一种注塑水口自动冲切机的制作方法

文档序号:24694269发布日期:2021-04-16 11:38阅读:73来源:国知局
一种注塑水口自动冲切机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑水口冲切设备领域,具体为一种注塑水口自动冲切机。


背景技术:

2.注塑产品存在于生活中的方方面面,如塑料玩具、遥控器外壳、塑料盆等,其是通过注塑机和专用模具生产出来的。使用模具注塑成型时,液体塑料的入浇口即是注塑行业中所称的注塑水口,在此处会有多余的成型物料,为保证产品的完整性及良好外观,成型后,需要将注塑水口处多余的成型物料切除掉。目前,去除注塑产品注塑水口处多余成型物料的方式很多还是由工人手工进行,先将注塑产品夹持住,然后使用切割设备将注塑水口处多余的成型物料切割掉,导致工人的劳动强度大,而且工作效率低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑水口自动冲切机,在旨在改善通过工人手工切除注塑水口处多余的成型物料导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
4.本实用新型是这样实现的:一种注塑水口自动冲切机,包括机架,所述机架上设置有平板,所述平板上设置有夹持装置,所述平板上位于夹持装置的左右两侧各设置有一个通孔,所述机架上设置有两个第一电动缸,两个所述的第一电动缸竖直设置,且分别由平板上的两个通孔中穿过,两个所述的第一电动缸的活塞杆的上端分别设置有一个安装板,两个所述的安装板之间设置有横杆,所述横杆水平设置,所述横杆上设置有冲切刀,所述冲切刀的长度方向沿着横杆的长度方向设置。
5.进一步的,所述夹持装置包括l形板,所述l形板的长度方向沿着横杆的长度方向设置,所述l形板竖向板的中部设置有第二电动缸,所述第二电动缸水平设置,所述第二电动缸的活塞杆穿过l形板的竖向板,所述第二电动缸的活塞杆连接有压紧板,所述压紧板沿着l形板的长度方向设置,所述l形板的横向板上设置有挡板,所述挡板沿着l形板的长度方向设置,所述压紧板位于挡板和l形板的竖向板之间。
6.进一步的,所述l形板横向板长度方向的两端各设置有一个滑槽板,所述滑槽板沿着l形板横向板的宽度方向设置,所述滑槽板上设置有矩形通槽,所述矩形通槽沿着滑槽板的长度方向设置,所述挡板的两端分别位于两个滑槽板上设置的矩形通槽中,所述挡板两端的端面上各设置有一个螺纹杆,且螺纹杆上安装有固定螺栓。
7.进一步的,所述横杆上套设有杆套,所述冲切刀与杆套固定相连。
8.进一步的,所述横杆为圆柱形杆结构,所述杆套呈圆管状,所述杆套的管壁上设置有多个螺纹通孔,且这些螺纹通孔中各安装有一个夹紧螺栓。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1、与工人手工切除注塑水口处多余的成型物料相比,使用本实用新型冲切注塑水口处多余的成型物料时,劳动强度小,而且工作效率高。
11.2、l形板横向板长度方向的两端各设置有一个滑槽板,滑槽板沿着l形板横向板的
宽度方向设置,滑槽板上设置有矩形通槽,矩形通槽沿着滑槽板的长度方向设置,挡板的两端分别位于两个滑槽板上设置的矩形通槽中,挡板两端的端面上各设置有一个螺纹孔,且螺纹孔上安装有固定螺栓,通过上述技术方案,可改变并固定挡板的位置,这样,使用夹持装置夹紧不同的注塑品时,可使得注塑品的注塑水口均位于冲切刀的正下方,提高了本实用新型的适用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型一种注塑水口自动冲切机的结构示意图;
14.图2是本实用新型一种注塑水口自动冲切机的夹持装置的立体示意图;
15.图3是本实用新型一种注塑水口自动冲切机的夹持装置的俯视图;
16.图4是本实用新型一种注塑水口自动冲切机的夹持装置的侧视图。
17.图中:1、机架;2、平板;3、第一电动缸;4、安装板;5、横杆;6、冲切刀;7、夹持装置;8、l形板;9、第二电动缸;10、压紧板;11、挡板;12、滑槽板;1201、矩形通槽;13、固定螺栓;14、杆套;15、夹紧螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种注塑水口自动冲切机,包括机架1机架1上设置有平板2,平板2上设置有夹持装置7,平板2上位于夹持装置的左右两侧各设置有一个通孔,机架1上设置有两个第一电动缸3,两个第一电动缸3竖直设置,且分别由平板2上的两个通孔中穿过,两个第一电动缸3的活塞杆的上端分别设置有一个安装板4,两个安装板4之间设置有横杆5,横杆5水平设置,横杆5上设置有冲切刀6,冲切刀6的长度方向沿着横杆5的长度方向设置。
21.请参阅图2、图3和图4,本实用新型实施例中,夹持装置7包括l形板8,l形板8的长
度方向沿着横杆5的长度方向设置,l形板8竖向板的中部设置有第二电动缸9,第二电动缸9水平设置,第二电动缸9的活塞杆穿过l形板8的竖向板,第二电动缸9的活塞杆连接有压紧板10,压紧板10沿着l形板8的长度方向设置,l形板8的横向板上设置有挡板11,挡板11沿着l形板8的长度方向设置,压紧板10位于挡板11和l形板8的竖向板之间。
22.本实用新型的工作原理:将注塑品放在l形板8的横向板上,且位于压紧板10和挡板11之间,并使得注塑品的注塑水口朝向挡板11的一侧,启动第二电动缸9,第二电动缸9的活塞杆带动压紧板10将注塑品压紧在挡板11上,再启动第一电动缸3,第一电动缸3带动横杆5和冲切刀6向下运动,将注塑品注塑水口处多余的成型物料切割掉。本实用新型可以单独的冲切一个注塑品,也可以一次性冲切多个相同的注塑品。
23.所以,与工人手工切除注塑水口处多余的成型物料相比,使用本实用新型冲切注塑水口处多余的成型物料时,劳动强度小,而且工作效率高。
24.请参阅图2、图3和图4,本实用新型实施例中,l形板8横向板长度方向的两端各设置有一个滑槽板12,滑槽板12沿着l形板8横向板的宽度方向设置,滑槽板12上设置有矩形通槽1201,矩形通槽1201沿着滑槽板12的长度方向设置,挡板11的两端分别位于两个滑槽板12上设置的矩形通槽1201中,挡板11两端的端面上各设置有一个螺纹杆,且螺纹杆上安装有固定螺栓13,通过上述技术方案,可改变并固定挡板11的位置,这样,使用夹持装置7夹紧不同的注塑品时,可使得注塑品的注塑水口均位于冲切刀6的正下方,提高了本实用新型的适用性。
25.请参阅图1,本实用新型实施例中,横杆5上套设有杆套14,冲切刀6与杆套14固定相连,横杆5为圆柱形杆结构,杆套14呈圆管状,杆套14的管壁上设置有多个螺纹通孔,且这些螺纹通孔中各安装有一个夹紧螺栓15;在夹持装置7上装夹注塑品时,要将冲切刀6翻转至刀口朝上,并使用夹紧螺栓15固定住,防止冲切刀6对工人造成误伤。
26.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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