、该冶金设备用注塑机注射喷嘴，通过连接板、第一调节孔、调节板、第二调节孔和圆形滑槽的结构，通过旋转调节板，来改变第一调节孔的大小，从而调节注射喷嘴本体的出料量。
[0018]
(2)、该冶金设备用注塑机注射喷嘴，连接块、连接槽、连接圈、连接片、固定块、螺纹孔和螺母的结构，可以的方便注射喷嘴本体与进料管的安装，便于更换注射喷嘴本体。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型冶金设备用注塑机注射喷嘴的内部结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型冶金设备用注塑机注射喷嘴的连接圈的内部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型冶金设备用注塑机注射喷嘴的导流板的立体结构示意图。
[0022]
图中：1、注射喷嘴本体；2、连接板；3、第一调节孔；4、调节板；5、第二调节孔；6、圆形滑槽；7、连接杆；8、导流板；9、连接块；10、进料管；11、连接槽；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、连接圈；15、连接片；16、固定块；17、螺纹孔；18、螺母；19、出水孔；20、通孔。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0028]
一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，包括注射喷嘴本体1，注射喷嘴本体1的顶部开设有出水孔19，注射喷嘴本体1的内表面固定连接有连接板2，连接板2的顶部开设有多个第一调节孔3，注射喷嘴本体1的中部活动连接有调节板4，调节板4的顶部与连接板2的底壁活动连接，调节板4的顶部开设有多个第二调节孔5，第一调节孔3与第二调节孔5的大小相同且圆心位于同一垂直线上，注射喷嘴本体1的中部开设有多个圆形滑槽6，通过连接板2、第一调节孔3、调节板4、第二调节孔5和圆形滑槽6的结构，通过旋转调节板4，来改变第一调节孔3的大小，从而调节注射喷嘴本体1的出料量，圆形滑槽6的内表面活动连接有连接杆7，连接杆7的顶端与调节板4固定连接，注射喷嘴本体1的内表面固定连接有导流板8，导流板8位于连接板2的上方，导流板8的顶部开设有多个通孔20，导流板8呈倾斜状，注射喷嘴本体1的底端固定连接有多个连接块9，注射喷嘴本体1的底端固定连接有进料管10，进料管10的顶端开设有多个连接槽11，注射喷嘴本体1的底端与进料管10的顶端通过连接块9和连接槽11可拆卸固定连接，进料管10的外表面开设有第一凹槽12，注射喷嘴本体1的外表面开设有第二凹槽13，注射喷嘴本体1的外表面可拆卸固定连接有连接圈14，连接圈14的内表面与进料管10外表面可拆卸固定连接，连接圈14的内表面固定连接有两个连接片15，连接片15的大小与第一凹槽12和第二凹槽13的大小相适配，连接圈14的中部活动连接有固定块16，固定块16的中部开设有螺纹孔17螺纹孔17的内表面活动连接有螺母18，通过连接块9、连接槽11、连接圈14、连接片15、固定块16、螺纹孔17和螺母18的结构，可以的方便注射喷嘴本体1与进料管10的安装，便于更换注射喷嘴本体1。
[0029]
作为本实用新型的一种优选技术方案：连接片15的大小与第一凹槽12和第二凹槽13的大小相适配，螺纹孔17的内表面活动连接有螺母18。
[0030]
工作原理，该冶金设备用注塑机注射喷嘴，将注射喷嘴本体1通过连接块9插入连接槽11中，然后将连接圈14的连接片15放入第一凹槽12和第二凹槽13中，然后拧紧螺母18，将注射喷嘴本体1和进料管10连接在一起，需要调节出料多少时，转动调节板4，使第二调节孔5与第一调节孔3错开，减小第一调节孔3的出水面积，然后控制出料量。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。