一种聚氨酯发泡机的夹取工装的制作方法

本实用新型涉及发泡机工装技术领域，具体为一种聚氨酯发泡机的夹取工装。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的不断提高，聚氨酯发泡材料普遍应用于生产生活等诸多领域内，比如聚氨酯保温材料、聚氨酯家具等。近年来，聚氨酯发泡材料在轮胎上也得到了广泛的应用。

聚氨酯发泡轮胎在生产过程中需要使用发泡机，为了方便生产，聚氨酯发泡机在使用过程中，常用到夹取工装，而现有的夹取工装只能对模板箱内的模具进行提升，不能够对发泡枪的喷头进行防护。

因此，我们需要一种聚氨酯发泡机的夹取工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡机的夹取工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡机的夹取工装，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面分别固定安装有操作柱、支撑块和支撑立柱，所述支撑平台的下表面固定安装第一液压伸缩杆，所述操作柱和支撑立柱的上端固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸长端固定安装有压板，所述支撑块的上端固定安装有模板箱，所述模板箱的内壁滑动连接有提升板，所述操作柱的表面分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上表面固定安装有两个限位柱，两个所述限位柱的外表面均套设有压缩弹簧，两个所述限位柱的外表面滑动连接有支撑环，所述支撑环的内环面转动连接有安装座，所述安装座的正面固定安装有发泡枪，所述第一支撑板的上表面固定安装有防护套筒。

优选的，所述支撑平台上表面和模板箱的下表面均开设有提升通孔，所述第一液压伸缩杆的伸长端与提升板的下表面固定连接。

优选的，所述支撑平台的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑平台的下表面。

优选的，所述支撑环的下表面固定安装有螺纹杆，所述第一支撑板的上表面开设有与螺纹杆相适配的限位通孔，所述螺纹杆的下端延伸至第一支撑板的下表面。

优选的，所述支撑环和安装座的上表面均开设有两个与限位柱相适配的通孔。

优选的，所述发泡枪的左端通过软管与发泡反应釜相连接，所述模板箱与压板相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种聚氨酯发泡机的夹取工装，具备以下有益效果：

1.该聚氨酯发泡机的夹取工装，通过设置安装座，使发泡枪能够围绕操作柱转动，便于调整发泡枪喷头的位置，通过设置防护套筒，在不使用发泡枪时，能够对发泡枪的喷头进行防护。

2.该聚氨酯发泡机的夹取工装，通过设置压缩弹簧和限位柱，便于将发泡枪提升至工作位置，通过设置螺纹杆，便于对支撑环进行固定，通过设置提升板，能够将模板箱内的产品推出，便于收集产品。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为模板箱正剖结构示意图；

图3为操作柱仰剖结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1支撑平台、2操作柱、3支撑块、4支撑立柱、5第一液压伸缩杆、6支撑横梁、7第二液压伸缩杆、8压板、9模板箱、10提升板、11第一支撑板、12第二支撑板、13限位柱、14压缩弹簧、15支撑环、16安装座、17发泡枪、18防护套筒、19辅助支撑腿、20螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯发泡机的夹取工装，包括支撑平台1，支撑平台1的下表面固定安装有辅助支撑腿19，辅助支撑腿19的数量为四个，四个辅助支撑腿19呈矩形阵列设置在支撑平台1的下表面，支撑平台1的上表面分别固定安装有操作柱2、支撑块3和支撑立柱4，支撑平台1的下表面固定安装第一液压伸缩杆5。

操作柱2和支撑立柱4的上端固定安装有支撑横梁6，支撑横梁6的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7的伸长端固定安装有压板8，支撑块3的上端固定安装有模板箱9，模板箱9与压板8相适配，模板箱9的内壁滑动连接有提升板10，支撑平台1上表面和模板箱9的下表面均开设有提升通孔，第一液压伸缩杆5的伸长端与提升板10的下表面固定连接，通过设置提升板10，能够将模板箱9内的产品推出，便于收集产品。

操作柱2的表面分别固定安装有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11的上表面固定安装有两个限位柱13，两个限位柱13的外表面均套设有压缩弹簧14，两个限位柱13的外表面滑动连接有支撑环15，支撑环15的下表面固定安装有螺纹杆20，第一支撑板11的上表面开设有与螺纹杆20相适配的限位通孔，螺纹杆20的下端延伸至第一支撑板11的下表面，通过设置螺纹杆20，便于对支撑环15进行固定。

支撑环15的内环面转动连接有安装座16，支撑环15和安装座16的上表面均开设有两个与限位柱13相适配的通孔，安装座16的正面固定安装有发泡枪17，发泡枪17上设置有阀门，通过设置压缩弹簧14和限位柱13，便于将发泡枪17提升至工作位置，发泡枪17的左端通过软管与发泡反应釜相连接，第一支撑板11的上表面固定安装有防护套筒18。

通过设置安装座16，使发泡枪17能够围绕操作柱2转动，便于调整发泡枪17喷头的位置，通过设置防护套筒18，在不使用发泡枪17时，能够对发泡枪17的喷头进行防护。

工作原理：当使用该聚氨酯发泡机的夹取工装时，将螺纹杆20上的螺母取下，使发泡枪17在压缩弹簧14的作用下抬升至工作高度，转动安装座16，将发泡枪17的喷头对准模板箱9内，打开阀门将聚氨酯发泡材料注入模板箱9内，转动发泡枪17，使两个限位柱13分别卡入安装座16上的通孔内，通过第二液压伸缩杆7带动压板8向下运动，对模板箱9内的聚氨酯发泡材料进行施压，将当模板箱9内的聚氨酯材料固化后，通过第一液压伸缩杆5带动提升板10将模板箱9内的产品推出，便于收取产品，当不需要使用该工位时，将安装座16下压，使发泡枪17套入防护套筒18内，避免发泡枪17的喷头被破坏，实现了对发泡枪17喷头的防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚氨酯发泡机的夹取工装，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的上表面分别固定安装有操作柱(2)、支撑块(3)和支撑立柱(4)，所述支撑平台(1)的下表面固定安装第一液压伸缩杆(5)，所述操作柱(2)和支撑立柱(4)的上端固定安装有支撑横梁(6)，所述支撑横梁(6)的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有第二液压伸缩杆(7)，所述第二液压伸缩杆(7)的伸长端固定安装有压板(8)，所述支撑块(3)的上端固定安装有模板箱(9)，所述模板箱(9)的内壁滑动连接有提升板(10)，所述操作柱(2)的表面分别固定安装有第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)的上表面固定安装有两个限位柱(13)，两个所述限位柱(13)的外表面均套设有压缩弹簧(14)，两个所述限位柱(13)的外表面滑动连接有支撑环(15)，所述支撑环(15)的内环面转动连接有安装座(16)，所述安装座(16)的正面固定安装有发泡枪(17)，所述第一支撑板(11)的上表面固定安装有防护套筒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的夹取工装，其特征在于：所述支撑平台(1)上表面和模板箱(9)的下表面均开设有提升通孔，所述第一液压伸缩杆(5)的伸长端与提升板(10)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的夹取工装，其特征在于：所述支撑平台(1)的下表面固定安装有辅助支撑腿(19)，所述辅助支撑腿(19)的数量为四个，四个辅助支撑腿(19)呈矩形阵列设置在支撑平台(1)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的夹取工装，其特征在于：所述支撑环(15)的下表面固定安装有螺纹杆(20)，所述第一支撑板(11)的上表面开设有与螺纹杆(20)相适配的限位通孔，所述螺纹杆(20)的下端延伸至第一支撑板(11)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的夹取工装，其特征在于：所述支撑环(15)和安装座(16)的上表面均开设有两个与限位柱(13)相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的夹取工装，其特征在于：所述发泡枪(17)的左端通过软管与发泡反应釜相连接，所述模板箱(9)与压板(8)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯发泡机的夹取工装，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面分别固定安装有操作柱、支撑块和支撑立柱，所述支撑平台的下表面固定安装第一液压伸缩杆，所述操作柱和支撑立柱的上端固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸长端固定安装有压板，所述支撑块的上端固定安装有模板箱，所述模板箱的内壁滑动连接有提升板。该聚氨酯发泡机的夹取工装，通过设置安装座，使发泡枪能够围绕操作柱转动，便于调整发泡枪喷头的位置，通过设置防护套筒，在不使用发泡枪时，能够对发泡枪的喷头进行防护。

技术研发人员：马礼杰
受保护的技术使用者：青岛宁达专用车辆有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.04.06