一种用于塑料制品生产冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产冷却领域，具体为一种用于塑料制品生产冷却装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料
3.目前，申请号为cn201920463481.8的中国专利公开了一种塑料制品生产用冷却装置，包括防护网、第一阀门、第一水泵、冷却管、底板和底座，通过设置防护网用于避免塑料制品与搅拌叶片发生接触，打开第一阀门，利用第一水泵使冷却槽内的水进入冷却管后进一步在第一水泵的作用下通过导水管进入冷却塔中冷却，冷却后的水进一步通过管道回流至冷却槽内，从而实现了对冷却槽内的水的循环冷却，避免冷却槽内水温过高影响对塑料制品的冷却效果，冷却管通过采用铜铝合金材质便于进入冷却管内的水进行快速散热，避免水温过高直接进入第一水泵内以至于对第一水泵造成损伤，冷却管通过采用盘旋设置增加了冷却管的散热面积，从而提高了冷却管内水的散热效率和散热效果。但是，使用该装置对塑料制品进行冷却时，直接使用水与制品接触进行降温，会产生大量的水汽携带有害物质挥发，造成污染。基于此，本实用新型设计了一种用于塑料制品生产冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品生产冷却装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置对塑料制品进行冷却时，直接使用水与制品接触进行降温，会产生大量的水汽携带有害物质挥发，造成污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于塑料制品生产冷却装置，包括冷却池、存水池和塑料制品，所述冷却池内腔底端两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块侧面中心固定有弹簧，所述弹簧另一端固定在滑槽端部中心，所述冷却池一内壁顶端对称开设有矩槽，所述冷却池另一内壁下部开设有通槽，所述滑块顶端中心固定有安装板，所述安装板侧面设置有u型冷却管，所述u型冷却管两端分别连接有进水管和出水管，所述存水池内部安装有分隔漏板，所述分隔漏板内部放置有冰盒，所述存水池侧壁底端连通有输水管，所述输水管端部连接有连接管，所述输水管连接有抽水泵，所述进水管端部贯穿冷却池侧壁连接有连通管，所
述连通管和连接管连通。
7.优选的，所述滑槽沿着冷却池长度方向等间距设置，所述滑槽的长度小于冷却池内腔宽度的一半，所述滑块的高度等于滑槽的深度。
8.优选的，所述矩槽贯穿冷却池侧壁顶端设置，所述通槽设置在冷却池内部与矩槽所在内壁相对的内壁上。
9.优选的，所述安装板的高度等于冷却池内腔的深度，所述安装板侧面开设有安装半圆槽，所述u型冷却管安装在安装弧槽内，所述u型冷却管的直径等于安装半圆槽的直径。
10.优选的，所述进水管设置在u型冷却管较低位置的端部，所述出水管设置在u型冷却管较高位置的端部，所述出水管端部位于存水池上方。
11.优选的，所述分隔漏板设置在存水池内腔中心上部，所述输水管底端所处水平面低于存水池内腔底端所处水平面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装板和u型冷却管，利用u型冷却管与塑料制品接触，使得水不和塑料制品直接接触，避免发生反应带走有害物质挥发，造成污染；通过设置滑槽、滑块和弹簧，便于对放置在冷却池内的塑料制品进行限位固定，适用于多种尺寸的塑料制品；通过设置冰盒，在冷却水回流至存水池内时，经过冰盒进行降温处理，避免温度较高，对抽水泵造成损坏，冰盒可以进行重复使用，节约资源。
附图说明
13.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型冷却池结构示意图；
16.图3为本实用新型u型冷却管结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
冷却池，2
‑
存水池，3
‑
滑槽，4
‑
滑块，5
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弹簧，6
‑
矩槽，7
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通槽，8
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安装板，9
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u型冷却管，10
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进水管，11
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出水管，12
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分隔漏板，13
‑
冰盒，14
‑
输水管，15
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抽水泵，16
‑
连接管，17
‑
连通管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
如图1和图2所示，一种用于塑料制品生产冷却装置，包括冷却池1、存水池2和塑料制品18，冷却池1内腔底端两侧对称开设有滑槽3，滑槽3沿着冷却池1长度方向等间距设置，滑槽3的长度小于冷却池1内腔宽度的一半，滑槽3内部滑动连接有滑块4，滑块4的高度等于
滑槽3的深度，滑块4侧面中心固定有弹簧5，弹簧5另一端固定在滑槽3端部中心，冷却池1一内壁顶端对称开设有矩槽6，矩槽6贯穿冷却池1侧壁顶端设置，冷却池1另一内壁下部开设有通槽7，通槽7设置在冷却池1内部与矩槽6所在内壁相对的内壁上；
[0022]
如图1和图3所示，滑块4顶端中心固定有安装板8，安装板8的高度等于冷却池1内腔的深度，安装板8侧面开设有安装半圆槽，安装板8侧面设置有u型冷却管9，u型冷却管9安装在安装弧槽内，u型冷却管9的直径等于安装半圆槽的直径，u型冷却管9两端分别连接有进水管10和出水管11，进水管10设置在u型冷却管9较低位置的端部，出水管11设置在u型冷却管9较高位置的端部，出水管11端部位于存水池2上方，存水池2内部安装有分隔漏板12，分隔漏板12设置在存水池2内腔中心上部，分隔漏板12内部放置有冰盒13，存水池2侧壁底端连通有输水管14，输水管14底端所处水平面低于存水池2内腔底端所处水平面，输水管14端部连接有连接管16，输水管14连接有抽水泵15，进水管10端部贯穿冷却池1侧壁连接有连通管17，连通管17和连接管16连通。
[0023]
本实施例的一个具体应用为：将塑料制品18放置在冷却池1内，在弹簧5和滑块4的配合下，对塑料制品18进行适应性固定，启动抽水泵15，将存水池2内的水经过输水管14、连接管16和连通管17输送至进水管10中，最后到达u型冷却管9内，与塑料制品18侧壁接触进行降温，接着通过出水管11落入存水池2内，经过冰盒13降温后，落在存水池2底部进行汇集，通过抽水泵15进行重复使用，通过设置安装板8和u型冷却管9，利用u型冷却管9与塑料制品18接触，使得水不和塑料制品18直接接触，避免发生反应带走有害物质挥发，造成污染；通过设置滑槽3、滑块4和弹簧5，便于对放置在冷却池1内的塑料制品18进行限位固定，适用于多种尺寸的塑料制品；通过设置冰盒13，在冷却水回流至存水池2内时，经过冰盒13进行降温处理，避免温度较高，对抽水泵15造成损坏，冰盒13可以进行重复使用，节约资源。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。