一种热保压装置和用于SIP板贴膜的装置的制作方法

本申请属于电子产品加工技术领域，涉及一种热保压装置和用于sip板贴膜的装置。尤其是涉及一种针对手机、手表等电子通讯设备sip板在自动组装贴膜应用上的一种热保压装置。

背景技术：

手机、手表等电子通讯设备sip板在自动组装贴膜时需要应用一种热保压装置，现有的保压结构保压头为了防止损伤产品，采用包胶保压头，依靠保压头上方砝码的自重达到保压效果，例如中国专利cn108973143a公开了一种包括左侧支撑机构、右侧支撑机构、底座、压料板及加热保压机构的加热保压装置，提高了屏幕安装的牢固性及质量。

cn209289752u公开了一种采用包胶滚轮方式，将保护膜预贴到3d曲面玻璃上的3d玻璃保护膜贴覆装备。而包胶件生产成本较高，防静电效果不佳，同时具有一定的粘性，在保压完成后保压头容易黏料，有将料带起的风险，而且砝码重量难以控制，保压效果难以保证。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种热保压装置和用于sip板贴膜的装置，本发明提供的热保压装置结构紧凑，定位精准，热保压稳定可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热保压装置，包括：底板、立板、第一滑台气缸、导轨、滑块、l板、加热棒、保压头、导向柱；

其中，立板固定在底板上，第一滑台气缸固定在立板背面，导轨固定在立板的正面，l板固定在滑块上，l板上连接有固定块，固定块与保压头通过连接部件连接，加热棒连接在保压头上，温控器感应头连接在保压头上，导向柱带凸台一端嵌入保压头上，开孔块从下往上压住导向柱与保压头通过连接部件连接。

优选地，所述固定块与保压头之间设置有弹性组件，保压头和弹性组件通过连接部件与固定块连接，更优选地，所述弹性组件为弹簧。

进一步的，优选所述固定块与保压头之间还设置有隔热板，固定块、隔热板、弹性组件、保压头从上到下依次通过连接部件连接成一个整体；更优选地，所述的连接部件为连接螺杆。

进一步的，所述加热棒通过顶丝连接在保压头上。

进一步的，所述温控器感应头通过自身螺纹和螺母连接在保压头上。

进一步优选地，所述热保压装置，其中所述保压头为黄铜保压头。

本发明另一方面，还提供了一种用于sip板贴膜的装置，包含本发明所述的热保压装置和一种载具装置，其中，所述热保压装置与载具装置结合使用，用于sip板贴膜产线上的一个工作站，分为左右两个工位使用。

进一步的，优选，所述载具装置包含第二滑台气缸，接近传感器，阻挡气缸和载具；其中，第二滑台气缸、接近传感器、阻挡气缸从左至右设置在流道底板上，其中，第二滑台气缸与流道底板中间通过垫块相互连接成一个整体，接近传感器固定在垫块上；阻挡气缸与流道底板之间通过支架相互连接成一个整体，载具活动于流道上方；第二滑台气缸，接近传感器，阻挡气缸固定于流道下方；当载具从左到右流至接近传感器上方时，阻挡气缸顶升阻挡载具，第二滑台气缸将载具顶起，此时，热保压装置开始工作。

本发明的有益效果是：本发明提供的热保压装置结构紧凑，保压头与加热棒以及温控器感应头集成一体，定位精确，热保压稳定可靠，并且所述热保压装置保压头采用黄铜保压头，能够有效避免保压头容易黏料，有将料带起的风险的不足，并能够克服因砝码重量难以控制，保压效果难以保证的缺陷，特别适合在手机、手表等电子通讯设备sip板在自动组装贴膜上的应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请提供的热保压装置正面结构示意图；

图2是本申请提供的热保压装置右视图；

图3是本申请提供的热保压装置俯视图；

图4是本本申请提供的热保压装置带防护罩的后视图；

图5是本申请提供的热保压装置立体结构示意图；

图6是本申请提供的热保压装置与其固定装置的立体结构示意图；

图中的附图标记为：

1：钣金防护罩

2：数字温控器

3：底板

4：立板

5：缓冲件固定块

6：液压缓冲器

9：导轨

10：滑块

15：第一滑台气缸

16：定位销

18：l板

19：挡板

20：固定块

21：连接螺杆

22：隔热板

23：加热棒

24：温控器感应头

25：弹簧

25：保压头

27：顶板

29：导向柱

231：接近传感器

232：第二滑台气缸

239：阻挡气缸

252：载具。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

本实施例提供了一种热保压装置，如图1～5所示，包括：底板3、立板4、第一滑台气缸15、导轨9、滑块10、l板18、挡板19、固定块20、隔热板22、加热棒23、温控器感应头24、弹簧25、保压头26、导向柱29；

其中，立板4固定在底板3上，第一滑台气缸15固定在立板4背面，导轨9固定在立板4的正面，l板18固定在滑块10上，l板18上连接有固定块20，固定块20、隔热板22、弹簧25、保压头26从上到下依次通过连接螺杆连接成一个整体，加热棒23通过顶丝连接在保压头26上，温控器感应头24通过自身螺纹和螺母连接在保压头26上，导向柱29带凸台一端嵌入保压头26上，开孔块从下往上压住导向柱与保压头通过连接部件连接。

其中所述保压头为黄铜保压头。

本发明提供的所述热保压装置，应用于自动贴膜产线上的一个工站，分左右两个工位，结合载具使用。

所述载具装置可以为本领域常规任何用于手机、手表等电子通讯设备sip板自动组装贴膜的载具装置，本发明所提供的热保压装置与载具结合使用方法，是本领域技术人员根据本发明提供的热保压装置结构，结合常规知识能够知道的。例如如图6所示，所述载具包含第二滑台气缸232，接近传感器231，阻挡气缸239和载具252；其中，第二滑台气缸232、接近传感器231、阻挡气缸239从左至右设置在流道底板上，其中，第二滑台气缸232与流道底板中间通过垫块相互连接成一个整体，接近传感器231固定在垫块上；阻挡气缸239与流道底板之间通过支架相互连接成一个整体，载具252活动于流道上方；第二滑台气缸232，接近传感器231，阻挡气缸239固定于流道下方；当载具252从左到右流至接近传感器231上方时，阻挡气缸239顶升阻挡载具252，第二滑台气缸232将载具252顶起，此时，热保压装置开始工作。

如图6所示整个热保压装置通过底板3固定在组装流线上，载具252承载产品通过流线流到热保压工站，阻挡气缸239处于常顶升状态，载具252碰到阻挡气缸239后停止，同时接近传感器231感应到载具到位信号后，将信号传递给第二滑台气缸232，第二滑台气缸232接收信号后顶起，第二滑台气缸232连接的销钉插入载具252的销孔中，直到顶升至底板3，这时载具252已脱离流线，第二滑台气缸232顶升到位信号将传递给第一滑台气缸15，第一滑台气缸15接收信号后缓慢缩回，挡板19连接的保压头部件在自重作用下缓慢下降，依靠导柱29的导向作用将保压头25与载具252上的产品贴合，贴合后在弹簧25缓冲作用下给产品一个预压，第一滑台气缸15将到位信号传递给加热棒23，加热棒23开始通电加热，温控器感应头24将实时监测加热温度反馈到数字温控器2，数字温控器2通过预设的温度值对加热棒23的工作状态进行控制，当达到最佳加热状态时数字温控器2发出信号，加热棒23停止工作，第一滑台气缸15将保压头25顶起，第二滑台气缸232缩回将载具放入流线，阻挡气缸239这时也得到信号下降，载具252在流线作用下流到下一工位，固定块20与保压头25之间的隔热板22很好的阻断了热源的传递。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。