一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆保护管加工领域，具体是涉及一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构。


背景技术：

[0002]
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。在现有技术中，电缆保护管在进入电缆沟(隧道)或电缆井时为保护电缆外保护层不易被管口割伤，一般要求需将管口扩大。
[0003]
现有技术中通过加热后通过榔头间歇性敲击扩口的方式进行扩口，此种方式扩口精度较低，人工劳动强度大，对管口破坏大，且容易对施工人员造成伤害等问题。
[0004]
因此，有必要设计一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构，用来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构，该技术方案解决了通过榔头间歇性敲击扩口的方式人工劳动强度大，对管口破坏大，且容易对施工人员造成伤害等问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
[0007]
提供了一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构，包括有工作平台、冷却加热组件、抵触扩口组件、旋转驱动组件和v型安装架，v型安装架、冷却加热组件和抵触扩口组件均固定安装在工作平台的顶端，v型安装架的开口方向竖直向上设置，抵触扩口组件位于v型安装架的一端，冷却加热组件位于v型安装架的旁侧，v型安装架上安装有若干个滚轮，滚轮水平能够旋转的安装在v型安装架上，滚轮位于工作平台的正上方，旋转驱动组件与滚轮传动连接，冷却加热组件包括有第一水平位移机构、冷却头和加热头，第一水平位移机构水平固定安装在工作平台的顶端，第一水平位移机构的输出方向与转轴轴线方向一致，冷却头和加热头均固定安装在第一水平位移机构的输出端上，冷却头和加热头的输出端均竖直向下设置，抵触扩口组件包括有能够水平移动的抵触圆锥，抵触圆锥的锥端水平指向v型安装架，工作平台上竖直固定安装有抵触板，抵触板位于v型安装架远离抵触扩口组件的一端。
[0008]
作为一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构的一种优选方案，v型安装架设有若干组，若干组v型安装架沿着的滚轮的轴线方向依次分布，每组v型安装架的两端均安装有能够转动的滚轮。
[0009]
作为一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构的一种优选方案，滚轮包括有第一转轮和第二转轮，第一转轮和第二转轮均能够旋转的安装在v型安装架的两端，第一转轮
位于第一转轮的下方，第一转轮的外径大于第二转轮的外径。
[0010]
作为一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构的一种优选方案，旋转驱动组件包括有第一伺服电机、驱动轮、传动皮带、从动轮和转轴，第一伺服电机水平固定安装在工作平台上，转轴水平设置在工作平台的正上方，位于每组v型安装架其中一端的第一转轮均固定套设在转轴上，转轴与v型安装架轴接，驱动轮和从动轮均竖直设置在工作平台的正上方，驱动轮一侧侧壁的中心处与第一伺服电机的输出轴固定连接，从动轮固定套设在转轴靠近第一伺服电机的一端，传动皮带套设在驱动轮和从动轮上。
[0011]
作为一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构的一种优选方案，抵触扩口组件还包括有水平丝杆滑台和安装座，水平丝杆滑台固定安装在工作平台的顶端，水平丝杆滑台的输出方向与滚轮的轴线方向一致，安装座竖直固定安装在水平丝杆滑台的滑块顶端，抵触圆锥固定安装在安装座靠近v型安装架的一侧。
[0012]
作为一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构的一种优选方案，抵触板靠近v型安装架的一侧设置有能够转动的防滑垫。
[0013]
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]
本实用新型采用自动化加热、扩口和冷却等一体操作，大幅降低了人工劳动强度，提高了扩口的精度，降低了生产成本，且生产效率较高，可以进行大批量保护管的扩口加工。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
[0016]
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
[0017]
图3为本实用新型的正视图；
[0018]
图4为本实用新型的工作平台和抵触扩口组件的立体结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的旋转驱动组件和v型安装架的立体结构示意图一；
[0020]
图6为本实用新型的旋转驱动组件和v型安装架的立体结构示意图二。
[0021]
图中标号为：
[0022]
工作平台1、冷却加热组件2、抵触扩口组件3、旋转驱动组件4、v型安装架5、滚轮6、第一水平位移机构7、冷却头8、加热头9、抵触圆锥10、抵触板11、第一转轮12、第二转轮13、第一伺服电机14、驱动轮15、传动皮带16、从动轮17、转轴18、水平丝杆滑台19、安装座20、防滑垫21。
具体实施方式
[0023]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
参照图1-图3所示的一种电缆保护管的喇叭形管口一次成型机构，包括有工作平台1、冷却加热组件2、抵触扩口组件3、旋转驱动组件4和v型安装架5，v型安装架5、冷却加热组件2和抵触扩口组件3均固定安装在工作平台1的顶端，v型安装架5的开口方向竖直向上设置，抵触扩口组件3位于v型安装架5的一端，冷却加热组件2位于v型安装架5的旁侧，v型安装架5上安装有若干个滚轮6，滚轮6水平能够旋转的安装在v型安装架5上，滚轮6位于工作平台1的正上方，旋转驱动组件4与滚轮6传动连接，冷却加热组件2包括有第一水平位移机构7、冷却头8和加热头9，第一水平位移机构7水平固定安装在工作平台1的顶端，第一水平位移机构7的输出方向与转轴18轴线方向一致，冷却头8和加热头9均固定安装在第一水平位移机构7的输出端上，冷却头8和加热头9的输出端均竖直向下设置，抵触扩口组件3包括有能够水平移动的抵触圆锥10，抵触圆锥10的锥端水平指向v型安装架5，工作平台1上竖直固定安装有抵触板11，抵触板11位于v型安装架5远离抵触扩口组件3的一端。在设备工作时，人工或机械手将保护管放置在v型安装架5上，抵触扩口组件3的抵触圆锥10向着保护管运动，通过抵触圆锥10和抵触板11对保护管进行定位，第一水平位移机构7工作带动安装在其上的加热头9运动至保护管待扩口的端部正上方，加热头9输出将保护管的端部加热，旋转驱动组件4输出带动滚轮6转动，滚轮6带动放置在v型安装架5上的保护管转动，在保护管转动过程中，加热头9对保护管的端部均匀加热使其变软，抵触圆锥10将变软后的保护管进行扩口操作，在完成扩口操作后，第一水平位移机构7工作带动安装在其上的冷却头8运动至保护管端部正上方，冷却头8输出将保护管的端部冷却，抵触圆锥10复位，人工或机械手将完成扩口的保护管取出，完成保护管的扩口操作。
[0026]
参照图5-图6所示的v型安装架5设有若干组，若干组v型安装架5沿着的滚轮6的轴线方向依次分布，每组v型安装架5的两端均安装有能够转动的滚轮6。v型安装架5用于承载和带动保护管转动，多组v型安装架5可以使保护管转动过程更加稳定。
[0027]
参照图5-图6所示的滚轮6包括有第一转轮12和第二转轮13，第一转轮12和第二转轮13均能够旋转的安装在v型安装架5的两端，第一转轮12位于第一转轮12的下方，第一转轮12的外径大于第二转轮13的外径。第一转轮12和第二转轮13可以带动不同型号的保护管转动，从而提高了设备的实用性。
[0028]
参照图5-图6所示的旋转驱动组件4包括有第一伺服电机14、驱动轮15、传动皮带16、从动轮17和转轴18，第一伺服电机14水平固定安装在工作平台1上，转轴18水平设置在工作平台1的正上方，位于每组v型安装架5其中一端的第一转轮12均固定套设在转轴18上，转轴18与v型安装架5轴接，驱动轮15和从动轮17均竖直设置在工作平台1的正上方，驱动轮15一侧侧壁的中心处与第一伺服电机14的输出轴固定连接，从动轮17固定套设在转轴18靠近第一伺服电机14的一端，传动皮带16套设在驱动轮15和从动轮17上。在旋转驱动组件4工作时，第一伺服电机14输出带动驱动轮15转动，驱动轮15通过传动皮带16带动从动轮17转动，从动轮17带动与之固定连接的转轴18转动，进而实现与转轴18固定连接的若干个滚轮6转动，从而带动与滚轮6上的保护管转动。
[0029]
参照图1-图4所示的抵触扩口组件3还包括有水平丝杆滑台19和安装座20，水平丝杆滑台19固定安装在工作平台1的顶端，水平丝杆滑台19的输出方向与滚轮6的轴线方向一致，安装座20竖直固定安装在水平丝杆滑台19的滑块顶端，抵触圆锥10固定安装在安装座
20靠近v型安装架5的一侧。在抵触扩口组件3工作时，水平丝杆滑台19输出，水平丝杆滑台19上的滑台带动固定安装在其上的安装座20在水平方向运动，进而带动固定安装在安装座20上的抵触圆锥10向着v型安装架5运动，实现抵触圆锥10的水平位移操作。
[0030]
参照图4所示的抵触板11靠近v型安装架5的一侧设置有能够转动的防滑垫21。防滑垫21可以保证保护管在转动过程中始终能够贴紧抵触板11，从而保证扩口的精确性。
[0031]
本实用新型的工作原理：
[0032]
在设备工作时，人工或机械手将保护管放置在v型安装架5上，抵触扩口组件3的抵触圆锥10向着保护管运动，通过抵触圆锥10和抵触板11对保护管进行定位，第一水平位移机构7工作带动安装在其上的加热头9运动至保护管待扩口的端部正上方，加热头9输出将保护管的端部加热，旋转驱动组件4输出带动滚轮6转动，滚轮6带动放置在v型安装架5上的保护管转动，在保护管转动过程中，加热头9对保护管的端部均匀加热使其变软，抵触圆锥10将变软后的保护管进行扩口操作，在完成扩口操作后，第一水平位移机构7工作带动安装在其上的冷却头8运动至保护管端部正上方，冷却头8输出将保护管的端部冷却，抵触圆锥10复位，人工或机械手将完成扩口的保护管取出，完成保护管的扩口操作。v型安装架5用于承载和带动保护管转动，多组v型安装架5可以使保护管转动过程更加稳定。第一转轮12和第二转轮13可以带动不同型号的保护管转动，从而提高了设备的实用性。在旋转驱动组件4工作时，第一伺服电机14输出带动驱动轮15转动，驱动轮15通过传动皮带16带动从动轮17转动，从动轮17带动与之固定连接的转轴18转动，进而实现与转轴18固定连接的若干个滚轮6转动，从而带动与滚轮6上的保护管转动。在抵触扩口组件3工作时，水平丝杆滑台19输出，水平丝杆滑台19上的滑台带动固定安装在其上的安装座20在水平方向运动，进而带动固定安装在安装座20上的抵触圆锥10向着v型安装架5运动，实现抵触圆锥10的水平位移操作。防滑垫21可以保证保护管在转动过程中始终能够贴紧抵触板11，从而保证扩口的精确性。