一种通气销及模具的制作方法

1.本实用新型涉及于铸造模具和注塑模具的技术领域，具体是一种通气销及模具。


背景技术：

2.排气在铸造成型和注塑成型的过程中都是非常重要的过程，在注塑过程中，排气的不良，就会使成型产品造成不良，模穴内的排气不完全，不仅阻碍了熔料的流动，使速度下降，还会在注射过程中产生填充不足。因此，模具的排气效果在铸造成型或者注射成型过程都尤为重要。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种通气销及模具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种通气销，包括：通孔，所述通孔具有若干个，每个通孔均贯通于通气销上且每个通孔在通气销上规则排列，每个所述通孔从通气销的第一端延伸至第二端；对接部，所述对接部设置在通气销本体的第一端，和/或，第二端上。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案, 每个所述通孔的孔隙直径为0.3~0.5mm。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述对接部的一端向另外一端逐渐扩大。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述通气销和对接部通过由无磁不锈钢材质制成。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述通气销的第一端到第二端的距离为10mm。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述对接部的第一端到第二端的距离为1.5mm。
11.一种模具，包括上述所有结构的一种通气销。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通气销为蜂窝孔状,且孔隙密排度高，具有很好的排气效果和高的排气精度；性能优良；
14.2.孔隙经过抛光处理，大大减少了气体透过阻力；
15.3.产品强度大，采用无磁不锈钢材质，经过等离子氮化处理，抗腐蚀性能优异，易保持易清理，更换容易；
16.4.抗热疲劳性能好，使用寿命长；
17.5.使用范围广，型腔的最后填充部位，不管是否在分型面上均可使用通气销进行排气；
18.6.小孔隙的工作面端有效防止了金属熔体或注塑熔料的外渗，保障了排气精度。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的通气销结构示意图。
20.图2是图1的另一个角度的结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例的通气销和模具结构示意图。
22.图中标号:
23.1-通气销，11-通孔，12-对接部；
24.2-模具。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了一种通气销1，用于优化模具2排气系统的排气方式，提高模具2在铸造或注塑成型过程中的良品率和成型效率，根据附图1-附图3所示，具体结构包括：
27.通孔11，通孔11具有若干个，每个通孔11均贯通于通气销1上且每个通孔11在通气销1上规则排列，根据附图2所示，通孔11贯通在通气销1上的位置是以六角边形状的方式排列，每个通孔11从通气销1的第一端延伸至第二端，通气销1的第一端到第二端的距离为10mm，每个都贯通这个距离到另一端后，从而实现整个通气销1的内部中空，这种以有规则方式排列的通孔11有利于铜、铝合金等有色金属或其他合金的铸造过程中模具2的模穴内的排气，以及注塑过程中墓穴的排气。
28.每个通孔11的孔隙直径为0.3~0.5mm，这种大小的孔隙0.3和0.5能使模具2的排气的透气度高达3000-3500；而且该通孔11经过抛光处理，解决了透气销在烧结过程中孔隙中还有残渣，从而提高了通气销1的排气性能，从而提高了模具2的排气效果。
29.通气销1和对接部12通过由无磁不锈钢材质制成，采用无磁不锈钢材质，耐腐蚀性能和抗热疲劳性能好，增加通气销1的使用寿命；也避免在铸造模具2的铸造过程中金属碎屑吸附在排气系统中，从而使模具2在使用过程中逐渐影响模具2的排气。
30.对接部12，对接部12设置在通气销1本体的第一端，和/或，第二端上，对接部12的第一端到第二端的距离为1.5mm，上述的通孔11中也从该对接部12中贯通，对接部12的一端向另外一端逐渐扩大，具体是最外侧的一端是偏小，根据附图3所示，这一端用于连接于铸造模具2或注塑模具2，以使通气销1的通孔11与填充型腔实现相互连通。当金属熔料或注塑熔料注入型腔过程中，型腔内的空气或者熔料产生的微量气体就会从排气孔的通气销1排出。
31.本实施例中还包括一种模具2，该模具2包括上述的通气销1中所有结构，通气销安装在模具内的填充型腔与排气孔之间，以实现当填充型腔内的空气或者熔料产生的微量气体就会从排气孔的通气销1排出；该通气销1的具体结构根据上述所述，因此不再进一步说明。
32.与现有技术相比，本实用新型的可实现：
33.1. 通气销1为蜂窝孔状,且孔隙密排度高，具有很好的排气效果和高的排气精度；
性能优良；
34.2. 孔隙经过抛光处理，大大减少了气体透过阻力；
35.3. 产品强度大，采用无磁不锈钢材质，经过等离子氮化处理，抗腐蚀性能优异，易保持易清理，更换容易；
36.4，抗热疲劳性能好，使用寿命长；
37.5.使用范围广，型腔的最后填充部位，不管是否在分型面上均可使用通气销1进行排气；
38.6. 小孔隙的工作面端有效防止了金属熔体或注塑熔料的外渗，保障了排气精度。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。