一种用于热处理系统的排风管的制作方法

文档序号:25623967发布日期:2021-06-25 16:27阅读:270来源:国知局
一种用于热处理系统的排风管的制作方法

本实用新型涉及热处理领域,特别是涉及一种用于热处理系统的排风管。



背景技术:

在薄膜、喷涂等生产领域,一般都需要配置加热装置进行供热。

以生产薄膜为例,bopet是“biaxiallyorientedpolypropylene”的缩写,bopp薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。bopp薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

目前bopet双向拉伸薄膜生产过程中,为了保持tdo(tdo(transversedirectionoriented)横向拉伸,是双向拉伸薄膜中的一道工序)烘箱温度的均匀性和工艺需求,tdo烘箱里面需要保持一定风量和风压,所以在tdo烘箱顶部一般设有用于抽排风的抽风机,tdo烘箱侧面设有多个进风口和送风机,以保持tdo烘箱系统内部风压平衡。

由于tdo烘箱内部加热要保证热量均匀,但现有的tdo烘箱内部的排风是只能抽走tdo烘箱内部两侧的风,会导致tdo烘箱内部两侧温度与中间部分的温度不均匀。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术的tdo烘箱内部排风温度不均匀的问题,提供一种用于热处理系统的排风管。

本实用新型公开的一种用于热处理系统的排风管,所述热处理系统包括排风口和换热器,所述排风管的输入端与所述排风口密封连接,所述排风管的输出端与所述换热器连接,所述排风管包括第一部件3、第二部件4和第三部件6,所述第一部件3和所述第二部件4围成第一空腔5并设有进风口1和第一出风口2,所述第三部件6分别与所述第一部件3和所述第二部件4围成第二空腔7并设有第二出风口12,所述排风管通过所述第二出风口12与所述换热器连接。

在其中一个实施例,所述第一部件3设有依次相连接的第一平部31、第一斜部32、第二平部33、第二斜部34、第三平部35以及第一曲部36。

在其中一个实施例,所述第二部件4设有与所述第一部件3相对应的第四平部41、第三斜部42、第五平部43、第四斜部44、第六平部45以及第二曲部46。

在其中一个实施例,所述第三部件6的一端与所述第一曲部36通过第一连接件8连接,另一端与所述第二曲部46通过第二连接件9连接。

在其中一个实施例,所述第一平部31通过第三连接件10固定在所述第三部件6。

在其中一个实施例,所述第四平部41通过第四连接件11固定在所述第三部件6。

本实用新型所述用于热处理系统的排风管,可以均匀排风并且由于排风管内部留有缓冲空间使得风流均匀从而达到热量均匀的效果。

附图说明

图1为一个实施例中用于热处理系统的排风管的剖面图;

图2为一个实施例中用于热处理系统的第二出风口的剖面图。

标号说明:

1:进风口;2:第一出风口;3:第一部件;4:第二部件;5:第一空腔;6:第三部件;7:第二空腔;8:第一连接件;9:第二连接件;10:第三连接件;11:第四连接件;12:第二出风口;13:第五连接件;14:第六连接件;

31:第一平部;32:第一斜部;33:第二平部;34:第二斜部;35:第三平部;36:第一曲部;

41:第四平部;42:第三斜部;43:第五平部;44:第四斜部;45:第六平部;46:第二曲部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种部件,但这些部件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个部件与另一个部件区分。举例来说,在不脱离本申请的范围的情况下,可以将第一平部称为第二平部,且类似地,可将第二平部称为第一平部。

图1为为一个实施例中用于热处理系统的排风管的剖面图,图2为一个实施例中用于热处理系统的第二出风口的剖面图,如图1、图2所述。本实用新型所述排风管可以用于热处理系统,类似的热处理系统比如tdo烘箱等。

在其中一个实施例中,热处理系统包括排风口和换热器,本实用新型所述用于热处理系统的排风管的输入端与所述热处理系统的排风口密封连接,本实用新型所述用于热处理系统的排风管的输出端与所述换热器连接。

需要说明的是,一个热处理系统一般需要多个这样的排风管进行排风,本实用新型中只列举其中一个排风管,多个排风管是直接贯穿tdo烘箱内部,因此能保证tdo烘箱两侧温度以及中间部分的热量均匀。

在其中一个实施例中,所述用于热处理系统的排风管包括第一部件3、第二部件4和第三部件6。第一部件3和第二部件4围成第一空腔5并设有进风口1和第一出风口2。进风口1采用高温软管,通过该高温软管连接到所述热处理系统的排风口,比如可以连接到tdo烘箱的排风口。

由于设置了第一空腔5,从进风口1进来的高温空气在第一空腔5留有缓冲空间使得风流均匀不会产生乱流,同时也使得热量均匀。

第三部件6分别与第一部件3和第二部件4围成第二空腔7并设有第二出风口12(如图2所示),排风管通过第二出风口12与换热器连接。第二出风口12采用高温软管,通过该高温软管连接到换热器。

在其中一个实施例中,第一部件3设有依次相连接的第一平部31、第一斜部32、第二平部33、第二斜部34、第三平部35以及第一曲部36。第二部件4设有与第一部件3相对应的第四平部4、第三斜部42、第五平部43、第四斜部44、第六平部45以及第二曲部46。第三部件6的一端与第一曲部36通过第一连接件8连接,另一端与第二曲部46通过第二连接件9连接。

其中,第一部件3、第二部件4和第三部件6的材料不限,可以是铁皮材料或镀锌材料。

第一平部31通过第三连接件10固定在第三部件6的表面,从而固定第一出风口2,第一部件3的中部通过第六连接件14固定在第三部件6的表面。第一部件3的另一端弯曲形成第一曲部36,第一曲部36通过第一连接件8与第三部件6的连接。第三连接件、第六连接件可以是螺栓,也可以是其它连接件;第一连接件8可以是铆钉,也可以是其它连接件,本实用新型不限于此。

相对应的,第四平部41通过第四连接件11固定在第三部件6的表面,从而固定第一出风口2,第二部件4的中部通过第五连接件13固定在第三部件6的表面。第二部件4的另一端弯曲形成第二曲部46,第二曲部46通过第二连接件9与第三部件6的连接。第四连接件、第五连接件可以是螺栓,也可以是其它连接件,本实用新型不限于此。第二连接件9可以是铆钉,也可以是其它连接件。

综上,通过本实用新型所述用于热处理系统的排风管,由于排风管内部形成空腔,并且多个排风管直接贯穿热处理系统内部,可以均匀排风并缓冲从热处理系统出来的高温空气使之充分混合后热量变得均匀了,从而使得热处理系统内部两侧温度和中间部分的温度也均匀了。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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