一种汽车电瓶接线端子用的橡胶护套模具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件领域，特别涉及一种汽车电瓶接线端子用的橡胶护套模具。

背景技术：

橡胶护套是盖在汽车电瓶接线端子与端柱的外侧，有防液体、防灰尘、防氧化发白、阻燃作用，它的优劣会影响电瓶的使用寿命。

现有的橡胶护套模具脱膜时，由于滑块的距离较长，在滑块拉出3-5cm后，需要依靠工人手动抓住滑块座向后拉将产品脱膜，这样的劳动强度大，且脱膜效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种汽车电瓶接线端子用的橡胶护套模具，以解决现有依靠人工手动脱膜的劳动强度大、脱膜效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下方案：

一种汽车电瓶接线端子用的橡胶护套模具，其特征在于，包括：

上模，所述上模具有

浇筑部，所述浇筑部位于所述上模的下方；

下模，所述下模设置在所述上模的下方，所述下模具有

护套成形部，所述护套成形部位于所述下模的上方，所述护套成形部与所述浇筑部之间用于浇筑成形护套；

滑动座，所述滑动座设置在所述下模的上方；

驱动器，所述驱动器设置在所述下模的上方，所述驱动器位于所述下模的左右两边，用于驱动滑动座移动。

优选地，所述上模还具有移动部，所述移动部位于所述上模的下方，并位于所述浇筑部的后方，所述移动部与所述浇筑部相连通。

优选地，所述滑动座位于所述移动部中。

优选地，中心横梁的后部为倾斜设置，所述移动部的后部也为倾斜设置，所述移动部的后部与中心横梁的后部倾斜配合设置。

优选地，所述滑动座包括中心横梁与移动块，所述移动块位于所述上模的上方两边，并与所述驱动器相接，所述中心横梁位于两个移动块之间。

优选地，所述中心横梁中开有多个螺钉孔，所述中心横梁的前方设有滑块。

优选地，所述下模的两侧设有托盘设备，所述托盘设备位于所述移动块的底部。

优选地，所述中心横梁的底部开有缺口，所述缺口中设有弹簧。

优选地，所述下模的底部设有底板。

优选地，所述上模的两侧设有挂耳。

本实用新型的开模步骤如下：产品成型后设备程序自动把模具移动到脱模工位，将上模进行开模，开模过程中滑块由于弹簧作用力向后退，然后启动驱动器，驱动器推动滑动座移动，将滑块向后推动3cm，保证中心横梁在回位时不会与下模相撞，最后启动托盘设备，托盘设备带动滑动座上升，将产品带出，完成产品脱膜。

本实用新型有益效果：

本实用新型是一种汽车电瓶接线端子用的橡胶护套模具，通过在上模的上方两侧设置驱动器，驱动器可推动滑动座，滑动座带动滑块移动，能够在工人的简单操作下实现自动化脱膜；本实用新型获得了可自动化开模效率高、劳动强度减小的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型中上模开模的示意图。

图2是本实用新型中上模开模后的俯视图。

图3是本实用新型中模具的剖视图。

图4是本实用新型中上模开模的剖视图。

图5是本实用新型中取出橡胶护套的剖视图。

图6是本实用新型中橡胶护套开模的示意图。

1、上模2、下模3、滑动座

4、底板5、挂耳6、驱动器

7、托盘设备8、滑块9、弹簧

101、浇筑部102、移动部201、护套成形部

31、螺钉孔

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1-3所示，一种汽车电瓶接线端子用的橡胶护套模具，其特征在于，包括：上模1、下模2、驱动器6与滑动座3，上模1具有浇筑部101，浇筑部101位于上模1的下方；下模2设置在上模1的下方，下模2具有护套成形部201，护套成形部201位于下模2的上方，护套成形部201与浇筑部101之间用于浇筑成形护套；滑动座3设置在下模2的上方；驱动器6设置在下模2的上方，驱动器6位于下模2的左右两边，用于驱动滑动座3移动。

具体地，上模1还具有移动部102，移动部102位于上模1的下方，并位于浇筑部101的后方，移动部102与浇筑部101相连通。

具体地，滑动座3位于移动部102中。

具体地，中心横梁的后部为倾斜设置，移动部102的后部也为倾斜设置，移动部102的后部与中心横梁的后部倾斜配合设置。

具体地，滑动座3包括中心横梁与移动块，移动块位于上模1的上方两边，并与驱动器6相接，中心横梁位于两个移动块之间。

具体地，中心横梁中开有多个螺钉孔31，中心横梁的前方设有滑块8。

具体地，下模2的两侧设有托盘设备7，托盘设备7位于移动块的底部。

具体地，中心横梁的底部开有缺口，缺口中设有弹簧9。

具体地，下模2的底部设有底板4。

具体地，上模1的两侧设有挂耳5。

本实用新型的开模步骤如下：如图1所示，产品成型后设备程序自动把模具移动到脱模工位，将上模1进行开模，开模过程中滑块8由于弹簧9作用力向后退，然后启动驱动器6，驱动器6推动滑动座3移动，将滑块8向后推动3cm，保证中心横梁在回位时不会与下模2相撞，如图6所示，最后启动托盘设备7，托盘设备7带动滑动座3上升，将产品带出，完成产品脱膜。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。