一种多色外皮挤出装置的制作方法

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体来说，涉及一种多色外皮挤出装置。

背景技术：

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合。

高分子材料目前在市面上应用非常广泛，普遍采用螺杆挤出的方式进行定型生产，传统的高分子外皮要经过压辊多次碾压成型，但是传统的压辊不方便调整高度，导致碾压出现不均匀不稳定的现象，另外，螺杆挤出机并不能一次性挤出多色的外皮，导致高分子外皮色彩单一，较为单调，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多色外皮挤出装置，具备便于调节挤出、提高了产品竞争力的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节挤出、提高了产品竞争力的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多色外皮挤出装置，包括安装架和传送带，所述安装架顶面安装有传送带，且传送带一侧安装有螺杆挤出机，并且传送带上方位于安装架顶面固定架设有门架，所述门架顶面贯穿螺纹连接有螺杆，且螺杆底面通过转动座转动连接有框架，并且框架内部转动连接有压辊，所述压辊两端表面中心位置通过转动轴与框架转动连接，所述框架一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与转动轴固定连接，所述框架顶面与门架内底面之间连接有导向伸缩杆，所述压辊并排设置有多个。

进一步的，所述螺杆挤出机设置有多个，且螺杆挤出机出料端贯通连接有出料管，并且出料管延伸至传送带上方。

进一步的，所述转动座底面与框架顶面中心位置固定连接，且框架为不易变形结构。

进一步的，所述转动座内部为中空结构，且转动座内部转动连接有圆板，所述螺杆贯穿转动座顶面并与圆板顶面中心位置焊接，且圆板底面和顶面位于转动座内部滚动连接有滚珠。

进一步的，所述安装架顶面固定架设有支撑架，且支撑架顶面贯穿传送带。

进一步的，所述螺杆顶面焊接有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多色外皮挤出装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了螺杆和压辊，压辊并排设置有多个，在进行多色挤出时，可从左至右调整螺杆高度，从而调整压辊高度，进而使压辊与传送带顶面之间的距离逐渐变小，挤出厚度逐渐变薄，碾压挤出更加平顺稳定，通过把手转动螺杆即可进行压辊的升降调节，调节非常方便简单，便于工作人员使用。

（2）、本实用新型采用了多个螺杆挤出机，多个螺杆挤出机分布在传送带一端外侧，出料管的出口位于传送带顶面的不同位置，多个螺杆挤出机挤出不同颜色的外皮原料经过出料管落在传送带的不同位置上，挤出的外皮原料并排传送，外皮原料之间部分重叠，经过压辊碾压挤出后形成多色的外皮，增加色彩感，提高产品美观程度，提高产品竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种多色外皮挤出装置的结构示意图；

图2是本实用新型压辊和门架的连接示意图；

图3是本实用新型转动座的内部结构示意图；

图4是本实用新型支撑架的结构示意图。

图中：

1、螺杆挤出机；2、出料管；3、支撑架；4、安装架；5、传送带；6、门架；7、导向伸缩杆；8、螺杆；9、转动轴；10、框架；11、压辊；12、把手；13、转动座；14、驱动电机；15、滚珠；16、圆板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多色外皮挤出装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种多色外皮挤出装置，包括安装架4和传送带5，安装架4顶面安装有传送带5，且传送带5一侧安装有螺杆挤出机1，螺杆挤出机1为常见结构，在此不做过多赘述，并且传送带5上方位于安装架4顶面固定架设有门架6，门架6顶面贯穿螺纹连接有螺杆8，且螺杆8底面通过转动座13转动连接有框架10，并且框架10内部转动连接有压辊11，压辊11两端表面中心位置通过转动轴9与框架10转动连接，框架10一侧固定安装有驱动电机14，且驱动电机14输出端与转动轴9固定连接，驱动电机14带动转动轴9转动，从而带动压辊11转动，为常见驱动结构，在此不做过多赘述，框架10顶面与门架6内底面之间连接有导向伸缩杆7，导向伸缩杆7避免框架10发生转动，保证框架10仅进行上下移动，压辊11并排设置有多个，在进行多色挤出时，可从左至右调整螺杆8高度，从而调整压辊11高度，进而使压辊11与传送带5顶面之间的距离逐渐变小，挤出厚度逐渐变薄，碾压挤出更加平顺稳定，转动螺杆8即可进行压辊11的升降调节，调节非常方便简单，便于工作人员使用。

在一个实施例中，螺杆挤出机1设置有多个，且螺杆挤出机1出料端贯通连接有出料管2，并且出料管2延伸至传送带5上方，螺杆挤出机1并排设置，出料管2长度差不超过出料管2直径，从而使外皮原料发生部分重叠，便于挤出成整体，多个螺杆挤出机1分布在传送带5一端外侧，出料管2的出口位于传送带5顶面的不同位置，多个螺杆挤出机1挤出不同颜色的外皮原料经过出料管2落在传送带5的不同位置上，挤出的外皮原料并排传送，外皮原料之间部分重叠，经过压辊11碾压挤出后形成多色的外皮，增加色彩感，提高产品美观程度，提高产品竞争力。

在一个实施例中，转动座13底面与框架10顶面中心位置固定连接，且框架10为不易变形结构，避免变形影响压辊11转动，框架10可采用不锈钢制成。

在一个实施例中，转动座13内部为中空结构，且转动座13内部转动连接有圆板16，螺杆8贯穿转动座13顶面并与圆板16顶面中心位置焊接，且圆板16底面和顶面位于转动座13内部滚动连接有滚珠15，滚珠15减小圆板16转动时的摩擦力，便于螺杆8转动，在螺杆8转动时，螺杆8带动圆板16转动，转动座13不发生转动，不影响框架10上下移动。

在一个实施例中，安装架4顶面固定架设有支撑架3，且支撑架3顶面贯穿传送带5，支撑架3顶面与传送带5上层带面的底面滑动抵接，支撑架3承载压辊11的压力，避免传送带5承压不足。

在一个实施例中，螺杆8顶面焊接有把手12，便于工作人员转动螺杆8。

工作原理：

在进行多色挤出时，可从左至右调整螺杆8高度，从而调整压辊11高度，进而使压辊11与传送带5顶面之间的距离逐渐变小，挤出厚度逐渐变薄，碾压挤出更加平顺稳定，转动螺杆8即可进行压辊11的升降调节，调节非常方便简单，便于工作人员使用，同时，多个螺杆挤出机1分布在传送带5一端外侧，出料管2的出口位于传送带5顶面的不同位置，多个螺杆挤出机1挤出不同颜色的外皮原料经过出料管2落在传送带5的不同位置上，挤出的外皮原料并排传送，外皮原料之间部分重叠，经过压辊11碾压挤出后形成多色的外皮，增加色彩感，提高产品美观程度，提高产品竞争力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。