一种用于生产防护口罩的自动点带机的制作方法

本实用新型涉及口罩生产领域，特别涉及一种用于生产防护口罩的自动点带机。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

目前，口罩在生产时需要将半成品口罩与口罩线进行连接，从而需要使用点带机进行点带加工，但是，点带机对半成品口罩和口罩线进行点带加工时，口罩在加工输送过程中容易发生皱褶，从而容易影响点带加工，需要人工抚平，影响加工效率。

因此，发明一种用于生产防护口罩的自动点带机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产防护口罩的自动点带机，以解决上述背景技术中提出的点带机对半成品口罩和口罩线进行点带加工时，口罩在加工输送过程中容易发生皱褶，从而容易影响点带加工，需要人工抚平，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产防护口罩的自动点带机，包括加工台，所述加工台的内部上端安装有输送带，所述加工台的上端后侧固定连接有l形板，所述l形板的水平部下方通过升降机构连接有纵向设置的升降板，所述升降板的下端通过调节机构连接有两个焊枪，所述加工台的上端前后两侧均固定连接有u形板，两个所述u形板均位于l形板的右侧，且两个所述u形板的内部均滑动连接有压紧块，两个所述压紧块之间设有纵向设置的展平辊，所述展平辊的前后两端均通过转轴分别与两个压紧块转动连接，且其中一个转轴的后端延伸至压紧块的后端，其中一个压紧块的后端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器与对应转轴转动连接，两个所述压紧块的上端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的上端分别与两个u形板的上内侧壁固定连接。

优选的，所述压紧块的左右两侧均固定连接有限位滑块，所述u形板相对的两侧均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述升降机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆前后对称分布，两个电动伸缩杆的上端均与l形板的水平部下端固定连接，两个所述电动伸缩杆的下端均与升降板的上端固定连接。

优选的，所述调节机构包括两个t形滑块和双向螺纹杆，所述升降板的下端开设有与t形滑块相匹配的t形滑槽并与两个t形滑块滑动连接，两个所述t形滑块的下端分别与两个焊枪的上端固定连接，所述双向螺纹杆位于t形滑槽的内部纵向设置，且双向螺纹杆的前后两端均通过滚动轴承分别与t形滑槽的前后两侧转动连接，所述双向螺纹杆的前端延伸至升降板的外部。

优选的，所述双向螺纹杆的前端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设有防滑纹。

优选的，所述加工台的下端四角处均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的下端均固定连接有隔振垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的加工台、输送带、两个u形板、两个压紧块、两个弹簧、展平辊及旋转电机的相互配合，待点带的半成品口罩通过输送带进行输送，当半成品口罩移动至展平辊位置时，通过设有的旋转电机带动转轴旋转，转轴带动展平辊转动，从而能够使半成品口罩通过展平混，通过设有的两个弹簧能够对两个压紧块施加弹力，两个压紧块能够对两个转轴施加向下的压力，两个转轴能够对展平辊施加向下的压力，展平辊能够对输送的半成品口罩施加压力，便于将半成品口罩进行展平，便于后续点带加工；

2、通过设有的加工台、输送带、l形板、两个电动伸缩杆、升降板及两个焊枪的相互配合，当半成品口罩的一侧移动中至两个焊枪的下方时，输送带停止运行，将口罩线的两端分别与半成品口罩上同侧的两个焊点位置对应，两个电动伸缩杆带动升降板向下移动，升降板带动两个焊枪向下移动，从而焊枪能够对半成品口罩进行点带加工；

3、通过设有的旋钮、双向螺纹杆、两个t形滑块及t形滑槽的相互配合，转动旋钮能够带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆转动能够带动两个t形滑块相对移动，两个t形滑块能够带动两个焊枪相对移动，便于调节两个焊枪之间的距离，便于对不同规格的半成品口罩进行点带加工。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的图1的a-a向剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1的b-b向结构示意图。

图4为本实用新型的u形板和压紧块的连接结构示意图。

图5为本实用新型的图1中c部分的放大结构示意图

图中：1、加工台；2、输送带；3、l形板；4、升降板；5、焊枪；6、u形板；7、压紧块；8、展平辊；9、旋转电机；10、弹簧；11、限位滑块；12、电动伸缩杆；13、t形滑块；14、双向螺纹杆；15、旋钮；16、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于生产防护口罩的自动点带机，包括加工台1，加工台1的内部上端安装有输送带2，加工台1的上端后侧固定连接有l形板3，l形板3的水平部下方通过升降机构连接有纵向设置的升降板4，升降板4的下端通过调节机构连接有两个焊枪5，加工台1的上端前后两侧均固定连接有u形板6，两个u形板6均位于l形板3的右侧，且两个u形板6的内部均滑动连接有压紧块7，两个压紧块7之间设有纵向设置的展平辊8，展平辊8的前后两端均通过转轴分别与两个压紧块7转动连接，且其中一个转轴的后端延伸至压紧块7的后端，其中一个压紧块7的后端固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出端通过联轴器与对应转轴转动连接，两个压紧块7的上端均固定连接有弹簧10，两个弹簧10的上端分别与两个u形板6的上内侧壁固定连接，加工台1的一侧设有驱动装置，用于带动输送带2进行循环传动，展平辊8转动方向与输送带2的传动方向相反。

如图4示，压紧块7的左右两侧均固定连接有限位滑块11，u形板6相对的两侧均开设有与限位滑块11相匹配的限位滑槽，能够使压紧块7上下移动时更加稳定，且避免压紧块7从u形板6中脱离。

如图1和图2示，升降机构包括两个电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12前后对称分布，两个电动伸缩杆12的上端均与l形板3的水平部下端固定连接，两个电动伸缩杆12的下端均与升降板4的上端固定连接，两个电动伸缩杆12能够带动升降板4移动，升降板4能够带动两个焊枪5进行移动，从而能够对半成品口罩进行点带加工。

如图2和图5示，调节机构包括两个t形滑块13和双向螺纹杆14，升降板4的下端开设有与t形滑块13相匹配的t形滑槽并与两个t形滑块13滑动连接，两个t形滑块13的下端分别与两个焊枪5的上端固定连接，双向螺纹杆14位于t形滑槽的内部纵向设置，且双向螺纹杆14的前后两端均通过滚动轴承分别与t形滑槽的前后两侧转动连接，双向螺纹杆14的前端延伸至升降板4的外部，转动双向螺纹杆14能够带动两个t形滑块13相对移动，两个t形滑块13能够带动两个焊枪5相对移动，便于调节两个焊枪5之间的距离，便于对不同规格的半成品口罩进行点带加工。

同时，双向螺纹杆14的前端固定连接有旋钮15，旋钮15的表面设有防滑纹，便于人们转动旋钮15带动双向螺纹杆14旋转。

如图1、图2和图3示，加工台1的下端四角处均固定连接有支撑脚16，四个支撑脚16的下端均固定连接有隔振垫，能够加工台1进行稳定支撑，且能够减小加工台1加工产生的震动。

本实用新型工作原理：

使用时，待点带的半成品口罩通过输送带2进行输送，当半成品口罩移动至展平辊8位置时，通过设有的旋转电机9带动转轴旋转，转轴带动展平辊8转动，从而能够使半成品口罩通过展平混8，通过设有的两个弹簧10能够对两个压紧块7施加弹力，两个压紧块7能够对两个转轴施加向下的压力，两个转轴能够对展平辊8施加向下的压力，展平辊8能够对输送的半成品口罩施加压力，便于将半成品口罩进行展平，便于后续点带加工；

当半成品口罩的一侧移动中至两个焊枪5的下方时，输送带2停止运行，将口罩线的两端分别与半成品口罩上同侧的两个焊点位置对应，两个电动伸缩杆12带动升降板4向下移动，升降板4带动两个焊枪5向下移动，从而焊枪5能够对半成品口罩进行点带加工；

转动旋钮15能够带动双向螺纹杆14旋转，双向螺纹杆14能够带动两个t形滑块13相对移动，两个t形滑块13能够带动两个焊枪5相对移动，便于调节两个焊枪5之间的距离，便于对不同规格的半成品口罩进行点带加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。