一种防水卷材成型机的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，特别涉及一种防水卷材成型机。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，其具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好、良好的机械强度、电绝缘性等特点，但现有的防水卷材成型机还存在以下不足：1、防水卷材在生产过程中容易生产气泡，影响了防水卷材的生产质量，且不能对不同厚度的防水卷材进行压实，适用范围窄；2、不可根据待成型防水卷材的宽度需求来调节切割宽度，影响了生产效率；故此，我们提出了一种防水卷材成型机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材成型机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防水卷材成型机，包括底座，所述底座的上端左部固定连接有挤压装置，所述底座的上端中部前后对称固定连接有两个切割装置，所述底座的上端右部固定连接有两个支撑板，前侧所述支撑板的前端上部固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出端贯穿前侧支撑板的前端并固定连接有转轴，且转轴的前端和后端均通过轴承分别与两个支撑板的相对面活动连接，所述转轴的外表面中部穿插固定连接有收卷辊，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。
6.优选的，所述挤压装置包括支撑框，所述支撑框的上框壁中部固定连接有调节装置，所述支撑框的前端上部和后端上部均开有限位槽，所述支撑框的前端下部固定连接有大挤压电机，所述大挤压电机的输出端贯穿支撑框的前端并固定连接有一号压辊，且一号压辊的前端和后端均通过轴承分别与支撑框的前框壁和后框壁活动连接，所述支撑框的下端与底座的上端固定连接。
7.优选的，所述调节装置包括固定框，所述固定框的上端中部固定连接有电动伸缩杆，所述固定框的前端下部固定连接有小挤压电机，所述小挤压电机的输出端贯穿固定框的前端并固定连接有二号压辊，且二号压辊的前端和后端均通过轴承分别与固定框的前框壁和后框壁活动连接，所述固定框的前端上部和后端上部均固定连接有限位杆，所述电动伸缩杆的上端与支撑框的上框壁固定连接。
8.优选的，所述切割装置包括固定板，所述固定板的后端上部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定板的后端并固定连接有切边刀，所述固定板的前端下部固定连接有两个加固块，所述固定板的下端和两个加固块的下端均与底座的上端固定连接。
9.优选的，所述一号压辊的上端面与收卷辊的上端面齐平。
10.优选的，所述固定框的下端面要高于二号压辊的下端面，两个所述限位杆分别与对应的限位槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一、通过设置挤压装置和调节装置，通过大挤压电机带动一号压辊进行正向转动，再通过小挤压电机带动二号压辊进行反向转动，从而对防水卷材进行压实，提高了产品的质量，通过电动伸缩杆的伸缩可对二号压辊的高度进行调节，可对不同厚度的卷材进行压实，扩大了装置适用范围；
13.二、通过设置切割装置，通过气缸的伸缩带动切边刀前后移动，再根据待成型防水卷材的宽度需求对两个切边刀的间距进行调节，可灵活调节防水卷材的切割宽度，便于生产不同宽度的防水卷材，提高了生产效率，通过加固块提高了切边刀的稳定性，保证切割质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防水卷材成型机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种防水卷材成型机的挤压装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种防水卷材成型机的调节装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种防水卷材成型机的切割装置的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、挤压装置；3、切割装置；4、支撑板；5、转轴；6、收卷辊；7、支撑脚；8、收卷电机；21、支撑框；22、调节装置；23、限位槽；24、大挤压电机；25、一号压辊；221、电动伸缩杆；222、固定框；223、小挤压电机；224、二号压辊；225、限位杆；31、固定板；32、气缸；33、切边刀；34、加固块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种防水卷材成型机，包括底座1，底座1的上端左部固定连接有挤压装置2，底座1的上端中部前后对称固定连接有两个切割装置3，底座1的上端右部固定连接有两个支撑板4，前侧支撑板4的前端上部固定连接有收卷电机8（厂家为信达电机有限公司，型号为xd-3420），收卷电机8的输出端贯穿前侧支撑板4的前端并固定连接有转轴5，且
转轴5的前端和后端均通过轴承分别与两个支撑板4的相对面活动连接，转轴5的外表面中部穿插固定连接有收卷辊6，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚7。
23.挤压装置2包括支撑框21，支撑框21的上框壁中部固定连接有调节装置22，支撑框21的前端上部和后端上部均开有限位槽23，支撑框21的前端下部固定连接有大挤压电机24（厂家为信达电机有限公司，型号为xd-3420），大挤压电机24的输出端贯穿支撑框21的前端并固定连接有一号压辊25，且一号压辊25的前端和后端均通过轴承分别与支撑框21的前框壁和后框壁活动连接，支撑框21的下端与底座1的上端固定连接；调节装置22包括固定框222，固定框222的上端中部固定连接有电动伸缩杆221，固定框222的前端下部固定连接有小挤压电机223（厂家为信达电机有限公司，型号为xd-3420），小挤压电机223的输出端贯穿固定框222的前端并固定连接有二号压辊224，且二号压辊224的前端和后端均通过轴承分别与固定框222的前框壁和后框壁活动连接，固定框222的前端上部和后端上部均固定连接有限位杆225，电动伸缩杆221的上端与支撑框21的上框壁固定连接；切割装置3包括固定板31，固定板31的后端上部固定连接有气缸32，通过气缸32的伸缩可调节两个切边刀33之间的刀距，气缸32的输出端贯穿固定板31的后端并固定连接有切边刀33，固定板31的前端下部固定连接有两个加固块34，两个加固块34为均三角形结构，提高了固定板31的稳定性，固定板31的下端和两个加固块34的下端均与底座1的上端固定连接；一号压辊25的上端面与收卷辊6的上端面齐平，使收卷辊6收卷时将卷材拉直，便于切边刀33对卷材进行切割，提高了切割质量；固定框222的下端面要高于二号压辊224的下端面，避免固定框222与卷材接触，影响到二号压辊224对卷材的压实，两个限位杆225分别与对应的限位槽23滑动连接，通过限位杆225和限位槽23对固定框222进行限位，保证了固定框222的稳定性。
24.需要说明的是，本实用新型为一种卷材成型机，在使用时，使用者将卷材从一号压辊25和二号压辊224之间穿过，再将卷材固定在收卷辊6上，然后通过电动伸缩杆221带动固定框222向下移动，使二号压辊224的下端面与卷材接触并将其压紧，同时限位杆225在限位槽23中移动对固定框222进行限位，保证了固定框222移动时的稳定性，可根据不同厚度的卷材来调节一号压辊25与二号压辊224之间的距离，然后通过气缸32的伸缩带动切边刀33前后移动，可根据需求待成型卷材的宽度需求调节两个切边刀33之间的间距，最后启动大挤压电机24、小挤压电机223和收卷电机8，大挤压电机24带动一号压辊25进行正向转动，同时小挤压电机223带动二号压辊224进行反向转动，使一号压辊25和二号压辊224一同对卷材进行挤压，提高了卷材的生产质量，同时收卷电机8带动转轴5反向转动，使收卷辊6对卷材进行收卷，使卷材通过两个切边刀33进行切边后收卷到收卷辊6上。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。