一种后壳热熔螺母治具的制作方法

本实用新型涉及治具的技术领域，尤其涉及一种后壳热熔螺母治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。

现阶段的手机后壳在生产过程中，需要在四个边角位热熔螺母，使得螺母与手机后壳形成一体，便于后续与手机前盖组合。由于同一手机后壳上的四个螺母偏差不一致，整体热熔时会导致高度不平的问题出现。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种后壳热熔螺母治具，该后壳热熔螺母治具将处理单个手机后壳上的螺母成型的局部部位分隔开，四个螺母位独立热熔，批量产品的调试方便，解决了同一批产品热熔高度不一致的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种后壳热熔螺母治具，包括上模板、气缸、铜螺杆、隔热板、限位块和黄铜块，所述气缸的数量为四，四个所述气缸分别位于所述上模板的四个边角处，所述气缸的固定端固定在所述上模板的下表面上，所述隔热板连接在所述气缸的驱动端上，所述黄铜块固定在所述隔热板的下端，所述黄铜块的中部设置有安装孔，所述铜螺杆的上端锁定在所述安装孔中，所述黄铜块沿着水平方向设置有通孔，所述通孔中插入有发热管，每根所述发热管与外部的独立控温电路连接，所述限位块固定在所述黄铜块的下端，所述铜螺杆的下端贯穿所述限位块的中部。

作为一种优选的技术方案，包括连接板，所述连接板位于所述气缸与所述隔热板之间，所述连接板的上端与所述气缸的驱动端固定连接，所述连接板的下端与所述隔热板的上端固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述连接板上设置有定位柱和定位孔，所述定位柱的上端贯穿所述连接板，所述定位柱的下端连接在所述限位块上。

作为一种优选的技术方案，所述连接板上设置有定位孔，所述定位孔分布在所述连接板的两侧，所述定位柱穿过所述定位孔。

作为一种优选的技术方案，所述连接板的一侧安装有两个所述定位孔，所述连接板的另外一侧安装有两个所述定位孔。

本实用新型的有益效果为：提供一种后壳热熔螺母治具，该后壳热熔螺母治具将处理单个手机后壳上的螺母成型的局部部位分隔开，四个螺母位独立热熔,批量产品的调试方便，解决了同一批产品热熔高度不一致的问题。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种后壳热熔螺母治具的立体图；

图2为实施例所述的一种后壳热熔螺母治具的主视图。

图1至图2中：

1、上模板；2、气缸；3、铜螺杆；4、隔热板；5、限位块；6、黄铜块；7、通孔；8、连接板；9、定位柱；10、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，于本实施例中，一种后壳热熔螺母治具，包括上模板1、气缸2、铜螺杆3、隔热板4、限位块5和黄铜块6，所述气缸2的数量为四，四个所述气缸2分别位于所述上模板1的四个边角处，所述气缸2的固定端固定在所述上模板1的下表面上，所述隔热板4连接在所述气缸2的驱动端上，所述黄铜块6固定在所述隔热板4的下端，所述黄铜块6的中部设置有安装孔，所述铜螺杆3的上端锁定在所述安装孔中，所述黄铜块6沿着水平方向设置有通孔7，所述通孔7中插入有发热管，每根所述发热管与外部的独立控温电路连接，所述限位块5固定在所述黄铜块6的下端，所述铜螺杆3的下端贯穿所述限位块5的中部。

在所述上模板1下移，开始对放置在手机外壳边角上的四个螺母进行热熔，外部的独立控温电路启动工作，使得所述发热管发热，透过所述发热管的发热，所述黄铜块6接收热量传输至所述铜螺杆3上，在所述气缸2伸出驱动端的时候，所述黄铜块6以及所述铜螺杆3一起下移对螺母进行热熔焊接。

由于手机外壳的边角以及每个螺母的高度不一致，将分隔成四个热熔结构进行处理，根据每个螺母与手机外壳的搭配来控制所述气缸2的伸出量，也能通过独立控温电路单独控制每根所述发热管的热量，进而控制每个螺母的热熔效果。

于本实施例中，包括连接板8，所述连接板8位于所述气缸2与所述隔热板4之间，所述连接板8的上端与所述气缸2的驱动端固定连接，所述连接板8的下端与所述隔热板4的上端固定连接。

通过所述连接板8来连接所述隔热板4与所述气缸2，使得结构更加稳定。

于本实施例中，所述连接板8上设置有定位柱9和定位孔10，所述定位柱9的上端贯穿所述连接板8，所述定位柱9的下端连接在所述限位块5上。

所述黄铜块6和所述铜螺杆3一并下移时，为了防止所述铜螺杆3下移过度，压坏手机外壳，

于本实施例中，所述连接板8上设置有定位孔10，所述定位孔10分布在所述连接板8的两侧，所述定位柱9穿过所述定位孔10。

更具体的，所述连接板8的一侧安装有两个所述定位孔10，所述连接板8的另外一侧安装有两个所述定位孔10。

将所述定位孔10分布在所述连接板8的两侧，并且各侧分别有两个所述定位孔10，使得在所述定位柱9在所述定位孔10中移动的时候，结构更加稳定。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种后壳热熔螺母治具，其特征在于，包括上模板、气缸、铜螺杆、隔热板、限位块和黄铜块，所述气缸的数量为四，四个所述气缸分别位于所述上模板的四个边角处，所述气缸的固定端固定在所述上模板的下表面上，所述隔热板连接在所述气缸的驱动端上，所述黄铜块固定在所述隔热板的下端，所述黄铜块的中部设置有安装孔，所述铜螺杆的上端锁定在所述安装孔中，所述黄铜块沿着水平方向设置有通孔，所述通孔中插入有发热管，每根所述发热管与外部的独立控温电路连接，所述限位块固定在所述黄铜块的下端，所述铜螺杆的下端贯穿所述限位块的中部。

2.根据权利要求1所述的一种后壳热熔螺母治具，其特征在于，包括连接板，所述连接板位于所述气缸与所述隔热板之间，所述连接板的上端与所述气缸的驱动端固定连接，所述连接板的下端与所述隔热板的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种后壳热熔螺母治具，其特征在于，所述连接板上设置有定位柱和定位孔，所述定位柱的上端贯穿所述连接板，所述定位柱的下端连接在所述限位块上。

4.根据权利要求3所述的一种后壳热熔螺母治具，其特征在于，所述连接板上设置有定位孔，所述定位孔分布在所述连接板的两侧，所述定位柱穿过所述定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种后壳热熔螺母治具，其特征在于，所述连接板的一侧安装有两个所述定位孔，所述连接板的另外一侧安装有两个所述定位孔。

技术总结
本实用新型公开一种后壳热熔螺母治具，包括上模板、气缸、铜螺杆、隔热板、限位块和黄铜块，气缸的数量为四，四个气缸分别位于上模板的四个边角处，气缸的固定端固定在上模板的下表面上，隔热板连接在气缸的驱动端上，黄铜块固定在隔热板的下端，黄铜块的中部设置有安装孔，铜螺杆的上端锁定在安装孔中，黄铜块沿着水平方向设置有通孔，通孔中插入有发热管，每根发热管与外部的独立控温电路连接，限位块固定在黄铜块的下端，铜螺杆的下端贯穿限位块的中部。该后壳热熔螺母治具将处理单个手机后壳上的螺母成型的局部部位分隔开，四个螺母位独立热熔，批量产品的调试方便，解决了同一批产品热熔高度不一致的问题。

技术研发人员：谭德云
受保护的技术使用者：东莞市华赢电子塑胶有限公司
技术研发日：2020.07.25
技术公布日：2021.05.25