一种便捷式注塑装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种便捷式注塑装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，较以往不同的是，目前注塑采用注塑机设备进行注塑处理，通过加热塑性物料，使用模具注塑成型，完成产品的铸造。但是现有的便捷式注塑装置在下料的时候，都是靠塑料自重往料筒内进的，这样进料速度慢，造成注塑效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便捷式注塑装置，在进料的时候，通过外界压力辅助，使进料的速度快，注塑效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式注塑装置，包括底板、螺纹轴、螺纹轴控制单元和限位杆；

底板：上表面固定连接有安装座，所述安装座上安装有便携式注塑机，所述便携式注塑机的料筒上侧右部设置有进料筒，所述进料筒的外侧面中部固定套接有固定环，所述固定环的外侧面右部固定连接有支撑块，所述支撑块的后侧面上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面后端固定连接有固定板，所述限位杆固定连接在支撑块的上表面右侧；

螺纹轴：转动连接在支撑块的上表面中部，所述螺纹轴的侧面上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧面左部固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧开设有通孔且通孔活动套接在限位杆的侧面上，所述连接杆的上端中部固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有电动推杆，所述连接杆的左端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有压板，所述支撑杆的上端左侧固定连接有固定杆，所述固定杆与电动推杆的另一端活动连接；

螺纹轴控制单元：安装在固定板上；

其中：还包括单片机控制模块，所述单片机控制模块安装在底板的上表面前侧，所述单片机控制模块的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机控制模块的输出端电连接电动推杆的输入端。

进一步的，所述螺纹轴控制单元包含电机、传动齿轮、齿带和从动齿轮，所述电机安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在螺纹轴的侧面下端，所述传动齿轮与从动齿轮通过齿带传动连接，所述电机的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动齿带转动，齿带转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动。

进一步的，还包括限位环，所述限位环固定套接在螺纹轴的侧面下部。当螺纹管向下移动的时候，会碰到从动齿轮，通过限位环，可以防止螺纹管碰到从动齿轮。

进一步的，还包括挡片，所述挡片固定连接在螺纹轴的上端。当螺纹管向上移动到端部的时候，会脱离螺纹轴，通过挡片，可以防止螺纹管脱离螺纹轴。

进一步的，还包括橡胶板，所述橡胶板固定连接在压板的下表面。当压板向下压动塑料的时候，通过橡胶板，可以使压板与进料筒之间保持密闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便捷式注塑装置，具有以下好处：

1、本便捷式注塑装置设置了螺纹轴控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动齿带转动，齿带转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动；

2、本便捷式注塑装置设置了限位环，当螺纹管向下移动的时候，会碰到从动齿轮，通过限位环，可以防止螺纹管碰到从动齿轮，当螺纹管向上移动到端部的时候，会脱离螺纹轴，通过挡片，可以防止螺纹管脱离螺纹轴；

3、该便捷式注塑装置在进料的时候，通过外界压力辅助，使进料的速度快，注塑效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1底板、2安装座、3便捷式注塑机、4进料筒、5固定环、6支撑块、7支撑板、8螺纹轴、9螺纹轴控制单元、10固定板、11螺纹管、12连接杆、13支撑杆、14压板、15固定块、16固定杆、17电动推杆、18限位杆、19限位环、20挡片、21橡胶板、22单片机控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式注塑装置，包括底板1、螺纹轴8、螺纹轴控制单元9和限位杆18；

底板1：上表面固定连接有安装座2，安装座2上安装有便携式注塑机3，便携式注塑机3的料筒上侧右部设置有进料筒4，进料筒4的外侧面中部固定套接有固定环5，固定环5的外侧面右部固定连接有支撑块6，支撑块6的后侧面上固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面后端固定连接有固定板10，限位杆18固定连接在支撑块6的上表面右侧；

螺纹轴8：转动连接在支撑块6的上表面中部，螺纹轴8的侧面上螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11的外侧面左部固定连接有连接杆12，连接杆12的右侧开设有通孔且通孔活动套接在限位杆18的侧面上，连接杆12的上端中部固定连接有固定块15，固定块15上活动连接有电动推杆17，连接杆12的左端活动连接有支撑杆13，支撑杆13的下端固定连接有压板14，支撑杆13的上端左侧固定连接有固定杆16，固定杆16与电动推杆17的另一端活动连接；还包括限位环19，限位环19固定套接在螺纹轴8的侧面下部。还包括挡片20，挡片20固定连接在螺纹轴8的上端。还包括橡胶板21，橡胶板21固定连接在压板14的下表面。当螺纹管11向下移动的时候，会碰到从动齿轮94，通过限位环19，可以防止螺纹管11碰到从动齿轮94。当螺纹管11向上移动到端部的时候，会脱离螺纹轴8，通过挡片20，可以防止螺纹管11脱离螺纹轴8。当压板14向下压动塑料的时候，通过橡胶板21，可以使压板14与进料筒4之间保持密闭；

螺纹轴控制单元9：安装在固定板10上；螺纹轴控制单元9包含电机91、传动齿轮92、齿带93和从动齿轮94，电机91安装在固定板10上，传动齿轮92固定套接在电机91的输出轴上，从动齿轮94固定套接在螺纹轴8的侧面下端，传动齿轮92与从动齿轮94通过齿带93传动连接，电机91的输入端电连接单片机控制模块22的输出端。通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动齿带93转动，齿带93转动可以带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动可以带动螺纹轴8转动；

其中：还包括单片机控制模块22，单片机控制模块22安装在底板1的上表面前侧，单片机控制模块22的输入端电连接外部电源的输出端，单片机控制模块22的输出端电连接电动推杆17的输入端。

在使用时：

首先，当向进料筒4内加入塑料的时候，按下单片机控制模块22上控制电动推杆17的控制按钮，启动电动推杆17，电动推杆17收缩可以带动固定杆16向右摆动，固定杆16向右摆动可以带动支撑杆13向左翘起，支撑杆13向左翘起可以带动压板14从进料筒4上方挪开，然后开始加入塑料，加入完成后，启动电动推杆17，电动推杆17伸长可以带动固定杆16向左摆动，固定杆16向左摆动可以带动支撑杆13向右转动，支撑杆13向右转动可以带动压板14移动到进料筒4上方，然后启动便捷式注塑机3，然后按下单片机控制模块22控制电机91的控制按钮，通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动齿带93转动，齿带93转动可以带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动可以带动螺纹轴8转动，螺纹轴8转动可以带动螺纹管11向下移动，螺纹管11向下移动可以带动连接杆12向下移动，连接杆12向下移动可以带动支撑杆13向下移动，支撑杆13向下移动可以带动压板14向下移动，然后压板14开始慢慢的向料筒内挤压塑料。

值得注意的是，单片机控制模块22上设有与电机91和电动推杆17对应的控制按钮，单片机优选plc单片机，具体型号为pic12f615-i/snsop8，电机91可选用无锡青创电机有限公司的步进电机，电动推杆17可选用绍兴斯克贝思曼智能驱动有限公司的电动推杆。单片机控制模块22控制电机91和电动推杆17工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。