一种口罩生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩生产设备。


背景技术：

[0002]
口罩作为一种卫生用品，不仅能及时隔离病毒、空气中的灰尘、可吸入颗粒，而且能很好地保护呼吸道。自新冠疫情爆发以来，全球市场对口罩已是供不应求。
[0003]
口罩生产过程中，需要将耳带和口罩本体焊接。而现有生产工艺需要人工将口罩本体和耳带贴合在一起后，对准焊接机的焊接头进行焊接。这种方法人工参与度高，且有一定的安全隐患；而且人工对准焊接头费时费力，生产效率不高。
[0004]
因此，亟需一种可自动化焊接口罩耳带的口罩生产设备。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种口罩生产设备，以实现口罩耳带焊接过程无需人工参与，提升口罩生产效率。
[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种口罩生产设备，包括：输送口罩的传送机构、两个分别位于传送机构两侧的耳带焊接装置；所述耳带焊接装置包括耳带送料机构、夹取机构、位于口罩的焊接区域上方的焊接机构，以及所述耳带送料机构适于向夹取机构输送耳带，所述夹取机构适于将耳带夹取至口罩的待焊接区域，所述焊接机构适于将夹取机构夹取的耳带焊接在口罩上。
[0007]
进一步的，所述传送机构包括适于由驱动电机驱动的用于传送口罩的传送带。
[0008]
进一步的，所述耳带送料机构包括储存耳带的送料筒、将送料筒内耳带拉出的拉线组件、位于送料筒的出口处的剪断组件；所述拉线组件包括第一驱动机构、第一夹具；所述第一驱动机构适于驱动第一夹具靠近或远离送料筒；所述第一夹具适于夹取送料筒的出口处的耳带；待耳带焊接装置的夹取机构夹住耳带后，所述剪断组件适于将耳带剪断。
[0009]
进一步的，所述夹取机构包括两个适于分别夹取耳带两端的夹取组件；所述夹取组件包括第二夹具、适于驱动第二夹具旋转的第二驱动机构；所述第二夹具包括配合夹持的上夹臂、下夹臂，以及所述上夹臂、下夹臂的夹持端均开设有适于焊接机构穿过以对耳带进行焊接的焊接孔；所述下夹臂的焊接孔的侧壁设置有开口，以适于在夹取组件复位时，已焊接的耳带从开口穿过。
[0010]
进一步的，所述焊接机构包括由第三驱动机构驱动的横杆、吊装在横杆下方的两个超声波焊接头；所述第三驱动机构驱动横杆向下移动，以使两个超声波焊接头分别穿过相应焊接孔，将耳带焊接在口罩上。
[0011]
本实用新型的有益效果是，本实用新型的耳带焊接装置可以对传送机构上的口罩进行耳带焊接，无需人工参与，提升了生产效率和安全性。
[0012]
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明
书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0013]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是口罩生产设备的第一示意图；
[0016]
图2是口罩生产设备的第二示意图；
[0017]
图3是口罩生产设备的焊接机构的示意图；
[0018]
图4是口罩生产设备的第二夹具的示意图。
[0019]
图中：耳带焊接装置1、口罩2、耳带3、传送带4、送料筒5、剪断组件6、第一驱动机构7、第一夹具8、第二夹具9、第二驱动机构10、上夹臂11、下夹臂12、焊接孔13、第三驱动机构14、横杆15、超声波焊接头16、开口17。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
图1是口罩生产设备的第一示意图；
[0023]
图2是口罩生产设备的第二示意图；
[0024]
图3是口罩生产设备的焊接机构的示意图。
[0025]
如图1、2、3所示，本实施例提供了一种口罩生产设备，包括：输送口罩的传送机构、两个分别位于传送机构两侧的耳带焊接装置1；所述耳带焊接装置包括耳带送料机构、夹取机构、位于口罩2的焊接区域上方的焊接机构，以及所述耳带送料机构适于向夹取机构输送耳带，所述夹取机构适于将耳带3夹取至口罩2的待焊接区域，所述焊接机构适于将夹取机构夹取的耳带3焊接在口罩2上。
[0026]
在本实施例中，可选的，所述传送机构包括由驱动电机驱动的用于传送口罩2的传送带4。
[0027]
在本实施例中，可选的，所述耳带送料机构包括储存耳带3的送料筒5、将送料筒5内耳带3拉出的拉线组件、位于送料筒5的出口处的剪断组件6；所述拉线组件包括第一驱动机构7、第一夹具8；所述第一驱动机构7适于驱动第一夹具8靠近或远离送料筒5；所述第一夹具8适于夹取送料筒5的出口处的耳带3；待耳带焊接装置1的夹取机构夹住耳带3后，所述剪断组件6适于将耳带3剪断。
[0028]
其中，所述剪断组件6为口罩生产线用的电剪，所述第一夹具8可以但不限于采用
手指气缸，所述第一驱动机构7可以但不限于采用直线气缸。
[0029]
在本实施例中，可选的，所述夹取机构包括两个适于分别夹取耳带3两端的夹取组件；所述夹取组件包括第二夹具9、适于驱动第二夹具9旋转的第二驱动机构10；所述第二夹具9包括配合夹持的上夹臂11、下夹臂12，以及所述上夹臂11、下夹臂12的夹持端均开设有适于焊接机构穿过以对耳带进行焊接的焊接孔13；所述下夹臂12的焊接孔13的侧壁设置有开口17，以适于在夹取组件复位时，已焊接的耳带3从开口17穿过。
[0030]
其中，所述第二驱动机构10可以采用旋转气缸，所述第二夹具9还包括驱动上夹臂11、下夹臂12的手指气缸。
[0031]
在本实施例中，如图3所示，可选的，所述焊接机构包括由第三驱动机构14驱动的横杆15、吊装在横杆15下方的两个超声波焊接头16；所述第三驱动机构14驱动横杆15向下移动，以使两个超声波焊接头16分别穿过相应焊接孔13，将耳带3焊接在口罩2上。
[0032]
其中，所述第三驱动机构14可以采用直线气缸。
[0033]
本实用新型的工作原理是，第一驱动机构7驱动第一夹具8向送料筒5运动，第一夹具8夹取送料筒5的出口处的耳带3，然后第一驱动机构7驱动第一夹具8远离送料筒5；
[0034]
两个第二夹具9均通过上夹臂11、下夹臂12的夹持端夹持被拉出的耳带3，所述剪断组件6将耳带3剪断，第二驱动机构10驱动第二夹具9旋转，使耳带3运动至口罩2的焊接区域上方；
[0035]
所述第三驱动机构14驱动横杆15向下移动，以使两个超声波焊接头16分别穿过相应焊接孔13，将耳带3焊接在口罩2上。
[0036]
其中，位于送料筒5内的耳带会露出一部分，以便于在下一个焊接过程中第一夹具8夹取耳带；夹取组件复位时，已焊接的耳带3从开口17穿过。
[0037]
综上所述，本口罩生产设备的耳带焊接装置可以对传送机构上的口罩进行耳带焊接，无需人工参与，提升了生产效率和安全性；所述第二夹具9的上夹臂11、下夹臂12的夹持端均开设有适于焊接机构穿过以对耳带进行焊接的焊接孔13，可以方便超声波焊接头16定位，准确地焊接耳带3；且耳带3具有一定的弹性，采用此种方式可以对耳带的焊接段进行约束，防止拉线组件松开耳带后，耳带回缩，影响焊接准确率。
[0038]
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0039]
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。