一种塑料粒子冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子冷却技术领域，具体为一种塑料粒子冷却装置。


背景技术：

2.在塑料粒子的生产工艺中，一般需要经过捏合与挤出两个过程，在这两个过程中均需要对塑料粒子进行冷却，在捏合或挤出的过程中，从高速捏合机或者挤出机出来的物料温度较高，若是直接存放到贮料筒内，对于某些塑料粒子来说，容易发生变色、结团等现象，影响成品质量，因此，需要一种可以对塑料粒子进行冷却降温的装置。
3.现有专利(公开号：cn109263017a)一种塑料粒子冷却装置，属于塑料粒子冷却设备技术领域，包括水箱以及固定连接在水箱顶部的冷却搅拌箱，水箱顶部的四角处固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部共同连接有支撑板，支撑板的表面与冷却箱顶部的表面上均设置有一个开口，且开口内侧设置有轴承，搅拌杆贯穿冷却箱顶部的开口，且搅拌杆的周侧均匀地设置有搅拌叶；冷却箱内设置有带有搅拌叶的搅拌杆，冷却箱的底部设置有水箱，通过u形的过水管向冷却箱内提供液体水，使得塑料粒子可以浸泡在液态水中进行水冷降温，同时冷却箱内的塑料粒子在搅拌叶的带动下，增大了塑料粒子的表面与液态水的接触面积，增加了降温的进程。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，塑料粒子冷却后，需要进行干燥后才能进行后续加工步骤，生产效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子冷却装置，解决背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子冷却装置，包括底座；
7.所述底座顶端的外侧固定安装有安装环，所述安装环的内圈固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有筒体，所述底座左右两侧的上端均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶端均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均固定安装有齿轮；
8.所述筒体外圈的中端固定安装有若干齿块，所述筒体的内部设置有冷却管道。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述齿轮与若干齿块啮合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的底端连通有出料管，所述出料管的底侧连通有电磁阀，所述出料管活动贯穿于底座。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却管道由铜制成。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的顶侧呈开口状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种塑料粒子冷却装置，通过设置的冷却管道和转动电机，便于使用时，可将塑料粒子置于筒体内，然后启动两个转动电机，通过齿轮和齿块带动筒体转动，从而使得筒体与冷却管道相对转动，同时，向冷却管道的一端注入冷水，并使得冷水带着塑料粒子的热量从另一端排出，达到冷却塑料粒子的目的，避免了塑料粒子与水接触，有效提高了现有技术的生产效率。
15.2.本实用新型一种塑料粒子冷却装置，通过设置的出料管，便于塑料粒子冷却完成后，可通过出料管将塑料粒子直接排出，较为方便。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种塑料粒子冷却装置的主视图；
18.图2为本实用新型一种塑料粒子冷却装置的底座俯视图。
19.图中：底座1，安装板2，转动电机3，齿轮4，筒体5，冷却管道6，齿块7，安装环8，轴承9，出料管10，电磁阀11。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子冷却装置，包括底座1；
24.所述底座1顶端的外侧固定安装有安装环8，所述安装环8的内圈固定安装有轴承9，所述轴承9的内圈固定安装有筒体5，所述底座1左右两侧的上端均固定安装有安装板2，两个所述安装板2的顶端均固定安装有转动电机3，两个所述转动电机3的电机轴轴头均固定安装有齿轮4；
25.所述筒体5外圈的中端固定安装有若干齿块7，所述筒体5的内部设置有冷却管道6。
26.本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的冷却管道6和转动电机3，便于使用时，可将塑料粒子置于筒体5内，然后启动两个转动电机3，通过齿轮4和齿块7带动筒体5转动，从而使得筒体5与冷却管道6相对转动，同时，向冷却管道6的一端注入冷水，并使得冷水带
着塑料粒子的热量从另一端排出，达到冷却塑料粒子的目的，避免了塑料粒子与水接触，有效提高了现有技术的生产效率。
27.本实施例中(请参阅图1)，两个所述齿轮4与若干齿块7啮合，便于转动电机3通过齿轮4传动齿块7。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述筒体5的底端连通有出料管10，所述出料管10的底侧连通有电磁阀11，所述出料管10活动贯穿于底座1，便于塑料粒子冷却完成后，可通过出料管10将塑料粒子直接排出，较为方便。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述冷却管道6由铜制成，便于冷却管道6的热传递性能。
30.本实施例中(请参阅图1)，所述筒体5的顶侧呈开口状，便于投入物料。
31.需要说明的是，本实用新型为一种塑料粒子冷却装置，包括底座1、安装板2、转动电机3、齿轮4、筒体5、冷却管道6、齿块7、安装环8、轴承9、出料管10、电磁阀11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将塑料粒子置于筒体5内，然后启动两个转动电机3，通过齿轮4和齿块7带动筒体5转动，从而使得筒体5与冷却管道6相对转动，同时，向冷却管道6的一端注入冷水，并使得冷水带着塑料粒子的热量从另一端排出，达到冷却塑料粒子的目的，避免了塑料粒子与水接触，有效提高了现有技术的生产效率，而在本申请的具体使用过程中，需要将冷却管道6用其他物体进行固定，并使得冷却管道6位于筒体5的内部。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。