3D打印机打印材料断续检测装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印机技术领域，尤其涉及3d打印机打印材料断续检测装置。

背景技术：

3d打印、即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

在打印过程中，仍然有可能发生打印耗材丝料用尽、丝料折断、因绞丝而将丝料拉断等意外情况，从而导致打印成品合格率低，打印材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的3d打印机打印材料断续检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3d打印机打印材料断续检测装置，包括安装座，所述安装座一侧外壁上两端均焊接有安装板，两个所述安装板一侧外壁上均开有滑槽，且滑槽内滑动安装有挡板，所述挡板顶部外壁中心处焊接有连接杆，所述安装板上的滑槽内套接有第一限位环，所述连接杆外壁上套设有弹簧，且弹簧位于第一限位环上方，所述连接杆外壁上套接有滑板，所述安装板上的滑槽顶部内壁上套接有第二限位环，所述连接杆顶部外壁上焊接有弧形结构的挤压板，两个所述挤压板顶部外壁上分别通过螺栓连接有触位块和触位开关，所述安装座顶部外壁上依次通过螺栓连接有蜂鸣器和警示灯。

优选的，所述安装座一侧外壁上开有通孔，且通孔位置与两个挤压板位置相适配。

优选的，所述第一限位环内径大小与连接杆外径大小相适配，且连接杆与第一限位环形成滑动配合。

优选的，所述滑板外径大小与安装板上的滑槽内径大小相适配，且滑板与安装板上的滑槽形成滑动配合。

优选的，所述挤压板外壁上开有安装槽，且安装槽内连接有转动轴，转动轴两端分别通过轴承连接于安装槽两侧内壁上，所述转动轴外壁上套接有橡胶辊。

优选的，所述蜂鸣器和警示灯通过导线与触位开关相连接，且触位开关连接有总开关，总开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、将安装座通过螺栓连接在3d打印机上，将打印材料依次穿过安装座上的通孔和两个挤压板，挤压板在弹簧的作用下挤压打印材料，当打印材料出现断裂时，挤压板在弹簧张力的作用下进行复位，并使得触位块接触到触位开关，使得蜂鸣器发出噪声，警示灯闪烁，可以及时的提醒操作人员打印材料有断裂；

2、挤压板上通过转动轴连接有橡胶辊，当挤压板对打印材料进行挤压时，橡胶辊可以使得打印材料灵活的进行输送，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的3d打印机打印材料断续检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的3d打印机打印材料断续检测装置的安装板结构示意图；

图3为本实用新型提出的3d打印机打印材料断续检测装置的挤压板结构示意图

图4为本实用新型提出的3d打印机打印材料断续检测装置的电路结构示意图。

图中：1安装座、2安装板、3挡板、4连接杆、5第一限位环、6弹簧、7滑板、8第二限位环、9挤压板、10转动轴、11橡胶辊、12触位块、13触位开关、14蜂鸣器、15警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，3d打印机打印材料断续检测装置，包括安装座1，所述安装座1一侧外壁上两端均焊接有安装板2，两个所述安装板2一侧外壁上均开有滑槽，且滑槽内滑动安装有挡板3，所述挡板3顶部外壁中心处焊接有连接杆4，所述安装板2上的滑槽内套接有第一限位环5，所述第一限位环5内径大小与连接杆4外径大小相适配，且连接杆4与第一限位环5形成滑动配合，所述连接杆4外壁上套设有弹簧6，且弹簧6位于第一限位环5上方，所述连接杆4外壁上套接有滑板7，所述滑板7外径大小与安装板2上的滑槽内径大小相适配，且滑板7与安装板2上的滑槽形成滑动配合，所述安装板2上的滑槽顶部内壁上套接有第二限位环8，所述连接杆4顶部外壁上焊接有弧形结构的挤压板9，所述安装座1一侧外壁上开有通孔，且通孔位置与两个挤压板9位置相适配，所述挤压板9外壁上开有安装槽，且安装槽内连接有转动轴10，转动轴10两端分别通过轴承连接于安装槽两侧内壁上，所述转动轴10外壁上套接有橡胶辊11，当挤压板9对打印材料进行挤压时，橡胶辊11可以使得打印材料灵活的进行输送，不会出现打印材料被挤压而无法输送的情况，两个所述挤压板9顶部外壁上分别通过螺栓连接有触位块12和触位开关13，所述安装座1顶部外壁上依次通过螺栓连接有蜂鸣器14和警示灯15，所述蜂鸣器14和警示灯15通过导线与触位开关13相连接，且触位开关13连接有总开关，总开关连接有电源线，当打印材料出现断裂时，挤压板9在弹簧6张力的作用下进行复位，并使得触位块12接触到触位开关13，使得蜂鸣器14发出噪声，警示灯15闪烁，提示操作人员打印材料有断裂。

工作原理：将安装座1通过螺栓连接在3d打印机上，将打印材料依次穿过安装座1上的通孔和两个挤压板9，挤压板9在弹簧6的作用下挤压打印材料，挤压板9上通过转动轴10连接有橡胶辊11，打开总开关，打印材料开始输送，橡胶辊11可以使得打印材料灵活的进行输送，当打印材料出现断裂时，挤压板9在弹簧6张力的作用下进行复位，并使得触位块12接触到触位开关13，使得蜂鸣器14发出噪声，警示灯15闪烁，结束打印时，关闭总开关即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.3d打印机打印材料断续检测装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)一侧外壁上两端均焊接有安装板(2)，两个所述安装板(2)一侧外壁上均开有滑槽，且滑槽内滑动安装有挡板(3)，所述挡板(3)顶部外壁中心处焊接有连接杆(4)，所述安装板(2)上的滑槽内套接有第一限位环(5)，所述连接杆(4)外壁上套设有弹簧(6)，且弹簧(6)位于第一限位环(5)上方，所述连接杆(4)外壁上套接有滑板(7)，所述安装板(2)上的滑槽顶部内壁上套接有第二限位环(8)，所述连接杆(4)顶部外壁上焊接有弧形结构的挤压板(9)，两个所述挤压板(9)顶部外壁上分别通过螺栓连接有触位块(12)和触位开关(13)，所述安装座(1)顶部外壁上依次通过螺栓连接有蜂鸣器(14)和警示灯(15)。

2.根据权利要求1所述的3d打印机打印材料断续检测装置，其特征在于，所述安装座(1)一侧外壁上开有通孔，且通孔位置与两个挤压板(9)位置相适配。

3.根据权利要求1所述的3d打印机打印材料断续检测装置，其特征在于，所述第一限位环(5)内径大小与连接杆(4)外径大小相适配，且连接杆(4)与第一限位环(5)形成滑动配合。

4.根据权利要求1所述的3d打印机打印材料断续检测装置，其特征在于，所述滑板(7)外径大小与安装板(2)上的滑槽内径大小相适配，且滑板(7)与安装板(2)上的滑槽形成滑动配合。

5.根据权利要求1所述的3d打印机打印材料断续检测装置，其特征在于，所述挤压板(9)外壁上开有安装槽，且安装槽内连接有转动轴(10)，转动轴(10)两端分别通过轴承连接于安装槽两侧内壁上，所述转动轴(10)外壁上套接有橡胶辊(11)。

6.根据权利要求1所述的3d打印机打印材料断续检测装置，其特征在于，所述蜂鸣器(14)和警示灯(15)通过导线与触位开关(13)相连接，且触位开关(13)连接有总开关，总开关连接有电源线。

技术总结
本实用新型公开了3D打印机打印材料断续检测装置，包括安装座，安装座一侧外壁上两端均焊接有安装板，两个安装板一侧外壁上均开有滑槽，滑槽内滑动安装有挡板，挡板顶部外壁中心处焊接有连接杆，安装板上的滑槽内套接有第一限位环，连接杆外壁上套设有弹簧，弹簧位于第一限位环上方，连接杆外壁上套接有滑板，安装板上的滑槽顶部内壁上套接有第二限位环，连接杆顶部外壁上焊接有弧形结构的挤压板，两个挤压板顶部外壁上分别通过螺栓连接有触位块和触位开关，安装座顶部外壁上依次连接有蜂鸣器和警示灯。本实用新型可以及时的提醒操作人员打印材料有断裂，当挤压板挤压打印材料时，橡胶辊可以使打印材料灵活的输送，提高了工作效率。

技术研发人员：孙庆辉;王东;郭鲲;吕芝霖;肖日升;严仪仪
受保护的技术使用者：南昌市三滴派科技有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.04.02