一种汽车模具用散热装置的制作方法

本实用新型涉及汽车模具技术领域，特别是涉及一种汽车模具用散热装置。

背景技术：

汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称，也就是汽车车身冲压模具，例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。其中注塑模具在注塑完成后需要对模具进行冷却散热使熔胶凝固。

现有技术的汽车模具用散热装置多利用冷水机中循环冷水流经模具中的通道，以达到散热的效果。但现有技术的汽车模具用散热装置不能系统对多个模具同时散热，且只利用循环冷水散热速度慢。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术不能系统对多个模具同时散热，且只利用循环冷水散热速度慢。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种汽车模具用散热装置，包括，

箱体，箱体呈类圆柱体壳体结构，所述箱体中心部位设置有圆柱体空腔为内腔，所述箱体起到支撑和保护内部结构的作用；

转台，转台呈圆形板状槽体结构，所述转台从箱体前侧壁通孔中插入内腔，所述转台的右端通过连接轴与箱体前侧壁连接，所述转台的后侧壁的通孔中固定有一根冷管和一根热管，所述转台的槽内放置模具，所述冷管和热管分别连接模具上冷却通道的两端；

隔板，隔板呈圆形板状结构，所述隔板固定在内腔中，且顶侧壁紧贴上方转台底侧壁，所述隔板起到支撑转台的作用；

冷却系统，冷却系统结构包括，输入总管道，输入总管道呈圆柱体管道结构，所述输入总管道垂直安装在箱体后部通孔中，所述输入总管道顶端闭合底端与冷水机出水口连通，所述冷管与输入总管道连通，所述输入总管道将冷水机中的冷水输入冷管中；输出总管道，输出总管道呈圆柱体管道结构，所述输出总管道垂直安装在箱体后部通孔中，所述输出总管道顶端闭合底端与冷水机入水口连接，所述热管与输出总管道连通，所述模具中的热水通过热管流入输出总管道中，所述输出总管道将热水输送给冷水机进行循环冷却；喷水管，喷水管铺设在隔板底侧壁凹槽内，所述喷水管的底侧壁上设置有若干喷头，所述喷水管与输入总管道连通，所述输入总管道中的冷水流入喷水管，所述喷头将喷水管中的冷水喷洒到隔板下的转台上模具上。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的前侧壁上设置有若干层通孔，每个通孔中设置一个转台，每个转台中的热管和冷管分别与输出总管道与输入总管道连通，每个转台中都可放置一个模具，可以对多个模具同时冷却散热。

作为本实用新型进一步的方案：所述内腔后侧壁通孔内设置有管道为入管口，所述入管口的内侧端与冷管连接，所述入管口的外侧端连通在输入总管道壁上，所述入管口便于连接冷管和输入总管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述内腔后侧壁通孔内设置有管道为出管口，所述出管口的内侧端与热管连接，所述出管口的外侧端连接在输出总管道壁上，所述出管口便于连接热管和输出总管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述入管口处设置有电磁阀，所述喷水管与输入总管道连接部位设置有电磁阀，所述电磁阀便于控制是否输入冷管或喷水管水。

作为本实用新型进一步的方案：所述转台的底侧壁上设置有若干个通孔为一号疏水孔，所述一号疏水孔便于排出转台中喷头洒下的水。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板上设置有若干个通孔为二号疏水孔，所述二号疏水孔与一号疏水孔相对，便与一号疏水孔排水。

作为本实用新型进一步的方案：所述内腔底侧壁上设置有凹槽为水槽，所述水槽便于收集转台上流出的水。

作为本实用新型进一步的方案：所述水槽后侧壁通孔中设置有排水管，所述排水管便于排除水槽中的水。

作为本实用新型进一步的方案：所述转台的前侧壁上固定有拉手，所述拉手便于拉动转台绕连接轴转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体后侧壁凹槽内设置有按钮组，所述按钮组连接在电磁阀与电源的回路上，便于控制电磁阀闭合或打开。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置转台和冷却系统，将模具放置在转台上并注塑，注塑完成后将冷管与模具冷却通道一端连通，热管与模具冷却通道另一端连通；每一层转台中都可放置一个模具，并连接好冷管和热管，再向左转动转台，使转台带着模具进入内腔；打开每一层电磁阀的按钮开关，冷水机将冷水泵入输入总管道，输入总管道中的冷水流入冷管，并经冷管流入模具冷却通道，冷水吸收模具中热量变成热水，热水流入热管，热管中的热水流入输出总管道，输出总管道将热水输送给冷却机循环冷却。本实用新型可同时对多个模具冷却。

(2)本实用新型设置喷水管，打开每一层喷水管上电磁阀开关，输入总管道中的水流入喷水管中，喷水管中冷水从喷头喷洒到转台上的模具上，从模具的外表进行冷却。本实用新型从内到外冷却效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为箱体的主视剖视图；

图3为箱体的俯视剖视图；

图4为转台的主视剖视图；

图5为隔板的主视剖视图。

其中：箱体10、内腔11、转台12、一号疏水孔13、冷管14、热管15、隔板16、二号疏水孔17、喷水管18、喷头19、输入总管道20、电磁阀21、入管口22、输出总管道23、出管口24、水槽25、排水管26、拉手27、连接轴28。

具体实施方式

本实施例提供的一种汽车模具用散热装置，结构如图1-5所示，包括，

箱体10，箱体10呈类圆柱体壳体结构，所述箱体10中心部位设置有圆柱体空腔为内腔11，所述箱体10起到支撑和保护内部结构的作用；

转台12，转台12呈圆形板状槽体结构，所述转台12从箱体10前侧壁通孔中插入内腔11，所述转台12的右端通过连接轴28与箱体10前侧壁连接，所述转台12的后侧壁的通孔中固定有一根冷管14和一根热管15，所述转台12的槽内放置模具，所述冷管14和热管15分别连接模具上冷却通道的两端；

隔板16，隔板16呈圆形板状结构，所述隔板16固定在内腔11中，且顶侧壁紧贴上方转台12底侧壁，所述隔板16起到支撑转台12的作用；

冷却系统，冷却系统结构包括，输入总管道20，输入总管道20呈圆柱体管道结构，所述输入总管道20垂直安装在箱体10后部通孔中，所述输入总管道20顶端闭合底端与冷水机出水口连通，所述冷管14与输入总管道20连通，所述输入总管道20将冷水机中的冷水输入冷管14中；输出总管道23，输出总管道23呈圆柱体管道结构，所述输出总管道23垂直安装在箱体10后部通孔中，所述输出总管道23顶端闭合底端与冷水机入水口连接，所述热管15与输出总管道23连通，所述模具中的热水通过热管流入输出总管道23中，所述输出总管道23将热水输送给冷水机进行循环冷却；喷水管18，喷水管18铺设在隔板16底侧壁凹槽内，所述喷水管18的底侧壁上设置有若干喷头19，所述喷水管18与输入总管道20连通，所述输入总管道20中的冷水流入喷水管18，所述喷头19将喷水管18中的冷水喷洒到隔板16下的转台12上模具上。

所述箱体10的前侧壁上设置有若干层通孔，每个通孔中设置一个转台12，每个转台12中的热管15和冷管14分别与输出总管道23与输入总管道20连通，每个转台12中都可放置一个模具，可以对多个模具同时冷却散热。

所述内腔11后侧壁通孔内设置有管道为入管口22，所述入管口22的内侧端与冷管14连接，所述入管口22的外侧端连通在输入总管道20壁上，所述入管口22便于连接冷管14和输入总管道20。

所述内腔11后侧壁通孔内设置有管道为出管口24，所述出管口24的内侧端与热管15连接，所述出管口24的外侧端连接在输出总管道23壁上，所述出管口24便于连接热管15和输出总管道23。

所述入管口22处设置有电磁阀21，所述喷水管18与输入总管道20连接部位设置有电磁阀21，所述电磁阀21便于控制是否输入冷管14或喷水管18水。

所述转台12的底侧壁上设置有若干个通孔为一号疏水孔13，所述一号疏水孔13便于排出转台12中喷头19洒下的水。

所述隔板16上设置有若干个通孔为二号疏水孔17，所述二号疏水孔17与一号疏水孔13相对，便与一号疏水13孔排水。

所述内腔11底侧壁上设置有凹槽为水槽25，所述水槽25便于收集转台12上流出的水。

所述水槽25后侧壁通孔中设置有排水管26，所述排水管26便于排除水槽25中的水。

所述转台12的前侧壁上固定有拉手27，所述拉手27便于拉动转台12绕连接轴28转动。

所述箱体10后侧壁凹槽内设置有按钮组，所述按钮组连接在电磁阀21与电源的回路上，便于控制电磁阀21闭合或打开。

本实用新型的工作原理：使用时，向右拉动拉手27，使转台12绕连接轴28向右转动，从内腔11中转出；将模具放置在转台12上并注塑，注塑完成后将冷管14与模具冷却通道一端连通，热管15与模具冷却通道另一端连通；每一层转台12中都可放置一个模具，并连接好冷管14和热管15，再向左转动转台12，使转台12带着模具进入内腔11；打开每一层电磁阀21的按钮开关，冷水机将冷水泵入输入总管道20，输入总管道20中的冷水流入冷管14，并经冷管14流入模具冷却通道，冷水吸收模具中热量变成热水，热水流入热管15，热管15中的热水流入输出总管道23，输出总管道23将热水输送给冷却机循环冷却；打开每一层喷水管18上电磁阀21开关，输入总管道20中的水流入喷水管18中，喷水管18中冷水从喷头19喷洒到转台12上的模具上，从模具的外表进行冷却。本实用新型可同时对多个模具冷却，且从内到外冷却效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。