一种建材生产用发泡装置的制作方法

本实用新型属于材料发泡生产技术领域，特别是涉及一种建材生产用发泡装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，为了保温、降噪，常常需要使用一些发泡建材完成墙体、管道等的包裹，这样使得建筑的降噪保温效果更好，从而能更好的满足用户的需求。

在发泡建材的生产过程中，需要对生产用的原料进行发泡处理，才能进行发泡建材的生产和加工。但是现有的发泡建材生产用发泡装置进行原料发泡处理时，对原料的发泡效率较低，且使得发泡后的原料中气泡分布不均匀，从而影响发泡建材的生产质量，不利于发泡建材的后续使用；同时，现有的发泡建材生产用发泡装置进行原料发泡处理时，发泡产生的气泡孔径较大，使得生产后的发泡建材保温效果下降，从而影响发泡建材的实际应用和销售，不利于发泡建材的研发和生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建材生产用发泡装置，通过气泵和加热筒的相互配合向罐体中充气，使得罐体中的发泡建材原料发泡效率得以提高，受热更均匀，同时电机带动管体上的若干组搅拌片和若干组振动棒转动，使得发泡建材原料中的气泡分布更均匀，且振动棒带动其周围的原料振动，进一步促进了发泡建材原料中气泡均匀分布。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种建材生产用发泡装置，包括罐体和固定板，所述罐体上贯穿固定有进料管，所述进料管上设有第一阀门，所述罐体底部贯穿固定有排料管，所述排料管上设有第二阀门，所述罐体内壁固定有法兰，所述固定板一表面固定有气泵和加热筒，所述气泵出气口一端固定有输气管，所述输气管另一端与加热筒进气口一端固定连通，所述加热筒出气口一端固定有进气管，所述进气管另一端固定连通有旋转接头，所述旋转接头另一端固定有管体，所述管体另一端贯穿罐体周侧面且固定有挡块，所述挡块另一端通过轴承与法兰一表面转动连接；所述固定板一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮另一端固定有固定杆，所述固定板一表面固定有托板，所述固定杆另一端通过轴承与托板一表面转动连接，所述管体上固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述管体周侧面固定有若干组搅拌片和若干组振动棒，所述管体周侧面贯穿固定有若干组通气管，若干组所述搅拌片、若干组振动棒和若干组通气管均位于罐体内部，所述通气管周侧面贯穿固定有若干喷气头。

进一步地，所述加热筒内部设有电热丝。

进一步地，若干组所述搅拌片与若干组振动棒间隙分布。

进一步地，所述通气管位于搅拌片和振动棒之间。

进一步地，所述罐体周侧面固定有一组固定环，两所述固定环之间固定有若干加固杆，若干所述加固杆呈圆形排列分布。

进一步地，两所述固定环周侧面固定有一组第二支撑板，所述第二支撑板一内壁固定有超声波发生器，两所述超声波发生器关于罐体对称分布。

进一步地，所述第二支撑板横截面为u字形结构。

进一步地，两所述第二支撑板一表面固定有第三支撑板，所述第三支撑板一相对侧面均固定有一组第一支撑板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过气泵和加热筒的相互配合向罐体中充气，使得罐体中的发泡建材原料发泡效率得以提高，受热更均匀，同时电机带动管体上的若干组搅拌片和若干组振动棒转动，使得发泡建材原料中的气泡分布更均匀，且振动棒带动其周围的原料振动，进一步促进了发泡建材原料中气泡均匀分布，使得发泡建材的生产质量更高，更便于使用。

2、本实用新型通过电机带动管体上的若干组搅拌片转动对喷气头喷出的气泡进行搅拌分割处理，使得气泡体积得以减小，再配合一组超声波发生器对分割后的气泡进行进一步破碎处理，使得气泡内径进一步减小，且更容易均匀分散在发泡原料中，从而使得发泡建材的生产质量更高，实用性更强，保温效果更好，进而更好的满足实际生产和使用的需求。

3、本发明通过在罐体外部设置有一组固定环，并在两固定环之间固定有若干加固杆，使得该发泡装置在使用时，安全性能更高，稳定性更强，从而更符合工厂安全生产的基本要求，也能更好的保障工人的生命安全。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种建材生产用发泡装置的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为罐体、气泵、加热筒和电机的结构示意图；

图4为管体、搅拌片、振动棒和通气管的结构示意图；

图5为固定环、加固杆、第二支撑板和超声波发生器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-进料管，3-第一阀门，4-排料管，5-第二阀门，6-第一支撑板，7-法兰，8-固定板，9-气泵，10-输气管，11-加热筒，12-进气管，13-旋转接头，14-第一齿轮，15-电机，16-第二齿轮，17-托板，18-固定杆，19-管体，20-挡块，21-搅拌片，22-振动棒，23-通气管，24-喷气头，25-固定环，26-加固杆，27-第二支撑板，28-超声波发生器，29-第三支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种建材生产用发泡装置，包括罐体1和固定板8，罐体1上贯穿固定有进料管2，进料管2上设有第一阀门3，罐体1底部贯穿固定有排料管4，排料管4上设有第二阀门5，罐体1内壁固定有法兰7，固定板8一表面固定有气泵9和加热筒11，气泵9出气口一端固定有输气管10，输气管10另一端与加热筒11进气口一端固定连通，加热筒11出气口一端固定有进气管12，进气管12另一端固定连通有旋转接头13，旋转接头13另一端固定有管体19，管体19另一端贯穿罐体1周侧面且固定有挡块20，挡块20另一端通过轴承与法兰7一表面转动连接；

固定板8一表面固定有电机15，电机15输出轴一端固定有第二齿轮16，第二齿轮16另一端固定有固定杆18，固定板8一表面固定有托板17，固定杆18另一端通过轴承与托板17一表面转动连接，管体19上固定有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮16啮合，管体19周侧面固定有四组搅拌片21和四组振动棒22，管体19周侧面贯穿固定有四组通气管23，四组搅拌片21、四组振动棒22和四组通气管23均位于罐体1内部，通气管23周侧面贯穿固定有六个喷气头24。

其中如图1所示，加热筒11内部设有电热丝，电热丝的设置用于对气泵9送入加热筒11中的空气进行加热处理，使得最终通入罐体1中的空气能更好的帮助其内部的原料进行加热发泡处理。

其中如图4所示，四组搅拌片21与四组振动棒22间隙分布，搅拌片21的设置用于对通入原料中的气泡进行一定的分割，且可以对原料进行一定的搅拌，使得原料受热更加的均匀，振动棒22的设置可以帮助气泡更均匀的分布在原料中，且可以带动其周围的原料进行一定的振动，使得原料混合更加的均匀，通气管23位于搅拌片21和振动棒22之间，间隙分布的方式，使得罐体1中的原料在进行发泡处理时，受到的作用效果更好。

其中如图1和图5所示，罐体1周侧面固定有一组固定环25，两固定环25之间固定有十六个加固杆26，十六个加固杆26呈圆形排列分布，两固定环25周侧面固定有一组第二支撑板27，这样的设置可以显著增强该装置的稳定性，使得该装置在实际应用过程中能更好的满足安全生产的需求，保障了工人的生命安全，降低了安全隐患，第二支撑板27一内壁固定有超声波发生器28，两超声波发生器28关于罐体1对称分布，一组超声波发生器28的设置可以进一步对搅拌片21分割的气泡进行破碎处理，使得气泡体积更小，从而能更好的分布在原料中，使得最终生产出的发泡建材质量更高，保温效果更好，第二支撑板27横截面为u字形结构，这样设计可以更好的进行超声波发生器28的固定。

其中如图2所示，两第二支撑板27一表面固定有第三支撑板29，第三支撑板29一相对侧面均固定有一组第一支撑板6，第一支撑板6上开有安装槽，利用螺栓可以将该装置固定安装在水平地面上。

本实施例的一个具体应用为：首先将该装置置于水平地面上并利用螺栓进行固定，然后打开第一阀门3，将生产发泡建材的原料沿着进料管2加入罐体1中，加入的量占罐体1容积的三分之二左右，这样可以给罐体1中的原料预留一定的发泡空间，第一阀门3在加完原料后并不关闭，可以使后续1中的气体得以排出，从而使得罐体1在使用时内部气压得以更好的控制，保障了罐体1的使用安全，操作人员利用控制开关控制气泵9、电热丝、电机15、振动棒22和一组超声波发生器28通电，气泵9将外界的空气送入加热筒11中被电热丝加热，加热后的空气依次沿着进气管12和旋转接头13流入管体19中，然后沿着管体19上贯穿固定的通气管23上的喷气头24通入罐体1中对原料进行加热发泡处理，同时电机15利用第二齿轮16与第一齿轮14相互啮合的方式带动管体19转动，使得管体19上固定的四组搅拌片21和四组振动棒22转动，从而配合通入罐体1中的热空气对发泡建材原料进行搅拌发泡处理，且在搅拌的过程中，振动棒22会带动其周围的原料振动，配合搅拌片21使得原料中的气泡分布的更加均匀，同时搅拌片21会对喷气头24排入原料中的气泡进行分割处理，使得气泡体积减小，能更均匀的混合在发泡原料中，且在一组超声波发生器28的配合作用，被搅拌片21分割后的气泡进一步破碎，体积进一步减小，从而使得发泡建材的原料发泡效果更好，气泡分布更加的均匀，这样使得后期生产的发泡建材质量更高，保温效果更好，一段时间后，对电机15、振动棒22和一组超声波发生器28进行断电处理，即完成发泡建材原料的发泡处理及加工，操作人员打开第二阀门5并关闭第一阀门3，在气泵9的作用下，罐体1中气压增大，使得其内部发泡处理后的发泡建材原料沿着排料管4排出进入后续的发泡建材生产用加工设备中，且在此过程中，电热丝与气泵9配合可以防止发泡原料冷却凝固，待罐体1中发泡原料全部排出后，对气泵9及电热丝断电，并关闭第二阀门5，从而完成发泡建材原料发泡处理的加工及生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。