一种市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备的制作方法

本实用新型属于市政网管安装设备技术领域，特别涉及一种市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备。

背景技术：

城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁和地铁，比如与生活紧密相关的各种管线，雨水、污水、上、中水、电力、电信、热力和燃气，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴，市政管网是对城市内部排水的管线。

目前市政管网在铺设过程中需要对塑料管进行连接以及切割，现有的塑料管在连接和切割时，需要准备多个设备，操作较为复杂，影响市政管网的铺设效率。

因此，发明一种市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备，包括施工底座，所述施工底座顶部一端设置有切割机本体，所述施工底座顶部另一端设置有定位连接安装装置；所述切割机本体包括切割片，所述切割片表面设置有防护瓦，所述防护瓦为扇形设置，且两端之间连接有防护罩，所述防护瓦表面设置有与防护罩相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽一侧内壁开设有定位槽，所述定位槽靠近两端均开设有定位孔，所述防护罩一端活动插接有与定位孔相匹配的定位杆，所述定位杆位于防护罩内部的一端连接有第一弹簧；所述定位连接安装装置包括塑料管热熔头，所述塑料管热熔头底部设置有推架，所述施工底座表面开设有与推架相匹配的推槽，所述推架位于推槽内部两端的两侧均活动插接有限位球，所述限位球一端连接有第二弹簧；所述施工底座表面位于塑料管热熔头两侧均设置有塑料管固定装置，所述塑料管固定装置包括固定箱，所述固定箱两端之间为圆柱状中空设置，所述固定箱内部两端顶部和底部均设置有管夹，所述管夹两侧均固定连接有第一螺纹块，同一侧两个所述第一螺纹块之间分别螺纹套接有同一个第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆两端的螺纹均为相反设置，所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆两端均转动贯穿固定箱的顶部与底部，且第一丝杆和第二丝杆顶部固定套接有第一转盘，第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆底部均套接有第二转盘，两个所述第一转盘之间连接有第一传动带，所述第一丝杆和第三丝杆与第二丝杆和第四丝杆一端的第二转盘之间分别连接有第二传动带，所述第一丝杆顶部一端连接有正反转电机，所述固定箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部固定连接有第二螺纹块，所述施工底座表面开设有与第二螺纹块相匹配第二滑槽，所述第二滑槽内部连接有第五丝杆，所述第五丝杆两端的螺纹为相反设置，两个所述第二螺纹块与第五丝杆螺纹套接，所述第五丝杆一端连接有旋钮。

通过上述技术方案，对两个塑料管进行定位热熔连接，从而增加两个塑料管的连接准确性，防止两个塑料管之间产生偏斜，导致热熔连接时产生间隙，导致市政管网漏水，以及使防护罩在防护瓦表面滑动，从而将切割片露出对塑料管进行切割，当切割完成后按照以上同样的方式将防护罩固定在防护瓦两端之间，从而将切割片进行遮挡，防止切割机本体的切割片损伤工作人员。

作为对本实用新型所述的市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备的进一步说明，优选地，所述防护罩为扇形设置，且防护罩的圆心与防护瓦的圆心位置相同设置。

通过上述技术方案，有利于使防护罩在防护瓦表面滑动，将切割片进行遮挡，防止切割机本体的切割片损伤工作人员。

作为对本实用新型所述的市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备的进一步说明，优选地，所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆的型号大小均相等，且之间均为平行设置。

通过上述技术方案，有利于使四个管夹同时移动，从而将塑料管固定在固定箱的横向中心线上，从而使不同外径的塑料管同样固定中心线上，便于定位连接。

作为对本实用新型所述的市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备的进一步说明，优选地，所述塑料管热熔头的横向中心线与两个固定箱的横向中心线位置相等，两个所述固定箱关于塑料管热熔头对称设置。

通过上述技术方案，防止两个塑料管之间产生偏斜，导致热熔连接时产生间隙，导致市政管网漏水。

作为对本实用新型所述的市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备的进一步说明，优选地，所述第二滑槽位于推槽的底部设置，且第二滑槽和推槽之间垂直设置。

通过上述技术方案，有利于使推槽和第二滑槽之间错开，防止第五丝杆影响推架移动。

作为对本实用新型所述的市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备的进一步说明，优选地，两个所述固定箱顶部的正反转电机为并联设置，且正反转电机的转轴一端与第一丝杆之间设置调速器。

通过上述技术方案，有利于对两个固定箱内部的管夹进行分开控制，使两个固定箱夹紧不同尺寸的塑料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备：

1、通过设有防护罩，使防护罩在防护瓦表面滑动，从而将切割片露出对塑料管进行切割，当切割完成后按照以上同样的方式将防护罩固定在防护瓦两端之间，从而将切割片进行遮挡，防止切割机本体的切割片损伤工作人员。

2、通过设有定位连接安装装置，对两个塑料管进行定位热熔连接，从而增加两个塑料管的连接准确性，防止两个塑料管之间产生偏斜，导致热熔连接时产生间隙，导致市政管网漏水。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的整体结构左视图；

图3示出了本实用新型实施例的切割片结构右视图；

图4示出了本实用新型实施例的图3中a部结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例的图2中b部结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例的固定箱结构俯视图。

图中：1、施工底座；2、切割机本体；3、切割片；4、防护瓦；5、防护罩；6、第一滑槽；7、定位槽；8、定位孔；9、定位杆；10、第一弹簧；11、塑料管热熔头；12、推架；13、推槽；14、限位球；15、第二弹簧；16、固定箱；17、管夹；18、第一螺纹块；19、第一丝杆；20、第二丝杆；21、第三丝杆；22、第四丝杆；23、第一转盘；24、第二转盘；25、第一传动带；26、第二传动带；27、正反转电机；28、支撑座；29、第二螺纹块；30、第二滑槽；31、第五丝杆；32、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种市政管网塑料管的可定位连结安装及切割的施工设备，包括施工底座1，所述施工底座1顶部一端设置有切割机本体2，所述施工底座1顶部另一端设置有定位连接安装装置；

所述切割机本体2包括切割片3，所述切割片3表面设置有防护瓦4，所述防护瓦4为扇形设置，且两端之间连接有防护罩5，所述防护瓦4表面设置有与防护罩5相匹配的第一滑槽6，所述第一滑槽6一侧内壁开设有定位槽7，所述定位槽7靠近两端均开设有定位孔8，所述防护罩5一端活动插接有与定位孔8相匹配的定位杆9，所述定位杆9位于防护罩5内部的一端连接有第一弹簧10，通过设有防护罩5，使防护罩5在防护瓦4表面滑动，从而将切割片3露出对塑料管进行切割，当切割完成后按照以上同样的方式将防护罩5固定在防护瓦4两端之间，从而将切割片3进行遮挡，防止切割机本体2的切割片3损伤工作人员；

所述定位连接安装装置包括塑料管热熔头11，所述塑料管热熔头11底部设置有推架12，所述施工底座1表面开设有与推架12相匹配的推槽13，所述推架12位于推槽13内部两端的两侧均活动插接有限位球14，所述限位球14一端连接有第二弹簧15，有利于移动塑料管热熔头11的位置；

所述施工底座1表面位于塑料管热熔头11两侧均设置有塑料管固定装置，所述塑料管固定装置包括固定箱16，所述固定箱16两端之间为圆柱状中空设置，所述固定箱16内部两端顶部和底部均设置有管夹17，所述管夹17两侧均固定连接有第一螺纹块18，同一侧两个所述第一螺纹块18之间分别螺纹套接有同一个第一丝杆19、第二丝杆20、第三丝杆21和第四丝杆22，所述第一丝杆19、第二丝杆20、第三丝杆21和第四丝杆22两端的螺纹均为相反设置，所述第一丝杆19、第二丝杆20、第三丝杆21和第四丝杆22两端均转动贯穿固定箱16的顶部与底部，且第一丝杆19和第二丝杆20顶部固定套接有第一转盘23，第一丝杆19、第二丝杆20、第三丝杆21和第四丝杆22底部均套接有第二转盘24，两个所述第一转盘23之间连接有第一传动带25，所述第一丝杆19和第三丝杆21与第二丝杆20和第四丝杆22一端的第二转盘24之间分别连接有第二传动带26，所述第一丝杆19顶部一端连接有正反转电机27，所述固定箱16的底部固定连接有支撑座28，所述支撑座28底部固定连接有第二螺纹块29，所述施工底座1表面开设有与第二螺纹块29相匹配第二滑槽30，所述第二滑槽30内部连接有第五丝杆31，所述第五丝杆31两端的螺纹为相反设置，两个所述第二螺纹块29与第五丝杆31螺纹套接，所述第五丝杆31一端连接有旋钮32，通过设有定位连接安装装置，对两个塑料管进行定位热熔连接，从而增加两个塑料管的连接准确性，防止两个塑料管之间产生偏斜，导致热熔连接时产生间隙，导致市政管网漏水。

使用时：当对塑料管进行切割时，手动按压定位杆9，使定位杆9收缩进防护罩5内部，用力推动防护瓦4两端的防护罩5，使防护罩5在防护瓦4表面滑动，从而将切割片3露出对塑料管进行切割，当切割完成后按照以上同样的方式将防护罩5固定在防护瓦4两端之间，从而将切割片3进行遮挡，防止切割机本体2的切割片3损伤工作人员，当对塑料管连接安装时，将两个塑料管分别插入两个固定箱16内部，且露出一端，启动正反转电机27，使第一丝杆19转动，经过第一转盘23和第一传动带25的作用使第二丝杆20转动，然后经过第二转盘24和第二传动带26，分别带动第三丝杆21和第四丝杆22转动，从而使固定箱16两端顶部和底部的管夹17同时向固定箱16的横向中心线位置移动，从而将塑料管夹紧，然后调节旋钮32，使第五丝杆31转动，从而带动两个支撑座28向塑料管热熔头11表面靠近，从而对两个塑料管的一端进行热熔，然后转动旋钮32，使塑料管脱离塑料管热熔头11，推动推架12，使限位球14收缩将推架12从两个固定箱16之间推开，转动旋钮32，使两个塑料管插接，有效的进行热熔连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述防护罩5为扇形设置，且防护罩5的圆心与防护瓦4的圆心位置相同设置，有利于使防护罩5在防护瓦4表面滑动，将切割片3进行遮挡，防止切割机本体2的切割片3损伤工作人员。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一丝杆19、第二丝杆20、第三丝杆21和第四丝杆22的型号大小均相等，且之间均为平行设置，有利于使四个管夹17同时移动，从而将塑料管固定在固定箱16的横向中心线上，从而使不同外径的塑料管同样固定中心线上，便于定位连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述塑料管热熔头11的横向中心线与两个固定箱16的横向中心线位置相等，两个所述固定箱16关于塑料管热熔头11对称设置，防止两个塑料管之间产生偏斜，导致热熔连接时产生间隙，导致市政管网漏水。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第二滑槽30位于推槽13的底部设置，且第二滑槽30和推槽13之间垂直设置，有利于使推槽13和第二滑槽30之间错开，防止第五丝杆31影响推架12移动。

作为本实用新型的一种实施方式，两个所述固定箱16顶部的正反转电机27为并联设置，且正反转电机27的转轴一端与第一丝杆19之间设置调速器，有利于对两个固定箱16内部的管夹17进行分开控制，使两个固定箱16夹紧不同尺寸的塑料管。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。