一种用于泡沫板边角料的回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理领域，具体涉及一种用于泡沫板边角料的回收处理装置。


背景技术：

2.泡沫制品的生产中会出现大量的泡沫边角料，这些边角料由于形状不规则不统一，因此很难再次利用，需要对其进行重新破碎、塑性再加以利用。如何对泡沫边角料进行有效地初步处理是本领域需要解决的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于泡沫板边角料的回收处理装置，能够对泡沫板边角料进行筛尘和破碎，以便于运输和二次使用。
4.一种用于泡沫板边角料的回收处理装置，包括减速电机、筛分桶、破碎桶和吸尘设备；
5.所述筛分桶的侧壁为多孔结构，所述减速电机的驱动轴上固定有延长杆，所述延长杆通过至少两个连接件与筛分桶内壁相固定以驱动筛分桶转动，所述筛分桶底部由可开启的封料门封闭；
6.所述破碎桶设置在所述封料门的下方，所述破碎桶内设有破碎机，所述破碎桶顶部设有进料门，破碎桶底部设置有至少两面活动板，多个活动板互相构成大小可控的出料口；
7.所述破碎桶内还包括有闸门，所述闸门通过电动滑轨安装在所述破碎桶的内壁上，且所述闸门和所述电动滑轨始终处于所述破碎机的下方；
8.所述吸尘设备设置在所述筛分桶侧面。
9.进一步的，所述闸门采用电动伸缩门。
10.进一步的，所述连接件采用不锈钢制成的直杆，所述直杆的一端固定在所述延长杆上，直杆的另一端固定在所述筛分桶内壁上。
11.进一步的，所述筛分桶通过固定件与所述破碎桶相固定。
12.进一步的，所述活动板的数量为两个。
13.进一步的，所述筛分桶的侧壁由骨架和不锈钢筛网构成。
14.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型在使用时，向筛分桶内填入泡沫板边角料，具体的，可选用圆筒状的筛分桶，筛分桶的顶部开口，从顶部开口填入边角料；减速电机启动时，筛分桶随着减速电机驱动轴上安装的延长杆转动，筛分桶转动时，通过离心力作用将装在其内部的边角料的粉尘残渣通过侧壁的多孔结构筛出；
15.具体的，多个连接件固定在延长杆长度方向的不同位置处，其固定在延长杆的两个位置处；通过多个连接件能够更好地保证筛分桶转动时的中轴稳定性；
16.在筛分桶转动时，底部的封料门处于关闭状态，筛分完成后，封料门打开，筛分后
的边角料落下进入破碎桶；具体的封料门可以是电动铰链铰接在筛分桶底部，在筛分完成后自动开启或人为开启；封料门开启的同时破碎桶的进料门也开启，同样的，进料门也可采用电动铰链的方式铰接在破碎桶的顶部开口处，边角料进入破碎桶内后破碎机启动，对边角料进行破碎、打碎、打散，具体的破碎机可设置在破碎桶的中部，经过破碎机的边角料落下后从出料口排出；
17.在破碎机进行打碎边角料的过程中，破碎桶内的闸门处于开启状态，碎料落下，在一定时间后或破碎桶内的碎料满盈后，闸门关闭，闸门将闸门与出料口之间的空间封闭，电动滑轨启动使闸门向下移动从而向下挤压碎料，促使碎料从出料口更快地排出；闸门通过电动滑轨始终运动在破碎机和出料口之间；
18.从而完成对边角料的粉尘拆选和破碎，使得边角料细碎化，不论是要将边角料进行运送丢弃，或是后续更方便使用，细碎化的边角料比起形状不统一不整齐的未打碎的边角料更加便于运送和二次使用；相比形状不统一不规则的边角料，在相同装载体积下能够装入更多的细碎化的边角料；若要将边角料进行熔炼，细碎化的边角料也更便于用于熔炼；
19.由于多个活动板可动，因此出料口的大小可以调节，当出料口被堵塞卡住时，可调节活动板以扩大出料口；当出料口需要输出至较小容器时，可调节活动板以缩小出料口；
20.具体的，活动板可采用卷帘门，在一些实施方式中，例如在破碎桶底部设置两个卷帘门，两个卷帘门中间构成出料口；
21.设置在筛分桶侧面的吸尘设备用于吸走筛出的粉尘残渣，否则筛分桶筛出的粉尘残渣较难清理，直接通过设置在侧面的吸尘设备可方便地将其吸走。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本实用新型一实施例提供的结构剖视图；
24.图2为部分结构图。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.本实用新型提出一种用于泡沫板边角料的回收处理装置，如图1所示，包括减速电机1、筛分桶2、破碎桶6和吸尘设备12；
28.所述筛分桶2的侧壁为多孔结构，所述减速电机1的驱动轴上固定有延长杆3，所述延长杆3通过至少两个连接件13与筛分桶2内壁相固定以驱动筛分桶2转动，所述筛分桶2底部由可开启的封料门5封闭；
29.所述破碎桶6设置在所述封料门5的下方，所述破碎桶6内设有破碎机9，所述破碎桶6顶部设有进料门8，破碎桶6底部设置有至少两面活动板10，多个活动板10互相构成大小可控的出料口11；
30.所述破碎桶6内还包括有闸门14，所述闸门14通过电动滑轨15安装在所述破碎桶6的内壁上，且所述闸门14和所述电动滑轨15始终处于所述破碎机9的下方；
31.所述吸尘设备12设置在所述筛分桶2侧面。
32.本实用新型在使用时，向筛分桶2内填入泡沫板边角料，具体的，可选用圆筒状的筛分桶2，筛分桶2的顶部开口，从顶部开口填入边角料；减速电机1固定于工地或机床的基座上，减速电机1启动时，筛分桶2随着减速电机1驱动轴上安装的延长杆3转动，筛分桶2转动时，通过离心力作用将装在其内部的边角料的粉尘残渣通过侧壁的多孔结构筛出；
33.具体的，多个连接件13固定在延长杆3长度方向的不同位置处，如图1所示，图1中示出两个连接件13，其固定在延长杆3的两个位置处；通过多个连接件13能够更好地保证筛分桶2转动时的中轴稳定性；
34.在筛分桶2转动时，底部的封料门5处于关闭状态，筛分完成后，封料门5打开，筛分后的边角料落下进入破碎桶6；具体的封料门5可以是电动铰链铰接在筛分桶2底部，在筛分完成后自动开启或人为开启；封料门5开启的同时破碎桶6的进料门8也开启，同样的，进料门8也可采用电动铰链的方式铰接在破碎桶6的顶部开口处，边角料进入破碎桶6内后破碎机9启动，对边角料进行破碎、打碎、打散，具体的破碎机9可设置在破碎桶6的中部，经过破碎机9的边角料落下后可从出料口11排出；
35.在破碎机9进行打碎边角料的过程中，破碎桶6内的闸门14处于开启状态，碎料落下，在一定时间后或破碎桶6内的碎料满盈后，闸门14关闭，如图1中所示，闸门14将闸门14与出料口11之间的空间封闭，电动滑轨15启动使闸门14向下移动从而向下挤压碎料，促使碎料从出料口11更快地排出；闸门14通过电动滑轨15始终运动在破碎机9和出料口11之间；
36.通过上述过程，完成对边角料的粉尘拆选和破碎，使得边角料细碎化，不论是要将边角料进行运送丢弃，或是后续更方便使用，细碎化的边角料比起形状不统一不整齐的未打碎的边角料更加便于运送和二次使用；相比形状不统一不规则的边角料，在相同装载体积下能够装入更多的细碎化的边角料；若要将边角料进行熔炼，细碎化的边角料也更便于用于熔炼；
37.由于多个活动板10可动，因此出料口11的大小可以调节，当出料口11被堵塞卡住时，可调节活动板10以扩大出料口11；当出料口11需要输出至较小容器时，可调节活动板10以缩小出料口11；
38.具体的，活动板10可采用卷帘门，在一些实施方式中，例如在破碎桶6底部设置两个卷帘门，两个卷帘门中间构成出料口11；
39.设置在筛分桶2侧面的吸尘设备12用于吸走筛出的粉尘残渣，否则筛分桶2筛出的粉尘残渣较难清理，直接通过设置在侧面的吸尘设备12可方便地将其吸走。
40.具体的，所述闸门14采用电动伸缩门，其可方便地通过电动方式调节大小和开闭。
41.具体的，吸尘设备12可采用工业级的吸尘器具，可以是将吸尘器具的吸尘头固定在筛分桶2侧面附近，可以设置多个吸尘头对筛分桶2全方位吸尘以保证更佳的吸尘效果。
42.具体的，所述连接件13采用不锈钢制成的直杆，所述直杆的一端固定在所述延长
杆3上，直杆的另一端固定在所述筛分桶2内壁上。
43.所述筛分桶2通过固定件7与所述破碎桶6相固定，从而将筛分桶2和破碎桶6互相之间做固定，这样能够使得整个结构更加一体化以便更好地运输使用，固定件7可选用多种类型的固定件，例如固定架、固定杆、固定板等。
44.所述活动板10的数量为两个，具体的，活动板10可采用卷帘门，在一些实施方式中，例如在破碎桶6底部设置两个卷帘门，两个卷帘门中间构成出料口11。
45.如图2所示，在一些实施方式中，所述筛分桶2的侧壁由骨架21和不锈钢筛网22构成，骨架21提供支撑作用，不锈钢筛网22对填入筛分桶2的边角料进行粉尘残渣的筛分。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。