一种单点阀针式进胶平板后壳模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具热嘴技术领域，尤其涉及一种单点阀针式进胶平板后壳模具结构。

背景技术：

现有单点阀针式热嘴内部结构复杂，外型尺寸较大，因而保养维修困难，保养维修周期长，加工及使用成本都很高，对与之配合的模具要求较高，现有的单点阀针式热嘴的热流道较长，仅在靠近热流道一端设有电热丝，该热嘴的温度不均匀，使得热嘴内的塑胶受热不均，从而造成塑胶的流动性不好，并且缺少保温结构热量的利用率较低。

因此需要一种单点阀针式进胶平板后壳模具结构，能够充分对单点阀针式热嘴进行加热，保证热流道的受热均匀，从而提高热嘴内的塑胶受热均匀性，并且挺好塑胶的流动性，并且进行保温，从而提高热量的利用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单点阀针式进胶平板后壳模具结构，旨在改善现有的单点阀针式热嘴的热流道较长，仅在靠近热流道一端设有电热丝，该热嘴的温度不均匀，使得热嘴内的塑胶受热不均，从而造成塑胶的流动性不好，并且缺少保温结构热量的利用率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种单点阀针式进胶平板后壳模具结构，包括热嘴结构和外壳，热嘴结构包括热流道，且热流道外部套设有外壳，外壳包括加热结构和保温结构，且加热结构套设在热流道外部，加热结构的外部套设有保温结构，且加热结构包括油壳套，油壳套固定密封焊接在热流道外圆周。

进一步的，油壳套的内部沿竖直平行均匀设置有网环板，油壳套的内部灌装有加热油。

进而通过油壳套的内部竖直贯穿网环板安装有加热杆，用于加热油壳套中的加热油，便于后期对油壳套进行加热处理。

进一步的，油壳套的内部竖直贯穿网环板安装有加热杆。

进而通过油壳套的内部竖直贯穿网环板安装有加热杆，用于加热油壳套中的加热油，便于后期对油壳套进行加热处理。

进一步的，保温结构包括保温壳和保温棉，且保温壳固定套设在油壳套的外部。

进而通过保温结构包括保温壳和保温棉，且保温壳固定套设在油壳套的外部，从而减少热量的散失，提高热量的利用效率。

进一步的，保温壳的内部填充有保温棉。

进而通过保温壳的内部填充有保温棉，减少热量散失。

进一步的，热流道的底端水平焊接有安装板，且安装板竖直螺纹贯穿有定位螺钉，且热流道上竖直安装有阀针。

进而通过热流道的底端水平焊接有安装板，且安装板竖直螺纹贯穿有定位螺钉，且热流道上竖直安装有阀针，方便限位定位安装热嘴结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该单点阀针式进胶平板后壳模具结构进行热流道进行加热保温时，通过热嘴结构中热流道外部套设有外壳，外壳加热结构套设在热流道外部，加热结构的外部套设有保温结构，且加热结构包括油壳套，油壳套固定密封焊接在热流道外圆周，从而对热流道外部进行加热进而便于进行加热处理，同时油壳套的内部沿竖直平行均匀设置有网环板，油壳套的内部灌装有加热油，便于导热均匀，提高热流道的受热效率，同时油壳套的内部竖直贯穿网环板安装有加热杆，用于加热油壳套中的加热油，便于后期对油壳套进行加热处理，并且保温结构包括保温壳和保温棉，且保温壳固定套设在油壳套的外部，从而减少热量的散失，提高热量的利用效率，从而能够充分对单点阀针式热嘴进行加热，保证热流道的受热均匀，从而提高热嘴内的塑胶受热均匀性，并且挺好塑胶的流动性，并且进行保温，从而提高热量的利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中保温结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中加热结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中热嘴结构的结构示意图。

图中：1、热嘴结构；11、热流道；12、安装板；13、定位螺钉；14、阀针；2、外壳；21、加热结构；211、油壳套；212、加热杆；213、网环板；22、保温结构；221、保温壳；222、保温棉。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种单点阀针式进胶平板后壳模具结构，包括热嘴结构1和外壳2，热嘴结构1包括热流道11，且热流道11外部套设有外壳2，外壳2包括加热结构21和保温结构22，且加热结构21套设在热流道11外部，加热结构21的外部套设有保温结构22，且加热结构21包括油壳套211，油壳套211固定密封焊接在热流道11外圆周。

进而通过在使用该单点阀针式进胶平板后壳模具结构进行热流道11进行加热保温时，通过热嘴结构1中热流道11外部套设有外壳2，外壳2加热结构21套设在热流道11外部，加热结构21的外部套设有保温结构22，且加热结构21包括油壳套211，油壳套211固定密封焊接在热流道11外圆周，从而对热流道11外部进行加热进而便于进行加热处理，同时油壳套211的内部沿竖直平行均匀设置有网环板213，油壳套211的内部灌装有加热油，便于导热均匀，提高热流道11的受热效率，同时油壳套211的内部竖直贯穿网环板213安装有加热杆212，用于加热油壳套211中的加热油，便于后期对油壳套211进行加热处理，并且保温结构22包括保温壳221和保温棉222，且保温壳221固定套设在油壳套211的外部，从而减少热量的散失，提高热量的利用效率，从而能够充分对单点阀针式热嘴进行加热，保证热流道的受热均匀，从而提高热嘴内的塑胶受热均匀性，并且挺好塑胶的流动性，并且进行保温，从而提高热量的利用效率。

请参阅图4，油壳套211的内部沿竖直平行均匀设置有网环板213，油壳套211的内部灌装有加热油。

进而通过油壳套211的内部竖直贯穿网环板213安装有加热杆212，用于加热油壳套211中的加热油，便于后期对油壳套211进行加热处理。

请参阅图4，油壳套211的内部竖直贯穿网环板213安装有加热杆212。

进而通过油壳套211的内部竖直贯穿网环板213安装有加热杆212，用于加热油壳套211中的加热油，便于后期对油壳套211进行加热处理。

请参阅图3，保温结构22包括保温壳221和保温棉222，且保温壳221固定套设在油壳套211的外部。

进而通过保温结构22包括保温壳221和保温棉222，且保温壳221固定套设在油壳套211的外部，从而减少热量的散失，提高热量的利用效率。

请参阅图4，保温壳221的内部填充有保温棉222。

进而通过保温壳221的内部填充有保温棉222，减少热量散失。

请参阅图5，热流道11的底端水平焊接有安装板12，且安装板12竖直螺纹贯穿有定位螺钉13，且热流道11上竖直安装有阀针14。

进而通过热流道11的底端水平焊接有安装板12，且安装板12竖直螺纹贯穿有定位螺钉13，且热流道11上竖直安装有阀针14，方便限位定位安装热嘴结构1。

工作原理：在使用该单点阀针式进胶平板后壳模具结构进行热流道11进行加热保温时，通过热嘴结构1中热流道11外部套设有外壳2，外壳2加热结构21套设在热流道11外部，加热结构21的外部套设有保温结构22，且加热结构21包括油壳套211，油壳套211固定密封焊接在热流道11外圆周，从而对热流道11外部进行加热进而便于进行加热处理，同时油壳套211的内部沿竖直平行均匀设置有网环板213，油壳套211的内部灌装有加热油，便于导热均匀，提高热流道11的受热效率，同时油壳套211的内部竖直贯穿网环板213安装有加热杆212，用于加热油壳套211中的加热油，便于后期对油壳套211进行加热处理，并且保温结构22包括保温壳221和保温棉222，且保温壳221固定套设在油壳套211的外部，从而减少热量的散失，提高热量的利用效率，从而能够充分对单点阀针式热嘴进行加热，保证热流道的受热均匀，从而提高热嘴内的塑胶受热均匀性，并且挺好塑胶的流动性，并且进行保温，从而提高热量的利用效率。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够充分对单点阀针式热嘴进行加热，保证热流道的受热均匀，从而提高热嘴内的塑胶受热均匀性，并且挺好塑胶的流动性，并且进行保温，从而提高热量的利用效率的单点阀针式进胶平板后壳模具结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。