一种口罩机包边装置的制作方法

本实用新型涉及口罩机的技术领域，尤其是涉及一种口罩机包边装置。

背景技术：

一次性口罩因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到了广泛应用。

目前，授权公告号为cn208930758u的中国实用新型公开了一种口罩耳带包边装置，包括机台、包边原料辊，所述机台上设有包边机架，包边带导轮、包边带卷边器，所述包边原料辊位于包边机架顶部，包边原料辊的下方设有包边带导轮，包边带导轮下方设有包边带定位栓，包边带定位栓之后设有包边带卷边器，该包边带卷边器位于托盘的两侧，在包边带卷边器之后的机台上设有包边带焊轮。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：包边带在扭曲时，会被扭曲的焊接在口罩上，扭曲的包边带容易在口罩上脱落，所以需要操作人员将设备停下，将扭曲的包边带捋顺，这样比较浪费时间，从而降低了效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口罩机包边装置，设置的第一调节机构提高了效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩机包边装置，包括机架，所述机架上沿加工方向上依次设置有包边块、焊接机构和切割机构；所述机架上设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一调节轴、第二调节轴和第一固定块，所述第一固定块设置在所述机架上且位于靠近所述包边块的进料端，所述第一调节轴与所述第二调节轴均转动连接在所述第一固定块上，所述第一调节轴与所述第二调节轴形成供包边带穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，包边带先穿过第一调节轴和第二调节轴之间的空隙，第一调节轴和第二调节轴会分别抵触包边带的两侧；再进入到包边块内，使包边带能够放置在口罩上，然后启动焊接机构，将包边带焊接在口罩上，最后使用切割机构对相邻两个口罩之间的包边带进行切割；穿过第一调节轴与第二调节轴的包边带不会存在扭曲的现象；设置的第一调节机构减少人工操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块上设置有调节组件，所述调节组件包括滑块、螺杆和转盘，所述第一固定块上开设有滑槽，所述滑块滑移连接在所述滑槽内，所述第二调节轴转动连接在所述滑块上；所述螺杆转动连接在所述滑槽内且与所述滑块连接，所述转盘连接在所述螺杆上。

通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆转动会带动滑块在滑槽内滑移，位于滑块上第二调节轴的位置就会变化，使操作人员便于将包边带穿过第一调节轴与第二调节轴之间的间隙，然后再转动转盘，使第二调节轴恢复到最初的位置。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块上设置有固定组件，所述固定组件包括连接绳和定位杆，所述转盘上开设有第一通孔，所述第一固定块上开设定位孔；所述连接绳设置在所述第一固定块上，所述定位杆设置在所述连接绳上且所述定位杆穿过所述第一通孔与所述定位孔卡接。

通过采用上述技术方案，第二调节轴的位置固定后，将定位杆穿过转盘上的第一通孔与第一固定块上的定位孔卡接，实现转盘的固定，防止操作人员误碰到转盘的时候，使第二调节轴的位置发生变化。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括第一调节杆、第二调节杆和第二固定块，所述第二固定块上设置有所述机架上，所述第一调节杆设置在所述第二固定块上，所述第二调节杆设置在所述第一调节杆上，所述第二调节杆与所述第一调节杆之间形成有供包边带穿过的通道。

通过采用上述技术方案，包边带在穿过第一调节轴与第二调节轴之间的间隙时，先穿过第一调节杆与第二调节杆之间的通道，对包边带进行预调整。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节杆上开设有凹槽，所述第二调节杆包括第一杆、第二杆和固定板，所述第一杆固定连接在所述第一调节杆上，所述第二杆铰接在所述第一杆上；所述固定板设置在所述第二杆上且与所述凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，先将包边带抵触第一调节杆，然后将第二杆上固定板上卡接在凹槽内；设置的第二调节杆便于包边带穿过通道。

本实用新型进一步设置为：所述焊接机构包括第一气缸、支撑架和焊接块，所述支撑架设置在所述机架上，所述第一气缸设置在所述支撑架上，所述焊接块设置在所述第一气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动焊接块运动，焊接块将包边带焊接在口罩上。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括固定杆、第二气缸和割刀，所述固定杆设置在所述机架上，所述第二气缸设置在所述固定杆上，所述割刀设置在所述第二气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸，第二气缸带动割刀运动，割刀将相邻两个口罩之间的包边带切割下来。

本实用新型进一步设置为：所述第二气缸上设置有与所述割刀连接的连接机构，所述连接机构包括第一连接块、第二连接块和连接组件，所述第一连接块设置在所述第二气缸的活塞杆上；所述第二连接块上开设有放置所述第一连接块的卡槽，所述割刀设置在所述第二连接块上；所述连接组件设置在所述第二连接块上且与所述第一连接块连接。

通过采用上述技术方案，割刀再使用一段时间后需要维修或更换，在割刀需要维修或者更换时候，先调节连接组件，使第一连接块能够与第二连接块上的卡槽分开，然后对割刀进行或者更换，最后再使用连接组件将对卡接在卡槽内的第一连接块进行固定；设置的连接机构能够便于实现对割刀的维修或者更换从而节约时间提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括第一螺栓和螺母，所述第一连接块上开设有第二通孔，所述第二连接块上开设有与所述卡槽连通的第三通孔，所述第一螺栓穿过所述第二通孔和所述第三通孔，所述螺母螺纹连接在所述第一螺栓上。

通过采用上述技术方案，当第一连接块卡接到第二连接块上的卡槽内后，将第一螺栓穿过第二通孔和第三通孔，然后将螺母与第一螺栓穿过第二通孔和第三通孔的一端螺纹连接，使螺母与第一螺杆的螺帽分别抵紧第二连接块的两侧；设置的连接组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的第一调节机构减少人工操作节约时间从而提高了效率；

2.设置的连接机构能够便于实现对割刀的维修或者更换从而节约时间提高了效率。

附图说明

图1为口罩机包边装置的结构示意图；

图2为本实用新型中第二调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中第一调节机构的结构示意图；

图4为图1中a的放大图。

附图标记：100、机架；110、包边块；200、第一调节机构；210、第一调节轴；220、第二调节轴；230、第一固定块；231、滑槽；240、调节组件；241、滑块；242、螺杆；243、转盘；2431、第一通孔；300、固定组件；310、连接绳；320、定位杆；400、第二调节机构；410、第一调节杆；420、第二调节杆；421、第一杆；422、第二杆；423、固定板；430、第二固定块；440、第二螺栓；500、焊接机构；510、第一气缸；520、支撑架；521、放置轴；530、连接板；540、焊接块；600、切割机构；610、固定杆；620、第二气缸；630、割刀；700、连接机构；710、第一连接块；720、第二连接块；730、连接组件；731、第一螺栓；732、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种口罩机包边装置，包括机架100，机架100沿加工方向上依次设置有第二调节机构400、第一调节机构200、包边块110、焊接机构500和切割机构600。

参考图1和图2，第二调节机构400包括固定连接机架100上的第二固定块430，第二固定块430上固定连接有第一调节杆410，第一调节杆410远离第二固定块430的一端上开设有凹槽，凹槽的轴线与第一调节杆410的轴线垂直；第一调节杆410远离第二固定块430一端的端部上开设有与凹槽连通的螺纹孔，螺纹孔的轴线与第一调节杆410的轴线重合。第一调节杆410上设置有第二调节杆420，第二调节杆420包括固定连接在第一调节杆410靠近第二固定块430一端上的第一杆421，第一杆421远离第一调节杆410的一端上铰接有第二杆422，第二杆422远离第一调节杆410的一端上铰接有可与凹槽卡接的固定板423；第一调节杆410、第一杆421、第二杆422和固定板423形成供包边带穿过的通道；第一调节杆410远离第二固定块430一端上设置有穿过螺纹孔抵紧固定板423的第二螺栓440，第二螺栓440与螺纹孔螺纹连接。

参考图1和图3，第一调节机构200包括固定连接在机架100上的第一固定块230，第一固定块230靠近包边块110的进料端；第一固定块230的一端转动连接有第一调节轴210，且另外一端沿其长度方向上开设有滑槽231；第一固定块230上设置有调节组件240，调节组件240包括滑移连接在滑槽231内的滑块241，滑块241上转动连接有第二调节轴220，第二调节轴220与第一调节轴210之间形成供包边带穿过的间隙；滑槽231内转动连接有螺杆242，螺杆242穿过滑块241且与滑块241螺纹连接；螺杆242远离第一调节轴210的一端穿过第一固定块230，且螺杆242穿过第一固定块230的一端上固定连接有转盘243，转盘243上均匀开设有多个第一通孔2431。

第一固定块230上设置有固定组件300，固定组件300包括固定连接在第一固定块230上的连接绳310，连接绳310远离第一固定块230的一端上固定连接有定位杆320；第一固定块230远离第一调节轴210的一端上开设有定位孔，定位杆320可穿过第一通孔2431与定位孔卡接。

参考图1，焊接机构500包括固定连接在机架100上的支撑架520，支撑架520上固定连接有第一气缸510，第一气缸510的活塞杆上连接有连接板530，连接板530上一体设置有焊接块540。支撑架520上转动连接有放置轴521，包边带卷放置在放置轴521上。

参考图1和图4，切割机构600包括固定连接在机架100上的固定杆610，固定杆610远离机架100的一端上固定连接有第三连接块，第三连接块远离固定杆610的一端上固定连接有第二气缸620，第二气缸620上设置有连接机构700，连接机构700设置有割刀630。连接机构700包括第二连接块720，割刀630固定连接在第二连接块720上，第二连接块720远离割刀630的一端上开设有卡槽，第二连接块720上开设有与卡槽连通的第三通孔，第三通孔的轴线与卡槽的轴线垂直；第二气缸620活塞杆上固定连接有与卡槽卡接的第一连接块710，第一连接块710上开设有第二通孔。第二连接块720上设置有连接组件730，连接组件730包括穿过第二通孔和第三通孔的第一螺栓731，第一螺栓731上螺纹连接有螺母732，第一螺栓731的螺帽与螺母732分别抵触第二连接块720的两侧。

本实施例的实施原理为：将包边带卷放置在放置轴521上，接着将包边带从包边带卷上拉出，然后将包边带绕在第一调节杆410上，接着将固定板423卡接在凹槽内，旋转第二螺栓440，使第二螺栓440抵紧固定板423。然后将包边带穿过第一调节轴210与第二调节轴220之间的间隙。转动转盘243，转盘243带动螺杆242转动，螺杆242带动滑块241在滑槽231内朝靠近第一调节轴210的方向运动，第一调节轴210与第二调节轴220分别抵触包边带的两侧；最后将定位杆320穿过转盘243上的第一通孔2431与第一固定块230上的定位孔卡接。

穿过间隙的包边带进入到包边块110上，使包边带对口罩进行包边。启动第一气缸510，第一气缸510的活塞杆带动连接板530朝靠近机架100的方向运动，使焊接块540将包边带焊接在口罩上。启动第二气缸620，第二气缸620的活塞杆带动第一连接块710运动，第一连接块710带动第二连接块720上的割刀630朝靠近机架100的方向运动，使割刀630将相邻两个口罩之间的包边带进行切割。

在需要对割刀630进行维修或者更换的时候，转动螺母732，使螺母732与第一螺栓731分开，接着将第一螺栓731从第二连接块720上拿出，然后使第一连接块710与第二连接块720上的卡槽分开，然后对割刀630进行维修或者更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。