本实用新型涉及口红技术领域，具体为一种口红生产用的脱模装置。
背景技术：
口红是一类唇用美容化妆品，其主要功能是赋予嘴唇以色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力，而在口红的生产中经常需要对注塑加工完成的口红进行脱模处理，例如专利号为201920427488.4的一种口红生产用的脱模装置，包括上模座、定位柱、下模座和出料板，所述下模座的一侧安装有定时器，虽然它能够实现快速脱模，但是它存在通过多个电动缸进行脱模导致同步性和费用较高的问题，同时仍存在上模具和下模具之间受触碰造成相互错位的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种口红生产用的脱模装置，以解决上述背景技术中提出的通过多个电动缸进行脱模导致同步性和费用较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口红生产用的脱模装置，包括下模具和上模具，所述下模具的上端设有上模具，所述下模具的下方安装有驱动组件；
所述驱动组件包括螺杆、轴承、第一锥齿轮、电机座、电机、转轴和第二锥齿轮；
所述电机的外壁通过电机座与下模具固定相连，所述电机的左右输出轴均通过转轴与第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮的下方外侧均啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固接有螺杆，所述螺杆的外壁上下两侧均通过轴承与下模具转动相连。驱动组件可实现为脱模组件提供动力。
优选的，左右所述螺杆的外壁螺纹的螺纹角刚好相反。保证螺杆反向转动可实现横板升降。
优选的，所述电机与下模具的竖直中心位置一致。限制电机和下模具的相对位置。
优选的，所述下模具的内部上方安装有脱模组件；
所述脱模组件包括第一竖杆、底板、横板、活塞、套筒和第二竖杆；
多个所述套筒固接在下模具的上方内部，所述套筒的内部贴合相连有活塞，所述活塞的下端均通过第一竖杆与底板，所述横板的下端通过多个第二竖杆与底板固定相连，所述横板与螺杆螺纹相连。脱模组件可实现将口红推出。
优选的，所述套筒的上表面高度与下模具的上表面高度一致。避免套筒和下模具上方存在凸棱。
优选的，所述上模具的左右两侧内部均间隙配合有支杆，所述支杆的外壁上方安装有限位组件；
所述限位组件包括卡块、弹簧、卡槽、滑块和把手；
所述滑块滑动卡接在上模具的左右两侧内部，所述滑块的外侧均固接有卡块，多个所述卡槽分别加工在支杆的内侧上方上下两侧，所述滑块的内侧设有弹簧，所述弹簧的内外两侧分别与上模具和滑块固定相连，所述滑块的上端固接有把手，所述卡块与卡槽相互卡接。限位组件可避免上下模具错位。
优选的，所述把手的外壁加工有避免滑动的防滑套。避免把手移动时出现滑动。
优选的，所述下模具的上方左右两侧均与支杆固定相连，所述支杆的上端固接有顶板，所述上模具与多个套筒之间形成模腔，所述上模具的内部加工有多个注塑口，所述注塑口的下端与模腔相连通，所述下模具的下端固接有底座。通过注塑口和模腔实现口红的注塑和成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口红生产用的脱模装置，结构科学合理，使用安全方便：
设置有把手、上模具、电机、螺杆、横板、第一竖杆、第二竖杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合，在冷却成型后，使用者可向上拉动把手使上模具恢复上方的极限位置，并启动电机正转，使电机的输出轴可带动螺杆进行相反方向的转动，使横板可带动活塞向上移动，实现将成型的口红从型腔的内部推出，实现脱模，避免了通过多个电动缸进行脱模导致同步性和费用较高的问题。
设置有支杆、上模具、把手、滑块、卡块、弹簧、下模具、模腔、注塑口和卡槽之间的配合，将支杆外壁的上模具内部的把手向内移动，并向下移动，实现上模具与下模具之间的贴合，随后使用者将把手，使卡块的卡合位置从上方的卡槽移动至下方的卡槽，而后使用者即可将口红的熔融状原料液体从注塑口投入，使原料进入模腔的内部待其冷却成型，成型期间由于卡块和卡槽之间的卡合，可避免上模具和下模具之间受触碰造成相互错位的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中下模具、滑块和卡块处的结构示意图；
图3为图1中下模具、螺杆和横板处的结构示意图；
图4为图1中下模具、底座和转轴处的结构示意图。
图中：1、下模具，2、脱模组件，201、第一竖杆，202、底板，203、横板，204、活塞，205、套筒，206、第二竖杆，3、驱动组件，301、螺杆，302、轴承，303、第一锥齿轮，304、电机座，305、电机，306、转轴，307、第二锥齿轮，4、限位组件，401、卡块，402、弹簧，403、卡槽，404、滑块，405、把手，5、底座，6、支杆，7、上模具，8、注塑口，9、模腔，10、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种口红生产用的脱模装置，包括下模具1和上模具7，下模具1的上端设有上模具7，下模具1的下方安装有驱动组件3，驱动组件3包括螺杆301、轴承302、第一锥齿轮303、电机座304、电机305、转轴306和第二锥齿轮307，电机305的外壁通过电机座304与下模具1固定相连，下模具1可对电机305进行支撑，电机305的型号为ysk30-6m4的双轴伺服电机，电机305的左右输出轴均通过转轴306与第一锥齿轮303固定相连，第一锥齿轮303的下方外侧均啮合相连有第二锥齿轮307，电机305的输出轴可通过第一锥齿轮303和第二锥齿轮307带动螺杆301进行转动，第二锥齿轮307的内部固接有螺杆301，螺杆301的外壁上下两侧均通过轴承302与下模具1转动相连，左右螺杆301的外壁螺纹的螺纹角刚好相反，使左右转向相反的螺杆301可实现共同驱动横板203进行升降，电机305与下模具1的竖直中心位置一致。
下模具1的内部上方安装有脱模组件2，脱模组件2包括第一竖杆201、底板202、横板203、活塞204、套筒205和第二竖杆206，多个套筒205固接在下模具1的上方内部，套筒205的内部贴合相连有活塞204，活塞204可在套筒205的内部进行移动，并保证移动活塞204的下端均通过第一竖杆201与底板202，横板203的下端通过多个第二竖杆206与底板202固定相连，横板203与螺杆301螺纹相连，使横板203和活塞204可一同移动，套筒205的上表面高度与下模具1的上表面高度一致。
上模具7的左右两侧内部均间隙配合有支杆6，支杆6的外壁上方安装有限位组件4，限位组件4包括卡块401、弹簧402、卡槽403、滑块404和把手405，滑块404滑动卡接在上模具7的左右两侧内部，滑块404可在上模具7的内部进行移动，滑块404的外侧均固接有卡块401，多个卡槽403分别加工在支杆6的内侧上方上下两侧，滑块404的内侧设有弹簧402，弹簧402的弹性系数k为500n/m，弹簧402的内外两侧分别与上模具7和滑块404固定相连，滑块404向内移动即可弹簧302进行挤压，滑块404的上端固接有把手405，把手405可带动滑块404进行移动，卡块401与卡槽403相互卡接，把手405的外壁加工有避免滑动的防滑套，下模具1的上方左右两侧均与支杆6固定相连，支杆6的上端固接有顶板10，上模具7与多个套筒205之间形成模腔9，上模具7的内部加工有多个注塑口8，注塑口8的下端与模腔9相连通，通过注塑口8和模腔9实现口红的注塑和成型，下模具1的下端固接有底座5，底座5可对下模具1进行支撑。
当需要口红生产用的脱模装置使用时，使用者可先启动电机305使其反转，使电机305的左右两侧输出轴可通过第一锥齿轮303和第二锥齿轮307带动螺杆301进行转动，使横板203可通过第一竖杆201、第二竖杆206和横板303带动活塞204向下移动，使活塞204向下移动至极限位置，随后将支杆6外壁的上模具7内部的把手405向内移动，并向下移动，实现上模具7与下模具1之间的贴合，随后使用者将把手405，使卡块401的卡合位置从上方的卡槽403移动至下方的卡槽403，而后使用者即可将口红的熔融状原料液体从注塑口8投入，使原料进入模腔9的内部待其冷却成型，成型期间由于卡块401和卡槽403之间的卡合，可避免上模具7和下模具1之间受触碰造成相互错位的问题，在冷却成型后，使用者可向上拉动把手405使上模具7恢复上方的极限位置，并启动电机305正转，使电机305的输出轴可带动螺杆301进行相反方向的转动，使横板203可带动活塞204向上移动，实现将成型的口红从型腔9的内部推出，实现脱模，避免了通过多个电动缸进行脱模导致同步性和费用较高的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。