一种托盘加工注塑加工用的下料装置的制作方法

本实用新型涉及托盘加工技术领域，尤其涉及一种托盘加工注塑加工用的下料装置。

背景技术：

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，目前托盘加工一般采用注塑成型加工，通过注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，再通过冷却脱模就得到了托盘。

目前，托盘加工注塑加工用的下料装置，大多存在以下的不足：仍然需要人工介入，不够方便快捷，工人有被烫伤的风险，工作效率不够高，综上，现有的托盘加工注塑加工用的下料装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种托盘加工注塑加工用的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种托盘加工注塑加工用的下料装置，包括箱体，所述箱体两侧内壁通过螺栓固定有支撑杆和滑杆，所述滑杆外侧套接有第一滑块，所述第一滑块之间通过螺栓固定有滑槽，滑槽内滑动连接有第二滑块，所述支撑杆两侧均开设有第一插接孔，且第一插接孔内均插接有第一转动轴，所述第一转动轴一端键连接链轮，且链轮外侧绕接有同一根链条，链条与第二滑块通过螺栓固定，所述第一转动轴一端键连接有第一齿轮，所述箱体底部通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴键连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述箱体顶端开设有滑道，且滑道内滑动连接有支撑柱，支撑柱与第二滑块通过螺栓固定，所述支撑柱外套接有固定杆，且固定杆一端通过螺栓固定有夹取装置。

优选的，所述夹取装置包括有外壳，所述外壳底部两侧均设有第二插接孔，两个所述第二插接孔内均插接有第二转动轴，且第二转动轴一端均键连接有第三齿轮，所述第三齿轮互相啮合，所述第二转动轴一端键连接有第五齿轮，所述外壳顶部通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出轴键连接有第四齿轮，第四齿轮与第五齿轮相啮合，所述第三齿轮外侧均通过螺栓固定有第一转动杆，所述第一转动杆一端均设有第三转动轴，且两个第三转动轴一端均转动连接有夹取杆，所述夹取杆上端均设有第四转动轴，第四转动轴一端均转动连接有第二转动杆，所述外壳底部设有两个第五转动轴，所述第二转动杆一端与第五转动轴转动连接。

优选的，所述夹取杆上设有防滑纹，所述外壳一侧设有长条开口。

优选的，所述箱体一侧通过螺栓固定有把手，且把手外侧粘接有防滑套。

优选的，所述箱体底部两个均设有轮子，且轮子一侧均设有刹片。

优选的，所述支撑柱和固定杆两侧均设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述固定杆一端通过螺栓固定有配重块，配重块位于箱体上方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过夹取装置和链条相配合，可以将托盘从模具内夹取出来并送至合适位置放下，可以不需要人工就可以完成下料，节约了人力，减少了成本支出，同时避免员工被烫伤，提高了生产的安全性。

2.通过轮子和把手的设置，可以轻易使得整个装置在车间内移动，提高了装置的灵活性，使得搬运更加便捷，同时方便调节位置，节约了时间，提高了工作效率。

3.通过固定螺栓和配重块的设置，使得整个装置更加稳定，在工作过程中更加平稳，提高了安全性，同时使得夹取装置高度可调节，使得装置可以应对不同高度的注塑机器，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种托盘加工注塑加工用的下料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种托盘加工注塑加工用的下料装置的主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种托盘加工注塑加工用的下料装置的夹取机构剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、滑杆；4、第一滑块；5、滑槽；6、第二滑块；7、链轮；8、链条；9、第一齿轮；10、第一电机；11、第二齿轮；12、支撑柱；13、固定杆；14、外壳；15、第三齿轮；16、第一转动杆；17、夹取杆；18、第二转动杆；19、第四齿轮；20、第五齿轮；21、把手；22、轮子；23、滑道；24、配重块；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种托盘加工注塑加工用的下料装置，包括箱体1，箱体1两侧内壁通过螺栓固定有支撑杆2和滑杆3，滑杆3外侧套接有第一滑块4，第一滑块4之间通过螺栓固定有滑槽5，滑槽5内滑动连接有第二滑块6，第二滑块6可在滑槽5内滑动同时滑槽5为第二滑块6提供支撑，支撑杆2两侧均开设有第一插接孔，且第一插接孔内均插接有第一转动轴，第一转动轴一端键连接链轮7，且链轮7外侧绕接有同一根链条8，链轮7为链条8提供动力，链条8与第二滑块6通过螺栓固定，链条8为第二滑块6提供动力，第一转动轴一端键连接有第一齿轮9，箱体1底部通过螺栓固定有第一电机10，且第一电机10输出轴键连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9相啮合，箱体1顶端开设有滑道23，且滑道23内滑动连接有支撑柱12，支撑柱12与第二滑块6通过螺栓固定，支撑柱12外套接有固定杆13，且固定杆13一端通过螺栓固定有夹取装置。

本实用新型中，夹取装置包括有外壳14，外壳14底部两侧均设有第二插接孔，两个第二插接孔内均插接有第二转动轴，且第二转动轴一端均键连接有第三齿轮15，第三齿轮15互相啮合，第二转动轴一端键连接有第五齿轮20，外壳14顶部通过螺栓固定有第二电机25，第二电机25为夹取机构提供动力，且第二电机25输出轴键连接有第四齿轮19，第四齿轮19与第五齿轮20相啮合，第三齿轮15外侧均通过螺栓固定有第一转动杆16，第一转动杆16一端均设有第三转动轴，且两个第三转动轴一端均转动连接有夹取杆17，夹取杆17上端均设有第四转动轴，第四转动轴一端均转动连接有第二转动杆18，外壳14底部设有两个第五转动轴，第二转动杆18一端与第五转动轴转动连接。

需要进一步说明的是，夹取杆17上设有防滑纹，防滑纹可以使得夹取托盘时更加稳固，外壳14一侧设有长条开口，箱体1一侧通过螺栓固定有把手21，且把手21外侧粘接有防滑套，箱体1底部两个均设有轮子22，且轮子22一侧均设有刹片，刹片可以使轮子22停止转动从而固定整个装置，支撑柱12和固定杆13两侧均设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，固定杆13一端固定连接有配重块24，配重块24位于箱体1上方。

工作原理：需要对托盘注塑机进行下料时，启动第一电机10，在第一电机10的作用下，第二齿轮11带动第一齿轮9与之同步转动，同时使与之同轴的链轮7同步转动，从而使得链轮7上绕接的链条8随着链轮7同步转动，使得与链轮7固定连接第二滑块6在滑槽5与第一滑块4的限制下随链条8同步运动，从而使与第二滑块6固定连接的支撑柱12同步移动，从而使夹取装置到达夹取点，此时启动第二电机25，使得两个第三齿轮15在第四齿轮19和第五齿轮20的作用下反向转动，使得两个夹取杆17在第一转动杆16和第二转动杆18的作用下，同时向中间移动并夹取托盘，此时使第一电机10反转，夹取装置夹着托盘离开注塑机，待到达合适位置后，使第二电机25反转，将托盘放置到合适位置，完成下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。